(淮北矿业股份有限公司运营管控部,安徽淮北 235099)
摘要:分析断层对巷道掘进的影响、对断层处理的基本原则和要求,提出掘进工作面过断层的技术方法和掘进巷道的支护,最后谈到过断层的支护工艺及技术研究等。
关键词:煤矿掘进;过断层措施;支护技术工艺
引言:煤矿掘进过程中,巷道受地质条件、布置深度、采场压力等因素影响,断层较发育。过断层期间施工进度、支护工艺受到制约,同时给安全生产带来较大影响。因此,研究探讨过断层的技术方法和巷道的安全有效支护很有必要。
1.断层对巷道掘进的影响
1)断层与掘进效率关系。在巷道掘进时遇到断层常会制约生产,为弄清断层的延伸情况,以前常用巷探方法进行,进而增加了巷道工程量和掘进成本,并降低掘进效率。
2)断层与安全生产关系。由断层造成的破碎带,也是地下水和瓦斯的通道及储存的仓库。在巷道接近断层时,就容易造成瓦斯突出,以至影响巷道的正常掘进与人身安全。而断层造成的顶板局部破碎,增加顶板管理难度,易出现顶板事故,影响掘进单进和安全。
2.对断层处理的基本原则和要求
断层非常影响巷道掘进,应引起人们的高度重视。遇到断层时,应根据其前兆,准确定位断层的位置、性质和落差,再制定合理的施工措施。在制定过断层措施时,要遵守处理断层的基本要求:①必须有利于安全生产;②合理布置巷道,尽可能的减少煤炭损失;③尽力降低掘进率,减少无效掘进;④简化生产系统和运输环节,为生产创造有利条件。
3.掘进工作面过断层的技术研究
1)过较大断层及破碎带。①要先导硐后注浆过断层破碎带。在掘进过大断层破碎带(宽度常达30~60m)时,由于破碎带岩石破碎松软,易冒落,用常规方法和支护难以顺利通过。因容易冒顶,可采取注浆加固围岩的方法进行。如巷道为半圆拱形,在掘至断层破碎带边缘时应缩小巷道断面,采用小断面导硐先过断层,巷道改用矿用棚架喷浆支护。②工作面预注浆过断层破碎带。施工至距断层带lOm时停止掘进,先在迎头施工一个混凝土止浆垫,并对迎头lOm范围进行喷浆封闭,再从迎头向正前方和与侧边、顶、底成一定角度方向打注浆孔。孔密度和深度根据断层破碎带的状况确定。注浆完成后再按正常状态掘进。如此经过预注浆加固后再掘进时就能安全顺利通过断层破碎带了。
2)回采巷道煤锚支护巷道掘进过断层。①采煤工作面机巷和风巷按已知直线跟煤层掘进。在煤层厚2.5~3.6m时,可采用锚梁网支护沿煤层顶板掘进;当预测掘进前方所见断层对盘煤层上升,若为逆断层,且落差≯2m时,应采用破煤层底板施工上坡过断层。②突然见断层。在突然断层且对盘煤层上升,巷道必须按底过断层时需根据断层落差的大小确定方法。若断层落差较小,巷道底板到对盘煤层顶板高度不大于2.4m时,可采用加大坡度增加巷道高度直接破底过断层。③掘进面沿煤层顶板直线掘进过断层。预测掘进前方所见断层对盘煤层下降,落差不大时,可采用把断层本盘现有巷道卧底加高,留顶板台阶直接过断层。这时要求断层两侧必须打锚索加强支护,过断层后巷道要够高。
4.巷道支护工艺研究
1)锚带网支护。①锚梁支护通过锚杆和钢梁(或钢带)配合使用,将单根锚杆联接成一整体的承载结构,可提高锚杆支护的整体效果。在锚带网、锚喷类巷道维护中应用较多,按型钢不同分为锚杆钢带和锚杆钢梁的形式。锚杆钢带:因钢带厚度小,抗弯强度小,易贴顶布置,但承受载荷能力小,适用压力较小的巷道维护;锚杆U型钢:U型钢抗弯刚度大,能承受较大载荷,控顶效果好,适用复合顶板或采动影响较大的巷道。②锚杆支护有支护主动、对原有支护补强等优点,所以在水平巷道维护中全面应用。该类支护在压力显现初期使用,不然因围岩受压会造成眼孔坍塌操作困难。③锚杆注浆采用外锚内注式锚杆,向围岩内注入可凝材料,可达到加固围岩、提高强度。在单一支护达不到维护效果时,可采用注浆法,与原支护形成联合支护效果好。④锚网喷浆支护锚杆的主动支护配合混凝土封闭围岩表面、金属网起支撑联结作用,使锚网喷总体和围岩共同形成一个支承圈,支承围岩应力,能保持围岩稳定。维护、扩修锚喷类巷道中应用较好。⑤锚杆、架棚联合支护在锚杆类支护巷道内,在支护不能有效控制围岩变形时,再使用钢棚配合锚杆维护巷道,并将锚杆、架棚支护特点结合一起,维护效果较好。⑥架棚类巷道维护架棚具有结构简单、安装拆卸方便等优点被广泛应用。钢筋砼棚因重量大,抗压差而停用。木棚规格易于控制,因易腐、易燃和环保等因素影响,使用范围小了。
2)锚带网索喷联合补强支护。利用锚喷、锚索联合支护技术,将原锚喷锚网与围岩连成一个整体,变被动支护为主动支护,充分调动围岩的自原承载能力。锚索支护参数的确定:长度按下式确定:L=L1+L2+L3,式中:L为锚索长度;L1为锚索外露长度;L2为锚索有效长度,L2=KH,K为安全系数;H为软弱岩层厚度;L
3为锚索锚固段长度。锚索间排距的确定:①按每根锚索悬吊岩石的重量要小于或等于锚索设计锚固力Q计算:Q=Kha2r,式中:Q为锚索锚固力;a为锚索间排距;r为软弱岩层的平均重度;K为安全系数;H为软弱岩层厚度。②按锚杆失效时,锚索所承担岩层时岩层质量计算:B=Q/(B、H、r、K),式中:B为锚索间排距;Q为锚索极限破断力;B为巷断宽度;H为稳定岩层下各个岩层的厚度;r为稳定岩层下各个岩层的平均差重;K为安全系数。③根据经验公式计算:锚索间距与锚孔深间的关系需满足L/S≥2经验公式要求。式中:S锚索间距;L为孔深。锚索施工工艺:喷射30~50mm厚混凝土→钻孔→锚索制作与安装→预应力张拉→封锚。
5.过断层支护技术与实施
1)支护形式与方案确定。过断层时的迎头要解决好支护问题。煤层厚度在3m左右时,一般都采用锚网支护,锚梁网支护巷道增加高度,多打两根锚杆,不会影响到巷道的使用。遇到地堑、地垒等构造,两断层间距在15m以内时,断层两侧除了打锚索加强支护外,还必须打托棚加强支护,以防断层间岩体滑落。
2)精准地质调查与分析。认真研究地质资料,制定具体的施工方法与安全保护措施。减少围岩暴露时间,力争一次成巷。①正确选择与使用支护方式。要充分考虑到顶板的岩石性质和支架的承载能力。用锚杆支护加固顶板,使之成一组合梁,增强其强度,保持其完整性,再用支架支撑顶板。②严格按施工方法进行巷道支护。用棚架支撑巷道时必需要用拉杆或撑木,使棚架成为整体,以免造成冒顶;遇到断层面时要缩短棚距。③合理选择爆破参数,控制装药量,掏槽眼尽可能靠近底板,加大支护密度,减少对围岩和项板的震动与破坏,保持围岩的稳定性和顶板的完整性。
3)强化顶板管理。施工时必须仔细检查顶板和帮部围岩状况,确认安全后方可工作。打帮锚杆要注重质量。①坚持“有疑必探,先探后掘,有水必注”的原则组织生产。②严禁空顶作业,掘进后应及时进行锚网支护。③采用超前锚杆对项、帮进行超前支护,保证支护质量。④严格执行瓦斯检查和监测制度,发现异常及时处理。⑤密切关注巷道淋水情况,发现问题及时采取措施处理。⑥锚杆要拧紧,保证托盘紧贴巷壁。还要对安装锚杆、锚索检查,不合格的要重新补打。
结束语:掘进过断层时要预先有充分的思想认识与准备,掌握断层的详细情况,再制定有效措施应对。可通过综合支护措施,加强断层带的巷道支护,确保巷道的支护安全,同时还要防止所带来的地质灾害。
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