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摘要:随着工业的快速发展,煤矿的需求量日益增大。煤矿机电安装是煤矿生产的基础,因此,为了满足社会发展对煤矿的需求,提高煤矿的生产量,在煤矿生产中,对煤矿机电安装的技术要求越来越高,进而增加了煤矿技术安装的难度,目前为止,我国煤矿机电在安装过程中仍然存在许多的问题。本文主要对煤矿机电安装中存在的问题和对策进行了分析探讨。
关键词:煤矿机电;安装;解决对策
引言
科学技术的发展推动了煤炭产业的机械化进程,煤矿机电安装作为煤矿产业的基础,与设备的使用情况有着紧密联系。然而在实际生活中,煤矿机电安装工作常常会出现不同的问题,这些问题大多是因为施工人员操作不规范或监管人员失职等造成的。因此,如何解决这些问题,是煤矿企业需要研究的重要课题。
1煤矿机电安装中存在的问题
1.1煤矿机械紧同件的连接问题
在煤矿机电设备的安装过程中,常常由于安装人员的一些小失误造成煤矿机械紧固件螺丝没有拧紧,或者是安装过程中用力过猛出现紧固件螺丝滑丝、崩丝的现象。一旦出现这些问题,在紧固件负载工作时间过长,往往会导致紧固件的连接松动,以致影响到整个机械的正常工作,严重者会导致安全事故的发生。另外,对于一些有特殊安装要求的机械紧固件,如斜井提升绞车天轮、巷道顶端的膨胀螺栓,会由于某种原因,在深度和强度上达不到原本设计的安装要求,在后期的使用过程中出现强度不足以支撑提升机运行产生的下坠拉力现象,以致天轮脱落、提升的钢丝绳闪断,造成跑车,有的甚至造成车毁人亡。
1.2动力电机的超电流问题
如果机电设备没有按照规定的设计而不合理安装,在机电设备的运行过程中振动力和摩擦力会偏大,导致动力电机长期超负荷工作,造成过大的过载电流,电机长时间在这种状态下工作,会烧毁一些零部件,电机寿命也会大大缩短。另外,在安装设备线路时,如果安装现场没有专人指导安装,施工人员容易对电机电路的电流估量不精确,常常会用一些小截面线路代替设计中的大截面线路,易引起线路超电流运行,长时问线路超电流运行会造成线路的过热烧毁,影响机电设备的正常运行。
1.3引流螺母的问题
在连接引导电流的螺母时,常常因为电流过大导致机电设备渐渐发热,容易造成机电设备的金属表面被氧化,严重的有可能会烧溶,导致机电设备出现接地短路,对操作设备的工作人员人身安全造成威胁。
2煤矿机电设备出现安装故障的原因
2.1操作不规范
煤矿机电设备安装必须要追求安装精细化,但是很多机电设备在安装之前均没有开展合理规划和设计。这样就造成了机电设备在安装过程中工人凭着感觉走,很容易造成设备安装中出现遗留线头过长、线路选择不合理、机电设备布局不合理等问题。其实这些问题都是机电设备安装之前应该解决的问题,当煤矿机电设备安装之前应该对布线、设备摆放、设备安装先后等进行布局规划。施工人员按照规范标准进行安装既能节约时间又能够做到安装合理美观。
2.2煤矿机电安装人员专业水平较低
近年来,各行各业的生产现代化水平不断提高,煤矿企业自动化水平也有不同程度的提升,尤其是一些先进技术被广泛应用于煤矿生产之中。其中机电设备型号越来越多,技术越来越新,要求安装人员必须对机电设备的各种型号、设备以及安装技术均有所了解或者熟悉某种安装技术才能够完成设备安装。但是由于煤矿企业机电设备安装师傅的技术水平长期停留在一个阶段,对于新技术、新设备的熟悉程度不高,造成了在机电设备安装过程中出现无法完全掌握安装正确流程,对于所有机电设备不能够毫无阻碍的完成安装。由于新技术和新设备要求安装技术人员更加全面,因此安装人员必须要紧跟时代的步伐,学习新机电设备的安装技术。
2.3煤矿机电安装制度条例不完善
煤矿机电安装制度条例不完善是煤矿机电安装工作中存在的主要问题。中国大多数煤矿企业对煤矿机电安装条例认识不够充分,即使某些煤矿企业对相关制度条例有充分认识,但是在实际工作中缺乏执行力度,仅凭原有的工作经验完成煤矿机电安装工作,难以形成完整的机电安装理论系统,导致煤矿机电安装方案缺乏科学性。另一方面,中国煤矿机电安装工作也缺乏有效的监管,在安装质量方面的检验体系还不够完备。质量检验是煤矿机电安装过程中最为重要的一环,只有保证高质量的煤矿机电安装才能为煤矿企业提供安全的生产环境。
3解决措施
3.1规范煤矿机电安装操作
在安装机电设备时要以机电设备自身的主要特点为基础,同时要对安装人员的安装技术水平、组装设备的精度、设备的内应力、地脚螺栓安装的位置、基础施工质量加以全面的考虑。综合考虑各种因素,科学合理地选择安装方式和调试方式,争取把机电设备的安装累计误差缩减到最小。设备安装工作人员在进行设备的安装作业时,要反复研究图纸,综合考虑安装建筑物的轴线,并结合相关机电设备的安装图纸放出科学的施工轴线。至于机电设备的标高必须用水准仪检验和反复复测,复测所得的相关数据要及时记录,并整理分析。在需安装的机电设备到位后,工作人员应先把所有的机电设备都按照安装图纸摆开,仔细调整好各自的位置和整体位置后再进行安装。
在完成机电设备的安装检查合作后,必须对机电设备进行试运行,在对机电设备进行试运行检查时,要把机电设备的轴承传动装置检查放在首位,如果在试运行过程中,出现轴承抖动浮度比较大且运行不平稳时,必须立即停车运行,找出原因并解决问题后再进行试运行。
3.2提高煤矿机电安装人员的专业素质
提升人才储备。企业里的人才储备是衡量企业实力的标杆之一。作为煤矿机电安装作业的主体,高质量的技术人才是企业必须争取的资源。因此,企业需要不断的加强对专业人才的技能培训,丰富他们的专业知识和技术技能,提升他们的实际工作能力。对于在生产中发现的安装问题,企业要及时做好记录工作,并使企业内的工作人员都对其加以了解,从整体上提升工作人员的应变能力。专业人才的培养和训练对安装工组的开展有很大的提升效果,这不仅需要专业知识的提升,更要积极提升实际操作水平,积极积累经验,总结发现的细节型问题,从而汇编成册,促进今后煤矿机电安装的成功进行,尽最大限度的提升安装质量水平
3.3制定科学化的煤矿机电安装方案
为了解决煤矿机电安装工作缺乏合理调度的问题,煤矿机电安装企业应当制定科学化的煤矿机电安装方案,优化安装工作。煤矿机电安装企业在组织相关人员进行安装工作前,需要进行实际调研,认真了解煤矿机电安装数据,根据相关数据设计出不同的安装方案,并组织专业的团队选择出最优的煤矿机电安装方案。科学化的煤矿机电安装方案应当充分切合煤矿机电设备的技术特点,从而使安装工作能够有效进行。
结语
煤矿产业是中国经济建设中的重要环节,因此,保障煤矿机电安装工作有序进行对中国的经济发展有着重要作用。煤矿机电安装企业应当加大煤矿机电安装的管理工作,从而提高煤矿机电安装质量,为我国煤矿产业提供有力支持。
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