玉门石油炼化总厂 甘肃省 酒泉市玉门市老市区 735200
摘要:炼油化工行业的飞速发展,在炼油生产过程中高含硫、含酸的原料逐渐增加,导致原料性质加重,会对装置设备造成严重腐蚀,为增加脱硫装置的使用周期,减少炼油化工行业的经济成本,对影响脱硫装置长周期运行的因素进行分析,并提出相应的防护措施非常重要,从而保证装置产品能够符合质量要求,提高炼化企业的经济效益。
关键词:脱硫;因素分析;周期运行
随着我国炼油化工行业所使用加工原料的重质化,由于原料质量达不到相关标准,会造成设备出现安全问题。为了能够延长脱硫装置长周期运行,对脱硫装置设备进行防腐分析和加强防护措施非常重要。在进行炼油化工过程中,由于加工原料中的含硫化合物会对设备造成腐蚀影响,会造成设备无法正常运行。因此了解影响脱硫装置长周期运行的因素,并提出相关的改进措施,能够有效提高脱硫装置的生产效率。
1影响脱硫装置长周期运行的因素分析
1.1装置负荷高,操作弹性小
随着原油中的含硫量越来越高,且上游装置的处理量在超负荷的运转情况下,脱硫装置的处理能力已经达到了极限,每个脱硫塔都在相互分量的维持操作,没有弹性的工作空间,因此不利于脱硫装置长周期运行。
1.2原料携带杂质较多
脱硫装置的一部分原料来自于焦化装置,受到工艺特点的影响,原料中会携带焦粉杂质,当焦粉杂质在脱硫塔中形成沉积以后,会堵塞通道,脱硫装置的负荷就会受到影响,因此需要进行停工处理。另外,部分焦粉在进入富液系统以后,会进入到溶剂再生塔,导致在再生塔的内部通道出现堵塞,从而引起严重的堵塞问题,需要进行停工处理。
1.3设备故障
通过排查脱硫装置中溶剂再生系统酸性气循环水冷器并没有出入口阀门,当发生泄漏问题以后无法进行切除进行维修,另外溶剂再生系统的关键阀门并没有手动操作设置,当控制阀门出现故障以后,如果得不到及时处理,那么脱硫装置将会面临停工的问题,从而影响脱硫装置长周期运行。
1.4溶剂热稳态盐含量高,设备腐蚀严重
通过对脱硫装置的腐蚀情况进行分析,脱硫塔发生腐蚀的位置主要发生在胺系统贫/富复液的管线以及再生塔等部位,其中再生塔底重沸器的腐蚀最为严重。溶剂再生以后,硫化氢和二氧化碳都会被突出,成为酸性气体,但是还有少量的硫化氢和二氧化碳存在,在水的条件下,这些物质就会成为腐蚀的主要因素,由于硫化氢与再生塔内的胺液会形成硫化铵盐,因此不会造成应力开裂,在进行化学反应的过程中没有氢原子的条件,因此也不会产生氢鼓泡,因此造成重沸器及管线的主要腐蚀因素是二氧化碳。二氧化碳在胺液中热稳定性盐的作用下,会对设备和管线造成腐蚀,其中最为严重的是发生点腐蚀,点腐蚀能够在一定区域内迅速扩展,从而造成设备内部的严重破坏,严重影响整个装置的运行。
2应对措施
2.1对脱硫塔进行改造更新
在确保产品质量合格的前提下,在最大程度上满足脱硫装置高负荷运行的相关要求,可以对脱硫塔进行改造更新,增大处理量,当脱硫塔出现问题以后,可以对脱硫塔进行分量处理,从而有效提高脱硫塔的操作弹性。
2.2增加原料气和贫富液过滤器
针对焦化装置来干气和液化气增加一台过滤器,能够有效过滤掉焦化装置中的焦粉,从而有效延长脱硫装置的运行时间,减少对胺液质量的影响。另外需要对溶剂再生系统增加两台过滤器,其作用是减少焦粉进入再生系统,从而有效确保溶剂再生系统的长周期运行,同时将胺液系统中的固体颗粒物进行分离,从而达到净化胺液的目的。
2.3对现存的生产隐患进行消除
对脱硫装置的胺液溶剂再生系统进行调研,要求控制阀上增加手动操作轮,能够有效减少控制阀故障以后所带来的影响,同时对于酸性气循环水水冷器做好检测,并且定期对水冷器进行维护,在利用维修的过程中增加出入口手阀,减少干气倒串引起机泵抽空的现象。
2.4工艺操作方面
在实际操作过程中要严格按照相关标准对装置设备进行操作,可以实现装置平稳操作,避免出现停工现象,在装置设备运行过程中要保持装置内气压正常,合理的操作规范能够有效避免装置设备在操作过程中出现大幅度波动的情况,从而减少因为工艺操作而导致装置设备运行失常。如再生塔出现结盐现象时需要采取在线洗塔措施,从而保证再生塔的腐蚀情况减弱。
2.5强化腐蚀部位监测
在实际生产作业过程中,随着生产时间的不断增加,装置内部的腐蚀情况会加重,因此在实际应用过程中,需要对装置设备腐蚀部位进行定期监测,当检测出腐蚀情况后,应当定期对其进行维护,对装置设备部件进行测厚检测,一旦超出检测范围,就需要及时进行维护或者更换部件,以防止安全事故的发生,制定相应的应急措施,可以将安全隐患控制在可控范围之内。
4.6合理选材
在进行炼油化工作业中,对于装置设备的选材要有合理性,需要选择抗腐蚀性能较强的材料,在实际工作过程中,高温气体所产生的腐蚀因素会对金属材料造成腐蚀现象,因此需要选择抗辐射性能较强的金属材料,并且对金属材料内部要进行打磨、隔热处理,从而减少高温气体对装置的腐蚀影响。在进行选材过程中要考虑到应用部位的不同,选择合适的防腐耐磨材质,进而减少设备的腐蚀情况。
3结束语
在炼油化工作业过程中,脱硫装置的运行情况会根据操作环境以及作用不同而存在明显差异。由于炼油化工作业原料中含有多种腐蚀性物质,随着操作周期的不断延长,装置内的腐蚀物质含量会逐渐增加,会严重影响装置的运行情况,从而严重影响装置的生产状况,影响企业经济效益的增长。在实际生产过程中,应当加强装置管理,当发现装置出现问题后,应当及时解决,避免发生安全事故,企业应当加强对装置设备的故障调查,通过分析引起装置故障因素,提出相应的治理和防护措施,进而提升提升装置的运行能力。
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