中粮生化能源(肇东)有限公司 黑龙江肇东 151100
摘要:随着现如今科技水平在不断的发展,现代各行各业也在随着新时代的潮流而进一步的发展。伴随着这些发展的进行,机械设备的结构也在变得越来越复杂化,机械设备运用的比较广泛,而且机械设备运用的时间也比较长,所以它在维修上也会出现一定的问题。根据这些问题,工厂管理人员也在设定相关的方案方针去解决问题,提高机械的维修效果,管理人员根据实际情况中发生的现象去完善规章制度。而且在机械维修中还会运用到专业的维修技术和技术人员专业素质能力。在后期对治理制度进行改革创新时,要以前期出现的问题为基础,这样能推进我国化工机械设备蓬勃发展的运用能力。
关键词:机械设备;维修;技术问题;分析
引言:化工机械设备在整个化工生产中占有非常重要的地位,也是支持着整个工程系统运行的标准,化工机械设备各方面的指标是否达到合格要求也是非常有重要意义的。要想在整个生产过程中,能够使机械设备顺利的进行,管理人员一定要监督对机械设备定期的维护和修理,由于机械设备使用的较频繁,所以出现的问题也会比较复杂。这篇文章讲的就是化工机械设备在使用过程中经常会出现的问题,根据这些常见问题管理人员推出一些解决方案和防护措施,也是为了使我国化工机械在未来的发展的上奠定良好了基础。
一、化工机械设备维修常见问题
1.1阀门定位器故障
阀门的定位器主要是在阀门正中央,控制着整个机械正常运行操作的开关。阀门可以调节整个化工机械设备运行的速度大小,阀门的定位器是与控制器连接在一起的,二者具有不可分割的意义。在化工机械设备整个运行过程中,主要是对调节器进行调节,将调节的信号通过自身处理并输入到机械设备中,在调节阀门的过程中发绀有时也会发生位移的现象,这种现象就会使输入的信号有偏差。不过根据这一问题管理人员也对阀门定位器做了调整处理,使定位器输入的信号和输出信号保持一致,使二者能够同时运行,在其中还会存在一些偏差问题,阀门定位器有时也会出现问题,不能够正常开启和关闭的作用,使整个项目运行无法得到控制。
1.2流量计故障
流量计的主要系统可以分成速度大小方式和容量体积大小方式这两种形式,而且可以在整个流量中发挥着自身重要的价值地位。在其中也会出现一些机械设备故障的情况,比如有些流量计偏差比较大,会处于零值状态以下的情况,这种情况会使整个流量计处于不稳定的初始状态。由于化工机械设备在很多区域都有被广泛的使用,而且这些区域也会由于地理环境不一样,气温或气压的差异性,使得流量计的显示数值和实际数据相差较大。所以流量计的数值就不能作为实际数值来判定,即使显示在显示器中也会出现不准确的情况。
1.3自动包装秤故障
“自动”顾名思义就是自动化的程度比较高,不需要人工去操作,自动包装就是将生产的原材料通过包装和保护,这样也防止了严重泄露问题的发生。因为该包装系统比较偏自动化,而且它的内部结构比较复杂,主要就是将计算机网络与运行设备通过无线连接在一起,这样技术人员就可以通过远程操作计算机来对整个编程运行进行控制,这样就可以使机械设备在生产运行中去对系统进行完善和处理,避免过多的人力资源参与进去,这样也对设备做到了保护的效果。但是即使是自动化的机械设备也会出现一些无法预料到的故障,比如在运行中送料筒会失去控制,没有办法正常的对材料进行运输,这样就会使原材料技术保护不到位,还有就是包装称显示的数值出现误差现象,会忽上忽下不稳定,显示器上显示的并不是材料的实际重量。这些问题会严重影响到整个机械设备顺利的运行。
1.4温度变送器故障
在整个系统运输过程中输出信号也会出现一定的故障,比如信号显示和实际机械设备不一致,信号数值的变化范围较大。由于各区域的温度相差较大,所以温度波动情况会出现大的反常,在这种情况下会出现一系列的故障。但是由于信号内部出现的故障,不会通过显示器显示出来,所以温度在测量前后的数值也会出现差异较大的严重情况,人们就不能根据显示器上显示的数值去判定整个机械设备原有的数值。还有在现实中出现的信号,也可能与实际信号不相符合,对整个设备最后的结果造成严重的影响。
二、化工机械设备维修问题解决措施
2.1阀门定位器故障解决措施
根据上述我们所讲的阀门定位器,也会出现一系列的故障,这些故障都会严重影响机械设备顺利运行的状态,还会影响输入输出的信号有误差的情况。所以根据这些问题,管理人员就对控制器进行修理和调节,让信号定位器发挥出本身的作用优势。这种信号的表现出来的主要是对设备控制器进行输入输出信号,在系统故障中,设备人员也要对信号进行及时的调整和维护,这样才可以保证显示器显示的信号与控制器输出的信号相差不大,只要数值相差不大,技术设备内部的结构才可以通过显示器显示出合适的数值,阀门定位器才能对整个机械设备中阀门的控制起到一定的作用效果。让定位器发挥自身最大的优势,这样才可以使整个机械设备顺利的进行。
2.2流量计故障解决措施
流量计出现故障以后,维修人员一定要对流量设备进行全面的检测研究,将出现的故障细查出来。而且维修人员还要提前对故障做出评估判断,在诊断的过程中要排查机械设备各部位的零件,看零件是否符合设计标准,看零件的使用寿命是否合格。在检查这些具体设备之前,最重要的是要对电源进行检查。还要对机械设备运行中所需要的插座插件内部进行逐一排查,如果插件正常的话,那么整个系统的故障可能源于变压器的内部结构。在这一判定下,维修人员可以直接拆开变压器,看变压器的内部是否发现断路或烧毁现象。如果出现段路,维修人员要对线路进行更新,如果是烧毁维修人员就要对整个装置进行更换。还要对转换器进行调整和修理,使其满足液体正常流动的要求,这样才可以对流量计整个系统做出安全的保护。
2.3自动包装秤故障解决措施
在设备运行中自动包装秤也会出现一些问题,维修人员首要做的就是对系统内部进行检测和分析,对整个控制器的线路进行排查。控制器主要是在设备控制中发挥着自身重要的作用,如果设备控制遭到了失控的现象,就会使自动包装没有办法正常的运行下去,如果控制设备处于正常,那么维修人员就要对仪器内部进行详细的检测。对仪器的各部分线路进行排查,最好是一部分,一部分的试用这样才可以找出真正的故障所在之处。将线路逐一的插在插件上,看是否可以使用,如果没有问题的话,就要对仪表外部情况进行检查。
2.4温度变送器故障解决措施
维修人员在检查故障的过程中分别对电源总体和温度传感器进行逐一的排查,看这些机械设备在使用的过程中是否处于正常的状态。如果都表现为正常的话,就要对整个设备的控制器进行检测,因为控制器是整个机械设备的灵魂之处,它控制着整个系统是否正常的运行。另外温度的变送器也是一个非常重要的机械设备,维修人员要对变送器自身的质量和自身作用效果进行检测研究,看变送器所显示出来的数值是否是温度实际的数值,也要看变送器是否随系统的运行而正常的启动。
三、结束语
综上所述,管理人员在对整个化工机械设备进行检测的时候,要对机械设备的各个部门进行逐一的排查,管理人员在检测的过程中要跟维修人员沟通交流详细,将每个机械设备所出现的问题陈列出来,并且根据实际情况去设定合适的方案制度。在设备运行的过程中,维修人员还要注意对机械设备进行定期的维护和修理,这样才可以使设备的使用寿命得到有效的保证,管理人员要对机械设备的维护提出重视,而且要对设备的维护进行有力的监督。企业管理人员也要投入大量的人力和物力,为今后技术的发展奠定了有力的基础。
参考文献:
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