电动机启动常见故障处理

序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

通电后电动机不能转动, 但无异响和冒烟。

1. 电源未通 (至少两相未通)；

1. 检查电源回路开关, 熔丝、接线盒处是否有断点, 修复；

2. 熔丝熔断 (至少两相熔断)；

2. 检查熔丝型号、熔断原因, 更换熔丝；

3. 控制设备接线错误；

3. 检查电机, 修复。

4. 电机已经损坏。

2

通电后电动机不转, 然后熔丝烧断。

1. 缺一相电源, 或定子线圈一相反接；

1. 检查刀闸是否有一相未合好, 或电源回路有一相断线；消除反接故障；

2. 定子绕组相间短路；

2. 查短路点, 予以修复；

3. 定子绕组接地；

3. 消除接地；

4. 定子绕组接线错误；

4. 查出误接, 予以更正；

5. 熔丝截面过小；

5. 更换熔丝；

6. 电源线短路或接地。

6. 消除接地点。

3

通电后电动机不转, 有嗡嗡声。

1. 定子、转子绕组有断路 (一相断线) 或电源一相失电；

1. 查明断点, 予以修复；

2. 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

2. 检查绕组极性；判断绕组首末端是否正确；

3. 电源回路接点松动, 接触电阻大；

3. 紧固松动的接线螺栓, 用万用表判断各接头是否假接, 予以修复；

4. 电动机负载过大或转子卡住；

4. 减载或查出并消除机械故障；

5. 电源电压过低；

5. 检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大, 予以纠正；

6. 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬, 轴承卡住。

6. 重新装配使之灵活；更换合格油脂, 修复轴承。

4

电动机启动困难, 带额定负载时, 电动机转速低于额定转速较多。

1. 电源电压过低；

1. 测量电源电压, 设法改善；

2. △接法误接为Y接法；

2. 纠正接法；

3. 笼形转子开焊或断裂；

3. 检查开焊和断点并修复；

4. 定子、转子局部线圈错接、接反；

4. 查出误接处, 予以改正；

5. 电机过载。

5. 减载。

5

电动机空载电流不平衡, 三相相差大。

1. 绕组首尾端接错；

1.检查并纠正；

2. 电源电压不平衡；

2.测量电源电压, 设法消除不平衡；

3. 绕组有匝间短路、线圈反接等故障。

3.消除绕组故障。

6

电动机空载电流平衡, 但数值大。

1. 电源电压过高；

1. 检查电源, 设法恢复额定电压；

2. Y接电动机误接为△接；

2. 改接为Y接；

3. 气隙过大或不均匀。

3. 更换新转子或调整气隙。

7

电动机运行时响声不正常, 有异响。

1. 转子与定子绝缘低或槽楔相擦；

1. 修剪绝缘, 削低槽楔；

2. 轴承磨损或油内有磨粒等异物；

2. 更换轴承或清洗轴承；

3. 定子、转子铁心松动；

3. 检查定子、转子铁心；

4. 轴承缺油；

4. 加油；

5. 风道堵塞或风扇擦风罩；

5. 清理风道, 重新安装风罩；

6. 定子、转子铁心相擦；

6. 消除擦痕, 必要时车小转子；

7. 电源电压过高或不平衡；

7. 检查并调整电源电压；

8. 定子绕组错接或短路。

8. 消除定子绕组故障。

8

运行中电动机振动较大。

1. 由于磨损, 轴承间隙过大；

1. 检查轴承, 必要时更换；

2. 气隙不均匀；

2. 调整气隙, 使之均匀；

3. 转子不平衡；

3. 校正转子动平衡；

4. 转轴弯曲；

4. 校直转轴；

5. 铁心变形或松动；

5. 校正重叠铁心；

6. 联轴器 (皮带轮) 中心未校正；

6. 重新校正, 使之符合规定；

7. 风扇不平衡；

7. 检修风扇, 校正平衡, 纠正其几何形状；

8. 机壳或基础强度不够；

8. 进行加固；

9. 电动机地脚螺栓松动；

9. 紧固地脚螺栓；

10.笼形转子开焊、断路、绕组转子断路；

10.修复转子绕组；

11.定子绕组故障。

11.修复定子绕组。

9

轴承过热。

1. 润滑脂过多或过少；

1. 按规定加润滑脂 (容积的三分之一至三分之二) ；

2. 油脂含有杂质；

2. 更换为清洁的润滑油脂；

3. 轴承与轴颈或端盖配合不当；

3. 过松可用粘结剂修复；

4. 轴承盖内孔偏心, 与轴相擦；

4. 修理轴承盖, 消除擦点；

5. 电动机与负载间联轴器未校正, 或皮带过紧；

5. 重新装配；

6. 轴承间隙过大或过小；

6. 重新校正, 调整皮带张力；

7. 电动机轴弯曲。

7. 更换新轴承；

8. 矫正电机轴或更换转子。

10

电动机过热甚至冒烟。

1. 电源电压过高, 使铁心发热大大增加；

1. 降低电源电压 (如调整供电变压器分接头) , 若是电机Y、△接法错误引起, 则应改正接法。

2. 电源电压过低, 电动机又带额定负载运行, 电流过大使绕组发热；

2. 提高电源电压或换相供电导线；

3. 定子、转子铁心相擦, 电动机过载或频繁启动；

3. 消除擦点 (调整气隙或锉、车转子) , 减载, 按规定次数控制启动；

4. 笼形转子断条；

4. 检查并消除转子绕组故障；

5. 电动机缺相, 两相运行；

5. 恢复三相运行；

6. 环境温度高, 电动机表面污垢多, 或通风道堵塞；

6. 清洗电动机, 改善环境温度, 采用降温措施；

7. 电动机风扇故障, 通风不良；

7. 检查并修复风扇, 必要时更换；

8. 定子绕组故障 (相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误) 。

8. 检查定子绕组, 消除故障