电厂热控控制系统DCS的应用探究

(整期优先)网络出版时间:2021-04-07
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电厂热控控制系统 DCS的应用探究

马海杰

身份证: 63012119870705****

摘要:我国科技不断的发展,研发出新型技术应用于各行各业中,其中DCS作为分布式控制系统,逐渐应用于各行业领域的控制系统中。电厂应用DCS技术可以基于系统控制,对机组进行有效的调控与运行,切实提升电厂运行效率,带来可观的经济效益。本文基于电厂系统应用DCS技术,对该系统的功能加以阐述,通过介绍其优势,保障电厂系统运行的可靠性。

关键词:电厂;热控控制系统;DCS应用


引言:因为DCS技术的存在,有效提升了工厂自动化水平,并且根据电厂自动化的实际需求,对生产工程中的各个环节加以控制。通过DCS技术,建立专属的工作平台,保障工厂运行效率。电厂在实际生产过程中,因机组容量不断增大,需要对现有系统进行完善和优化,保障系统功能更加全面,因此借助DCS技术实现对现场系统的改进,提升系统的控制能力,保障电厂有效运行。

一、DCS技术在电厂系统中的应用现状

当前国内在应用DCS技术的过程中,需要对系统内部的程序进行编制,尽管程序编程工作是专业人士负责。但是在实际运行的过程中,系统依旧会存在一些问题,这是因为专业人士的水平未能达到精细编制程序的底部,导致系统运行期间,因编制问题存在一定不足。系统建设期间,采用的控制软件通常是从国外进口到国内,并且因为国外在软件系统等方面的研究时间较长,具有相当充足的经验,使得其各项技术发展程度更加趋近成熟。使得其设计的系统更加合理,与国内的软件相比较,可靠性更高。因此,我国在进行系统建设的时候,通常采用的都是进口软件系统。

国内大部分的电厂采用的都是自动化控制系统,系统由大量的机组设备构成,负责对锅炉的运行状况进行有效的监控。保障对生产的各项数据进行采集和整理,对实际生产等工作进行有效的控制和安排。该系统运行过程中,有效提升运行效率,对其他设备的性能进行有效保护,对不合理的地方做出有效调节,保障设备运行时的可靠性和稳定性。但是,因为国内对系统设计的过程中,存在诸多的问题对设计过程造成影响。需要设计人员研发新型的技术,对系统功能进行创新和研究,保障DCS技术在系统中得到有效的应用,切实提升电厂系统运行的有效性。

二、电厂控制系统中DCS应用的重要性

(一)兼容性更强

电厂热工控制系统在实际运行期间,需要对电厂机组的多个运行对象进行有效控制,并且控制的运行对象具有过多的干扰因素存在,互相之间也存在干扰源。这就对系统的控制能力与设计难度提出考验,应用DCS技术对系统进行有效的控制,通过DCS技术的复杂算法,实现对多个运行对象的控制,提升系统控制能力的同时,保障系统的额兼容性得到提升。

(二)具备远程智能功能

利用DCS技术对系统进行控制生产时,许多厂家都安装了远程智能操控装置,通过该装置可以实时对生产现场的实际情况进行查看,对现场电热机组的运行状态进行合理的测量,实现设备的转换操作,形成独立运行的系统,系统中通讯设施,可以对网络进行统一管理,保障网络之间的协调运作,实现信息转换[1]。通讯连接选择的是串行的通讯方式,可以进行广播式的工作。通过开启远程监控,不但能保障系统运行的安全性,在实际运行的过程中,还可以针对现场的实际情况,对存在的缺陷进行及时了解和处理。

(三)实现辅机控制

在进行辅机系统建设期间,需要对辅助设备进行集中控制。应用技术在控制系统中,将辅机系统与主机进行有效连接在一起,通过集中控制的方案,对不足之处进行完善。此外,通过连接主机与MIS可由实现相对集中的控制,降低独立系统运行产生的成本,进一步优化设备的运行效率,提升现有技术在系统控制的管控水平。

(四)全程化监控

应用DCS技术在电厂运行的过程中,需要建立完善的控制系统,提升电厂设备运行的安全性,切实对电厂生产做出保障。在对系统设计的过程中,许多用于监控的设备已经取消,保留下来的开关需要手动操控,能更妥善的保障系统运行的安全。电厂通过DCS技术,建立电厂的综合监控系统,对电厂内部设备运行的实际情况进行管理,将系统与大屏连接,将实际情况显示在大屏幕上。借助DCS技术对操作界面进行优化设计,减少监控人员的工作量,有效降低人工成本。

三、基于DCS技术应用的系统管理维护

对于DCS技术应用的系统维护工作,包含对硬件和软件的检测,以及有效管理。

(一)硬件的管理维护

通常输入输出模块出现故障,都是系统自行诊断并处理的,检测后的处理方式是将零件更换。对于严重的故障问题,检修人员对仪表制作等技术了解不够充分,难以对设备具体故障情况做出判断,并且技术人员自身的理论知识不足,对故障判断过于依赖主观判断,造成判断失误的情况。另外,技术人员难以对系统模块的核心技术做到全面掌握,导致难以对故障的实际情况做出判断。并且输入和输出模块出现故障出现的故障,多是存在施工与系统调试阶段,理论上应该是通过生产厂家对故障进行维护,工厂检修人员难以有效掌握模块故障情况,无法有效维修。

对于现场故障诊断时,故障情况与常规故障之间难以发现差距,依靠异常反应与报警系统,对内部进行检测作业,需要检修人员及时对发现的故障行为进行判断,并进行准确的处理。检修人员需要结合运行监控人员提供的故障信息,对设备的故障情况进行综合考虑,保障设备安全的基础上,对设备进行科学处理。无论是什么系统,操作过程中出现故障都具有复杂性的因素,内部元件老化,设备零件卡涩等都是造成运行故障的原因。此外,人为操作失误也是导致设备故障的主要原因,通常需要对控制方式进行修改,更新系统软件,重启后的设备即可恢复正常[2]。对此,电厂应加强人员培训,通过培训降低人为失误操作现象发生。

(二)软件的管理维护工作

应用软件需要及时备份,保证信息变化记录的完整性;对于已经处理好的数据内容要及时保存备份;在对软件进行测试和检测前,需要对不同的等级权限做出检测,确保功能有效性;对于软件更新管理等内容,要严格按照规范流程进行;为了保证软件的运行的有效性,需要采用有效的防病毒系统对软件进行保护,或者将其与外网隔离开来;设备运行和维护期间,需要严格对其进行隔离保护;运行期间存在故障,需要保证操作站点能继续完成监测任务时,对故障进行检查和排除。对于难以排除的故障,需要根据设备运行的实际情况对故障进行查找;当全部操作站点都无法正常运行时,需要先终止设备运行,对电路进行有效控制。加强对软件和设备的检查力度,对电源、处理器等位置进行重点检查,确保检修人员能及时根据实际情况做出调整,对故障情况进行有效维护。

结论:综上所述,DCS技术的出现,对于各行业的系统控制运行起到良好的推动作用,基于其有效应用,为不同行业的发展带来技术上的发展优势。在电厂控制系统建立的过程中,借助DCS技术,有效保障机组运行的可靠性,实现远程控制功能,对设备进行妥善管理,确保设备运行故障能得到及时修复,降低企业成本,切实提升企业的生产效益,为电厂可持续发展做出贡献。

参考文献:

[1]郭惠城,张浩然,李靖.论和利时DCS在电厂热工控制系统中的应用与管理维护[J].电子世界,2020(16):94-95.

[2]龙文明.浅谈DCS在电厂热工控制系统中的应用管理维护[J].中国新技术新产品,2019(07):19-20.