建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

张占义

身份证号： 13018319821014****

摘要：近年来，在我国经济水平与科技水平不断发展与提高的基础上，建筑行业也在日新月异的发展，各类建筑工程数量成几何倍数增长，各类新的施工工艺与施工机械犹如雨后春笋般层出不穷。在进行建筑工程项目的施工过程中，其建筑的桩基工程都是重要的基础环节，桩基的施工质量直接影响到工程项目的整体质量，因此，为了保障在工程项目的施工过程中，可以具备较高的安全性和稳定性，需要借助旋挖桩基础以其高效迅速、安全可靠的优势，达到提升工程整体质量的目的。

关键词：建筑桩基；旋挖钻孔成桩

引言

现阶段随着社会经济的高速发展，使得国家越来越重视起建筑工程项目的科研投入。因此建筑工程在进行施工的过程中，会使用到的机械设备也在进一步完善，旋挖钻孔桩的桩长以及桩径也在进一步加大，同时旋挖钻孔桩的桩基实际承载力也相对较高。因此在进行施工的过程中，需要对其具体应用进行分析。

1旋挖钻孔成桩施工技术的特点

1.1适应性较强

建筑工程施工涉及到的环境较为复杂，这对于建筑工程施工技术来说是一项巨大的挑战，因此，旋挖桩机的适应性显得尤为重要。人工挖孔桩与传统的钻机成孔，在适应性上都比较弱，有一定的局限性，而旋挖桩施工技术就在很大程度上改善了这种情况，因为旋挖钻机的技术水平得到了进一步的提高。

1.2成孔速度快

传统的钻机成孔速度与人工挖孔桩的成孔速度均比较慢，尤其是人工挖孔桩，受天气制约非常严重，一旦下雨，几天都不能施工，无法保证成孔工作的效率，而旋挖钻机的使用就在很大程度上改善了这种情况，特别是在成孔速度上，远超传统的钻机与人工挖孔桩的成孔速度，不仅缩短了建筑工程施工的周期，而且降低了建筑工程施工的人力和物力成本投入，满足了建筑工程行业的发展需求。

1.3成孔综合成本低

现在的建筑工程工期紧，传统的人工挖孔桩这种施工方式存在较大的局限性，很难保证相关钻孔工作的工作效率，同时也无法满足行业的发展需求。随着旋挖钻机的逐渐普及与人工费价格的日益增加，两者之间此消彼长，人工挖孔桩比旋挖桩成孔相对较低的施工成本优势已经荡然无存。旋挖桩在施工的过程中，具体流程较为简单，钻机的磨耗比较小，施工周期短，从侧面来看，能够节约周转材料的租赁费与管理费用及资金利息，在很大程度上降低了行业的运营成本。

1.4安全保障高

传统的人工挖孔桩基础，工人在桩孔内作业时间长，随时面临坍孔的危险，并且在长期潮湿的工作环境中，对工人的健康也非常有害，这对于建筑工程行业的长远发展来说非常不利。所以说保障施工的安全性显得十分必要，旋挖桩施工就在很大程度上改善了这种情况，因为旋挖桩施工不需要作业人员进入坑内，对作业人员的安全与身体健康是一个有力的保证。

2旋挖钻孔成桩施工技术的施工工艺

2.1施工前的勘测

在钻孔施工前施工人员首先应根据设计图纸和施工方案，以确定施工场地内需要钻孔的位置和工艺要求。就现场勘测的情况和设计图纸中的说明进行核对，根据业主所给的建筑控制点为基准，使用全站仪、水准仪、钢卷尺、线锤等测量工具，对桩基坐标点和各控制点的距离和角度进行测量放。在使用过程中需对偏差值进行调整，避免其超出允许的范围以保证测量的精度。在测量完成后需根据基准点，对现场定位的坐标点进行复核，以确保施工做标点设置的准确性，对现场勘测到的数据与设计方案中提供的数据进行核对，在放线时做好现场勘测和计算进行同步核对。桩位坐标的计算必须坚持3人同步独立计算，质检员应坚持独立全部桩位校核，最后由项目总工审核计算，审核完成后，报给监理、甲方和业主审批。

2.2施工和泥浆的准备

对需要进行施工的现场应进行场地平整和杂物清除的准备工作，夯实表层软土以便于放置钻机，防止其出现下沉的情况发生；根据施工需要在现场挖好泥浆池和沉淀池，位置以不影响桩基施工为宜，在池子四周设置安全警示标示和防护网，设置排水渠和排水设施防止施工范围内出现积水影响施工进度。泥浆池中的泥浆按照含沙量小于4%的标准进行准备，其主要组成为优质黏土和膨润土。在泥浆准备充分的情况下，随着钻孔施工的进行及时开启设备向钻好的孔内补充泥浆，在此过程中不能出现中断，需保证泥浆的连续性，防止出现孔壁坍塌的情况发生。

2.3护筒的埋设

在钻孔施工开始前需做好设备钻头的防护措施，一般采用符合国家标准要求的钢护筒，其规格为厚8~12 mm，内径比设计桩径大10~20 cm，护筒埋置深度应符合设计要求。设计无要求时，根据地质情况确定护筒埋设深度，护筒顶面高出施工平台约30 cm，护筒的埋设位置应与设备的桩位对称设置，其距离控制桩的位置应大于500 mm。安放后不能被再次移动或更改位置，2个相对控制桩的连线需经过桩位的中心点，该点位即为桩位的中心。控制桩一般采用Φ8钢筋进行制作，至少埋入土层30 cm，待现场技术人员进行复核无误后进行护筒的埋设施。施工偏差不得大于50 mm，倾斜度允许偏差为1%。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正，位置偏差使用全站仪检查。垂直度检查；使用水平尺或铅锤。

2.4钻孔过程

使用钻孔设备进行钻孔前需在护筒周围设置围堰，以达到在钻孔过程中孔内泥浆未能连续补充造成坍塌时，形成一个缓冲达到缓存泥浆的目的，其面积大于1.5 m³，可更具现场施工需要进行调整。钻进过程中当钻具完全下到孔底后，须及时向孔内补充泥浆，使围堰内充满泥浆。在钻杆上升时，围堰中的泥浆可回流到钻孔中，确保钻孔内泥浆不会出现缺失现象，泥浆面需至少高于地下水位1.0 m，受水位涨落影响严重的施工场地，宜高于地下水位1.5 m。

2.5钢筋笼制作与吊放

根据设计图确定钢筋笼的长度，为了节省钢筋笼的时间，超过两节的可制作上、下两节钢筋笼。在下放过程中，使用吊车分段将钢筋笼逐一起吊并放入孔内，在对位准确后进行焊接，需对每个焊接的节点进行检查。在确保无误后整体进行下方，在此过程中需注意钢筋笼与孔壁的距离，严禁发生碰撞。应确保钢筋笼与预埋的连接筋进行准确定位和牢固连接，须设置防爬钢筋防止钢筋笼出现上浮。

2.6浇筑混凝土

在进行混凝土灌注前，需做好相关施工设备的检查工作，确保灌注过程不会出现中断，混凝土的初灌量需大于0.8 m。随着混凝土灌注量的增加，应及时上提并拆卸导管，导管埋入混凝土的最小深度不宜小于2.0 m，严禁导管提出混凝土面。灌注时需专业人员及时对观内外混凝土的高差进行测量和记录，以确保混凝土施工质量符合设计要求。当进行最后一次灌注时，需进行严格管控，保障混凝土高度达到设计要求后才能拆除最后一节导管，混凝土超灌高度应大于0.8 m。

结束语

综合而言，与普通的钻孔施工技术不同，旋挖钻机成孔灌注桩施工技术的优点很多，并且有着明显的技术优势。所以，若技术的利用不够规范和标准，必然会影响施工的质量和效率。故而，在具体的施工作业开展过程中，应该强化对施工各个细节的把控，加大对施工质量的管理和监督，保证可以从根源促进成孔灌注桩施工质量的增强。

参考文献

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[2]蒋占明.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].住宅与房地产,2019(27).

[3]刘平.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术[J].经济技术协作信息,2019(11).