城镇燃气管道非开挖修复更新工程用聚乙烯管

城镇燃气管道非开挖修复更新工程用聚乙烯管

邹 旭

重庆燃气安装工程有限责任公司 ，重庆 400000

摘要：随着我国经济快速增长、城市化进程加快、城市燃气管道寿命延长，燃气设施更新工程也逐年扩大。由于对交通和环境保护等城市设施的需求不断增加，城市燃气管道和未建燃气管道的开采或更换的传统方法受到严重限制，未挖掘更新技术的好处日益得到认可，其应用也越来越成熟。聚乙烯管道是城市燃气管道改造技术的主要材料。本文探讨并讨论了在使用此类设计应用程序时应考虑的方面。

关键词:城镇；燃气管道;聚乙烯管;非开挖修复更新技术

引言

在对管道进行施工的时候，套管已经被受到了较为广泛的关注，运用套管，能够防止燃气管道被挤压破坏。与此同时，还可以为日后的维护运行打下夯实的基础。套管可以起到较为显著的支撑作用，以便于防止外力对管道进行破坏。管道在进行穿越的时候，大多数会通过在套管和管道之间运用绝缘的垫片来阻止二者之间出现短路的状况。加之，为了能够较好地防止地下的水进入到套管之中，在套管的两端经常会运用黏结剂、沥青等材料进行堵封。虽然套管对管道起到了较好地保护与支撑作用，但是针对于管道来讲，采用套管进行保护会给其带来较大的影响，导致套管内要管道出现腐蚀失效，腐蚀等问题频发。对此，相关的技术人员必须要积极的探究套管对埋地燃气管道阴极保护电流屏蔽，从而为日后的防腐工作探明道路，保障管道具有较强的安全性。

1燃气用聚乙烯管制造监督检验简介

该气体使用聚乙烯管道作为各国作为特殊设备制造、装配和使用的压力元件。压力管道监督检验规则(tsgd 7006—2020)(以下简称“检验规则”)要求有一个国家批准的检验机构，该机构规定在生产过程中使用批准的检验工具之前，必须对聚乙烯管道的生产进行监督。作为检验机构，对聚乙烯生产的控制主要基于“气体沥青再生乙基(PE)管道系统第1部分:管道(GB/ T15558. 1-2015)(以下简称“制造标准”)。根据iso 4437-1:2014和iso 4437-2:2014国际标准，与企业内部管道相关的制造标准和单位的当前使用相加和减去[8’9]。GB/ T1558. 1-2015包括配料性能、管道和检验规则。必要的定义包括配料的分类和命名、配料的设计系数、物料的动态性能和物理性能。含聚乙烯管道的气体必须按照本制造标准制造，并喷在管道外墙上。

2聚乙烯管道最大工作压力

折叠管道内部应使用PE100或PE100-RC混合管进行校正，规范可以是SDR17、SDR17. 6、SDR21或SDR26系列管道。聚乙烯混合料是添加到具有抗氧化剂、颜色、抗紫稳定剂等的聚乙烯材料中并均匀分布的添加剂，从挤出中过滤出制造的颗粒，并按照GB/ T182475-2001以最小强度(MRS)对其进行分类和命名，以符合热塑性材料(设计因素)的材料类别和命名。聚乙烯混合配料具有PE80和PE100级，PE100-RC是PE100混合配料，具有持久且不断增长的分形性能。

3综合风险状况分析

该气体是用聚乙烯制造的，用于控制由五部分控制的20种失效模式。比较失效模式的RPN值、20种失效模式的平均分布，实质上是7-9，只有RPN值达到“温度、熔体压力和真空二极管”11，是所有失效模式的最高RPN值。这是因为温度、熔体压力和真空度等工艺参数是聚乙烯设计的主要参数，是决定管道是否适合的直接因素。此外，为了生产管线，需要不断调整工艺参数，使生产线的运行达到最佳状态。在制造监控过程中，调整参数比较困难，因为检验员对管制造的监管经验不足，生产线上很难长时间敷设管线。因此，失效模式过程中的风险优先级“温度、熔体压力和真空度”最高。出现这种故障时，检测活动的监控旨在加强对生产企业质量管理体系的检查，使生产企业通过简化管理和提高操作质量来确保管道生产质量。

4燃气管道施工过程管理

4.1加强燃气技术的开发与创新

燃气是当今世界的重要能源之一，在日常生活和工业生产中占据着重要的地位，推动了我国国民经济的快速发展。燃气作为一种气体燃料，具有较高的热能并且是为数不多的清能源，使用燃气作为能源既能降低成本又能减少对环境的污染，实现可持续发展。但我对于燃气的利用率相比于发达国家还有很大的差距，所以我们要加大在燃气利用技术方的投入，学习西方先进技术，结合我国实际情况，研发与创新出属于我们自己的燃气输技术，提高燃气的使用率，加快国家燃气行业的发展。

4.2提高施工人员专业素质

在新时期燃气管道项目施工建设中，要确保施工人员能掌握专业知识以及专业技能，要注重提高施工人员的专业能力，对施工人员开展专业化技术培训，有助于提高施工人员专业技术能力，保障施工技术人员在施工操作中能对各类施工机械设备与施工技术规范化应用，这样能有效降低人为失误产生的损失，全面提升燃气管道施工专业化程度。在施工中还要注重合理引入更多高新施工技术，做好燃气管道规范化、科学化建设，提高施工效率与施工安全性。

4.3建立全面的燃气检测系统

燃气输送的首要准则就是安全，一切的进步都是基于安全的前提下。由于天然气的易燃、易爆性，在燃气输配过程中不能出现明火和燃气的泄漏，否则极其容易发生燃气爆炸，造成经济和人员的损失。输气管道很多埋在地下，肉眼无法直接监督，而且输气管道规模广泛，没有那么多的人力物力去实时检测燃气运输过程是否安全，科学技术的应用轻松解决了这个问题。建立全面的燃气检测系统，实时监测输气过程，一旦发生事故自动报警，减少了人力的浪费，提高了检测的准确度

4.4施工现场的技术管理

施工现场施工技术的管理将得到加强，以便利施工现场的检测活动，当机械工程师到达施工现场时，将对现场设施进行辐射检查，然后才能进入下一节。现场工程管理需要良好的质量，减少人为因素对工程的影响，避免施工过程中不必要的损坏。施工准备之前，需要进行彻底检查，以减少建筑设备的问题。设施和建筑材料的质量控制得到加强，以便对建筑材料质量进行抽样检查，系统地改进管理和维护，在生产前对主要施工现场进行检查，确保定期检查，认真检查，确保施工前达到材料质量标准。机械工程师不得故意行事，而是要保持谨慎负责的态度，确保材料检验符合施工现场施工的质量要求。设计资料必须完整，而受影响的员工必须记录和管理施工过程，并减少分区中的问题。

4.6聚乙烯管道的连接

在根据预制的折叠内部折叠折叠规则进行修复时，由于仿真测试而在制造过程中创建的折叠管道的外径与仿真中指定的聚乙烯(PE)管道系统(e) 1:管道)第1部分中指定的默认外径不完全匹配，即聚乙烯的非默认外径。以下是对非标准外聚乙烯管道连接方法的分析。由于壁厚相对较大，CJJ/ T1477-2010城市更新规范为SDR17. 6系列非标准外径的更新建立了连接标准聚乙烯通道外径和壁厚的连接。SDR26系列需要连接到SDR21系列未明确设定的节流器。实际上，SDR21系列管道也经常通过标准外径和壁厚的扩展名进行连接。

结束语

本单位运用此方法对新报检单位进行制造情况评估，可准确地掌握制造厂的生产情况，从而制定适宜企业的监检方案。在各制造厂的制造过程中进行FMEA分析，可对制造监检工作质量进行评估，从而调整监检人员的配置及监检方案。运用好聚乙烯管制造过程的FMEA分析最关键的一点是要不断进行再评估及方法的改进，从而形成“计划—执行—检查—处理”的循环。

参考文献

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作者简介：邹 旭（1988年10月10日），籍贯：重庆，学历：本科，职称：初级，研究方向：城镇燃气及应用。