高开口膜料DFDC7050生产优化概述

(整期优先)网络出版时间:2021-04-16
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高开口膜料 DFDC7050生产优化概述

李想

中国石油抚顺石化公司 烯烃厂,辽宁抚顺 113008

摘要:某石化公司聚乙烯装置主要生产产品是聚合树脂,其中代表性产品有DFDA-7042、DFDA-7042N、F218W、DFDC-7050等,其中DFDC-7050具有高开口性,主要使用在食品袋等需要易撕开商品上。为了提高产品的性能,聚乙烯装置优化生产方案,调整相关参数,从而大大提高了产品稳定性,保证产品的市场占有率。

关键词:膜料、反应控制、产品质量、生产优化

  1. 概述

某石化公司聚乙烯装置1月份生产DFDC-7050产品5136吨,为了改善产品质量,摸索产品的最优化生产方案,本次排产对产品添加剂配方进行了微调,由4700ppm提高至4800ppm,反应条件维持不变。

  1. 产品指标及原料

1. 产品性能指标

表1 DFDC-7050产品性能指标

序号

项目

DFDC-7050

1

颗粒外观

色粒,个/kg

≤10

蛇皮和拖尾粒,个/kg

≤10

大粒和小粒,g/kg

≤10

2

密度(23℃),g/cm³

0.918~0.922

3

熔体质量流动速率MFR,g/10min

2.0±0.2

4

拉伸性能

拉伸屈服应力,Mpa

≥8.5

拉伸断裂标称应变,%

≥400

5

鱼眼

0.8mm,个/1520c㎡

≤8

0.4mm,个/1520c㎡

≤40

6

雾度,%

实测

7

落镖冲击破损质量,g(膜厚30um)

≥55

8

开口性

易于揭开


2. 主要原料、助剂及来源

以乙烯、丁烯为反应单体原料;以异戊烷作为诱导冷凝剂;Ucat-J为主催化剂,Univation公司张家港工厂生产;三乙基铝、一氯二乙基铝、三正己基铝为助催化剂,Chemtura化学股份有限公司生产;树脂添加剂,采用复配剂,包含了多元抗氧剂、中和剂、开口剂等多种单剂,为巴斯夫高桥特性化学品有限公司生产。

  1. 生产过程

1. 切换前准备

为了减少生产过程的过渡料,采用钛系催化剂Ucat-J,从相近牌号DFDA-7042平稳转产至DFDC-7050。

为获得更好的加工稳定性,DFDC-7050熔融指数较DFDA-7042范围有所收窄,后处理系统树脂添加剂加入较多,影响产品密度,因此需对反应器气相组成进行微调,通过APC先进过程控制系统,可以获得更稳定的熔融指数及密度。

为避免其他牌号的树脂添加剂污染目标产品,及生产过程堵秤现象的发生,牌号切换前需对添加剂秤及相关管线进行彻底清理。向添加剂料斗中加入规定数量的复配添加剂,并设定好下料比例,添加剂下料15分钟后,将产品切至正品空仓。

2. 生产工艺参数控制范围

实际生产的聚合系统工艺参数控制见表3,造粒系统的控制参数见表4.

表3 聚合工艺控制参数

负荷/t·h-1

温度/℃

反应器总压/kPa

乙烯分压/kPa

H2/C2(mol)

C4/C2(mol)

Al/Ti

催化剂活性/kg·g-1

40~45

83~87

2200~2300

630~680

0.15~0.18

0.30~0.34

45~55

7.0~8.0


表4 挤压机造粒机组工艺参数

脱气仓料位,%

筒体温度/℃

间隙开度,%

熔融泵入口压力/Mpa

模板温度/℃

切粒机转速/r·min-1

切粒水温度/℃

60~80

200~250

40~50

0.1~0.2

240~270

200~220

70~80


  1. 产品质量

8月份首次开发DFDC7050产品5136吨,其质量指标如下:

批次

MFR/[g·(10min)-1]

密度/(g·cm³)

拉伸屈服应力/Mpa

拉伸断裂应变,%

落镖/g(膜厚30μm)

1

2.040

0.9190

9.0

440.00

105

2

2.010

0.9189

9.4

435.00

105

3

1.970

0.9192

9.4

409.00

105

4

1.970

0.9186

9.2

423.00

105

5

1.91

0.9195

9.2

441.00

105

6

1.92

0.9191

9.3

442.00

105

7

1.97

0.9187

9.3

445.00

105

8

2.07

0.9195

9.2

442.00

105

9

2.01

0.9192

9.2

426.00

105

10

1.90

0.9189

9.3

416.00

105


产品主要物性指标符合企业标准,配方的变更对产品的影响主要是通过下游客户使用才能反映出来,因此需与客户加强联系,跟踪产品使用情况。


  1. 经济技术指标及生产成本

本月生产负荷较高,装置运行平稳,因此主要经济技术指标较上半年的指标有所进步,指标及直接制造成本如下表:

项目

名称

单价(元/吨)

12月份

1月份

单耗

成本(元)

单耗

成本(元)

原料

乙烯t/t

3288.23

0.9280

3140.50

0.9270

3048.19

丁烯t/t

3263.02

0.0840

291.41

0.0835

272.46

氢气t/t

4,889.28

0.0002

1.04

0.0002

0.98

动力

生产水t/t

1.93

0.0001

0.00

0.0001

0.00

生活水t/t

1.93

0.0013

0.00

0.0013

0.00

脱盐水t/t

11.32

0.0690

0.78

0.0690

0.78

循环水t/t

0.27

172.0000

41.28

142.0000

38.34

0.41

263.0000

128.87

261.3000

107.13

3.5MPa级蒸汽

115.83

0.0228

2.51

0.0228

2.64

1.0MPa级蒸汽

105.78

0.0025

0.25

0.0025

0.26

0.4MPa级蒸汽

75

0.0648

3.90

0.0648

4.86

工厂风

0.13

0.7590

0.10

0.7590

0.10

仪表风

0.13

23.6000

3.03

23.6000

3.07

氮气

0.21

57.7600

13.28

43.0000

9.03

燃料气

2,972.72

0.0010

2.48

0.0010

2.97

外排污水


0.1500

0.00

0.1500

0.00

外送凝液


-0.0700

0.00

-0.0700

0.00

三剂

异戊烷(t/t)

8000

0.0011

8.80

0.0011

8.80

T2(kg/t)

66400

0.0993

6.59

0.0993

6.59

Ucat-J(kg/t)

1450800

0.0400

58.03

0.0400

58.03

DC(kg/t)

640000

0.0560

35.84

0.0560

35.84

T3(kg/t)

121200

0.0097

1.18

0.0097

1.18

2100G

47500

4.7

223.25

4.8

228.00

直接制造成本




3963.13


3829.26