浅析油气储运设备管理与维护

浅析油气储运设备管理与维护

栗祥 安静 郑岩

中油管道物资装备有限公司 河北省廊坊市 065000

【摘要】油气生产企业是我国现代化建设过程中十分重要的企业，随着国家工业化的不断发展，油气生产企业的机械化水平也在不断提高。而油气储运设备是油气生产企业生产力的重要组成要素，对其发展发挥十分重要的推动作用。
　　【关键词】油气;储运设备;管理;维护
　　油气资源是工业进步和社会生产过程中十分重要的一种资源，它是大自然的产物，也是一种不可再生的重要资源，其开采过程十分复杂，生产流程也十分繁琐，需由专门的油田企业进行专业化生产、专业化运输才能将其运用于社会生活的方方面面。而油气储运设备是油气生产企业的核心资产，其管理和维护工作是其发展过程中十分重要的一项工作，也是其提高自身效益的重要举措。做好油气生产企业储运设备的管理工作，可以在很大程度上提高企业的核心竞争力，使其实现经济效益的最大化发展，充分发挥储运设备的最大化价值。
　1油气储运设备的重要性分析
　　在油田企业的运营过程中，储运设备的管理工作至关重要，其较为重要的问题就是损耗问题、报废问题和检查维修问题。这些问题的管理往往会受到很多因素的影响，也直接决定储运设备的价值发挥程度。而油气生产企业运营过程中的储运设备故障造成的事故是最为普遍的事故，也是影响较大的事故。在储运设备运营过程中，需要科学地进行检查维修，需要及时地进行保养，更需要科学合理地进行运行管理[1]。只有这样，才能保持油气生产企业储运设备的高效运作，才能提高企业的经济效益，促进企业的进步和发展。
2目前我国油气储运设备管理与维护过程中出现的主要问题分析
　　对于油气生产企业来说，其在储运设备管理方面经常出现的问题主要包括意识问题、制度问题、技术问题和人员问题，这些问题或多或少地影响储运设备的运作，影响企业的高效发展。
　　2.1 意识问题和制度问题
　　在油气生产企业储运设备的运行过程中，对其运行管理的重视程度往往不足。一些企业时常忽视储运设备的损耗问题和运维管理问题[2]。这些企业为了完成储运工作量，经常出现储运设备的超负荷工作，这就对设备造成非正常使用条件下的磨损，而且设备的超负荷工作自身就带有较大的安全隐患，在运行过程中一旦出现储运设备的故障，不仅不能完成预定工作量，还会造成较为严重的后果，甚至危及人员生命。
　　意识的缺乏较易造成行动的迟缓，对于很多油气生产企气来说，其储运设备的管理制度就存在缺陷，一些企业没有合理的设备调度运维体系，对储运设备的管理投入较低，缺乏科学合理的运维管理，运行不科学，检查不及时，维修不彻底，造成整个油气生产企业储运设备的运行管理工作滞后，影响油气的高效运输和企业的快速发展。
　　2.2 技术问题和人员问题
　　石油企业的储运设备往往是有其独特运维技术的一种设备，这就需要专业的技术配合才能更好地完成其维护管理工作。但是我国石油企业在此方面的技术有待进步，很多运维技术如液压技术还存在一些遗留问题，这些问题会严重制约储运设备的高效维护，影响整个企业的生产运行。
　　除此之外，油气生产企业的车辆设备需要专业的技术人员进行操作使用，但是很多企业在人才的配备方面存在不足，相关技术人员缺乏基本的专业素质和工作技能，他们对储运设备的安全运行缺乏足够的认识，使得储运设备高负荷工作，既影响自身的使用，又会对社会生产效率造成很大的影响。他们在面对突发问题时缺乏足够的应对能力，造成储运设备运行中的巨大缺陷，制约油田企业的快速高效发展。

　3如何加强油气储运设备管理与维护工作
　3.1 要定期给设备进行体检
　　为了延长设备“寿命”，在设备管理上，我们应该实行每月定期“体检”，增强设备的“免疫力”。以新疆油田油气储运公司为例，长期以来重视加强设备的安全管理工作，每个月对所有运行设备的振动情况都要进行一次检测，检测任务由克拉玛依科比公司承担，对不符合振动检测标准的运行设备单独核实，及时反馈给油气储运公司，油气储运公司根据检测结果，对存在的问题认真分析原因，找出相应的解决办法，有力的保障了设备设施的安全平稳运行。
　　3.2 加强压缩机各主要部件的定期保养和维护
　　压缩机是油气储运中的重要设备。为了使压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，需制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机组保持清洁、无油、无污垢。
　　第一，维修及更换各部件时必须确定：压缩机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识；
　　第二，压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、塵埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的压缩机首次运行500h须更换新油，以后按正常换油周期每4 000h更换一次，年运行不足4 000h的机器应每年更换一次；
　　第三，油过滤器在第一次开机运行300h～500h必须更换，第二次在使用2 000h更换，以后则按正常时间每2 000h更换；

　　第四，维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；
　　第五，在机器每运行2 000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止。为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
　　3.3 油气储运设备管理要实行“三定”制度，维修要及时
　　实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人、定岗位制。每台设备的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；在采用多班制作业，多人操作设备时，要执行交接班制度；对于新购或经过大修的设备，必须经过磨合期的试运转过程，以延长使用寿命，防止机件过早磨损；此外还要严格实行安全交底制度，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有详细的了解，确保设备使用的安全。
　　设备在使用过程中，不可避免地会出现各种各样的故障，必须及时采取相应的保护性或适应性维修措施，以防降低设备的使用性能，缩短使用寿命，甚至酿成事故。当设备必须送修时，绝不能允许带病作业，但是在没有场地、设备等必要的条件下，切勿勉强拆修，以切实保证修理质量。拆装要按使用说明书和一定的工艺程序，使用专用工具进行，在拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰和日晒雨淋。按目前施工生产的特点，设备维修工作可分为故障前的预防性维修和故障后的排障性维修。预防性维修是一种为防止设备发生故障而进行的定期检修业务，定期检查和维修保养，以查明和消除隐患，目前普遍采用的是依据设备的大修和二、三级保养，同期对其进行定期维修的方法。故障后的排障维修是在设备出现故障后进行的有针对性的修理。
　　4结论
　　油气储运设备管理及维护是一门综合性的应用学科，无论是理论方面还是实际应用方面都是与时俱进的，我们只有在坚持提高经济利益，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提高油气储运设备管理及维护的水平，才能取得较好的经济效益和社会效益。
　　参考文献
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　　[5]郑金岩.油气储运设备管理简讯[J].油气储运，2005（1）：152-154.