压力容器焊接新技术及其应用

压力容器焊接新技术及其应用

秦宝华 窦银祥 甄瑞瑞

江苏恒高电气制造有限公司 225500

摘要：随在现如今经济快速发展的大环境之中，各领域也进行了各自的进步和产业的优化更新；压力容器，是很多领域不可或缺的主要构成，有着十分广泛的使用。然而，随着压力容器对于产业范围的不断拓宽，在不断优化中，难免也会遇到各式各样的新的困难以及更高的标准。所以，在对于压力容器的制造的进程当中，对于焊接新技术就需要更高的技术要求，焊接工作人员的要求也随之提高。众所周知，压力容器需要十分准确地数据和安全保障工作环境支撑，因此，在制作的过程当中，就需要对其进行更严苛的焊接把控，高质量的焊接对于压力容器的稳定性和安全性十分重要，更能保障工作人员的生命安全不受侵害，并可以降低事故的发生率，焊接新技术对于压力容器的应用进行探究。

关键词：压力容器；焊接技术；应用

引言：

焊接处理在压力容器的制造过程中处于十分重要地位，压力容器接口的焊接和细节处理是否到位可以直接影响到未来的使用以及后期的安全保障有着不可或缺的相关性；然而，在当今信息科技高质量发展的社会环境之下，压力容器的焊接技术也逐渐向更高质量、更数字化的方向迈进，可以避免到很多由于人工所引起的焊接失误导致的安全隐患等等，并可以提高更多的工作效率，促进对于焊接新技术在压力容器制作领域中的应用和发展。

一、压力容器及焊接技术作用

目前在众多的工厂类似于化工产业的压力容器运用当中，大部分运用于装置各种化学气体及各种有毒液体等等，并且压力容器作为急需封闭性和压力承受的装置而言，对于密封的要求有着十分严格的质量把控要求，并且在对于制造环节的操作过程当中需要进行收放材料、材料割切以及各种环节的使用等等。然而我们都知道，焊接是利用高压、高热量对于材料的形状进行拼接缝合的制造应用，在对于容器的各个制造工序当中都有着重要的参与，占有较大的比重，对于厚板更是如此。因此，应对选择更高、更可靠的焊接技术，对于接口缝合的可靠性程度要求更为严苛，所以，需要采用更科学地焊接新技术地运用，对于压力容器制造中焊接的程度凸显重要性。

2. 压力容器焊接新技术及应用研究

（一）窄间隙埋弧焊技术

在很多实际的生产环境当中，往往我们会遭遇各种容器壁十分宽厚的现乡，在这种情况之下，往往这种情况不能依靠传统的焊接，会以大量的人和物的投入资源浪费产生，并且所产出的产品也不能如愿以偿，因此，采用窄间隙埋弧焊技术对于此类问题就可以很好的解决。如图一所示，为一台MZ1-1250直流自动埋弧焊接机。并且，此类技术是对于传统技术的改进，引入到各种先进的现代追踪技术，提高了生产的效率和水平，受到了众多厂家的追捧。除此之外,厚壁对于焊接有更高的标准要求，当存在较严重的问题时，往往无法更好的处理，并且生产成本也相对昂贵，效率也颇为降低。

总而言之，此焊接技术有着很广阔的市场和未来发展前景。可以更高的提高生产的效率以及水平，减少材料的使用和尽可能减少能量损失；除此之外，在现实当中，生产换件之间的优势互补，前者为后者进行铺垫，大大的提高了性能，斌给还可以减少了各种产品的扭曲变形等等，也可以提高现代的自动化水平。但是，也存在众多的缺点，例如，修补存在很大的困难，并且消耗时间也较为漫长，对于技术人员的需求更为严苛。

图一 MZ1-1250直流自动埋弧焊接机

（二）接管自动焊接技术

接管自动焊接技术，顾名思义是采用接管插入的形式进行焊接的技术，主要由两种，第一是筒体与接管之间的焊接，第二则是枕头与接管进行焊接。第一种方式是在现如今更高要求的生产标准之下，传统的弧焊技术不可以支撑现如今更高标准生产的要求，因此，对于厚度更大的容器来说，也不可以继续使用，因此，在这种情况之下，这种焊接技术逐渐成为了大多数厂商的较为出色的选择，因其具备更高的自动化技术，并且可以适应到各种环境之下，并且轻便快捷，成为了众多企业的技术第一选择。然而另一种则是需要对其射病进行自动的定心，其次再进行对于外壁的进行准确定位，使得中心可以精准的定位于中心线之中，可以大大的提高生产的定位所需的工作效率。

（三）弯管内壁堆焊技术

在实际的使用运用过程当中，经过到多方面多方向的尝试之中，发现经过很长时间的使用过后的容器壁往往会产生不同程度的腐化现象的产生。所在，就需要对其进行一定的堆积焊接的使用，将防锈的特殊材料进行准确的焊接于壁层，可以更大程度的降低损坏率，加强使用时间。然而，由于各种情况的不同，对于技术要求有着十分严格的要求，并且难度相当巨大，需要经过层层的操作和运作，不仅会降低生产的效率，还会影响到生产的需求，在此类环境之下就产生了弯管内壁自动焊接技术。

如图二所示，对于此类弯管进行弯管自动焊接技术。在对于30°弯管进行内壁堆焊时，首先需要对于记其进行小幅度的协调运作，可以尽可能地解决事务，其次进行一定的排列，类似于数学当中的数字排列，然后进行工件和机头的小轴的运作，参数主要是参考到弯管的弧度及进行考量，具体情况具体分析，最后在对90°内壁堆焊，主要是对于母线进行纵向的自动焊接工程，利用旋转焊道的方式进行，其次，在导轨对90°焊枪安装，以保证焊枪可以进行自动的变为，保证工作的效率和更细致的质量要求。

图二 进行弯管自动焊接技术的弯管

三、结束语

纵观全局，我国对于压力容器的焊接技术已经相对于传统的焊接技术以取得了十分显著的进步，并且逐步研究出现了各式各样的新型焊接技术，并出现于各种实际的生产过程当中，目前伴随着我国经济实力的稳步提高，焊接技术的提升也将更高质量的展现与人们面前，可以更高的提升工作效率。

参考文献：

【1】吴清.压力容器焊接新技术分析和有效应用[J],2013.(12)

【2】王鑫.谈我国钢制压力容器焊接新技术.[J].2014.(2)

【3】杨影衬，孙艳力.关于压力容器焊接技术有效应用研究[J].房地产导刊，2014（05）：117-117.