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摘要:建筑施工时地下连续墙属于重要的结构,地下连续墙有助于提高地下空间的稳定性,维护建筑的整体安全。我国建筑工程的规模逐渐扩大,地下空间也面临着很大的压力,规范地下连续墙施工技术,确保地下连续墙在建筑工程中的安全与稳定,进而提高建筑的质量水平。因此,本文主要探讨地下连续墙技术在房建工程中的应用。
关键词:地下连续墙;房建工程
引言
地下连续墙结构是现时期基坑工程当中比较重要的围护结构,特别是南方地区对于这种结构的应用比较广泛。其震动性非常小,而且噪音也非常低,不会对工程现场周围环境产生大的干扰和影响。另一方面这一结构具备良好的防渗性和适应性特点,在房建工程中的应有具有比较重要的价值和作用。
1地下连续墙的技术优势
地下连续墙在建筑中有着一定的技术优势,本文主要从两个方面分析地下连续墙施工技术优势。
1.1安全性能高
建筑工程中地下连续墙技术的安全性能高,地下连续墙技术可以在安全的条件下组织施工,这样不仅提高了工程的安全性能,更是提高了施工的效率。建筑施工中非常注重技术安全,地下连续墙施工技术在很大程度上降低了工程危险,比如,建筑施工期间的地基结构容易有下沉的情况,严重时还会出现塌方,地下连续墙技术就可以有效处理地基沉降,提高地基结构的强度,全面预防地基沉降,维护地基及建筑的安全。
1.2对环境影响小
地下连续墙技术能够拓宽地下空间,提高建筑地下空间的利用率,解决了人口和土地资源的矛盾。随着建筑房屋需求量的增加,土地资源面临着很大的压力,地下连续墙技术能够在很大程度上降低建筑对土地环境的影响。除此以外,地下连续墙技术噪声、振动以及粉尘这方面的环境影响也非常小,其在改善人们生活环境的过程中形成一套绿色、环保的技术体系,推进建筑工程行业的快速发展。
2地下连续墙的施工操作
2.1导墙浇筑
导墙是地下连续墙的基础部分,导墙浇筑直接关系到地下连续墙的质量。导墙为地下连续墙提供了施工基准,还能起到挡土的作用。导墙浇筑要符合技术规范,由此才能发挥导墙在地下连续墙中的作用。导墙浇筑时,最先要确保导墙沟内具有干燥的环境,采取适当的降水操作,保护导墙结构,导墙内的积水容易腐蚀墙体,因此必须要排除积水的影响。地基原土层要组织导墙地址的插入工作,导墙浇筑时为了避免漏浆,要全面检查导墙结构,及时采取封堵密实的方法修复导墙。导墙浇筑时选择分段浇筑的方法,浇筑时预留出钢筋连接的位置,确保钢筋能够连接起相邻的连续墙。导墙浇筑后重点检查导墙立模,浇筑完成以后在适当的时间拆除模板,安排土方回填,以便加固导墙结构。
2.2泥浆处理
地下连续墙施工时泥浆配置是很重要的环节,根据地下连续墙的需求组织泥浆配置,控制好泥浆原材料的具体用量,实现科学的配。泥浆配置及处理都要符合技术规范,泥浆配置时由技术人员分析原材料,组织好相关的试验检测,目的是获取准确的性能指标,以便选择优质的泥浆。地下连续墙施工时全面勘察现场,合理设置好集水井、排水沟,这样才能实现排水通畅,以免积水影响泥浆处理及施工的过程。泥浆处理时水平面应该控制到地下水位和导墙顶面的中间,避免泥浆处理出现问题。
2.3钢筋笼的制作及安装
地下连续墙施工中钢筋笼的制作及安装是很重要的,钢筋笼制作时使用的都是特定的钢板材料,技术人员把钢板放在操作平台上,按照地下连续墙设计图纸切割钢板并焊接成钢筋笼。钢板焊接时应该注意把控钢筋笼的质量,充分利用定位板的保护性,全面保护钢筋笼结构。钢筋笼制作好以后安装到连续墙内,安装时利用了斜向焊接技术,促使主筋平面能够和钢筋吊点稳固的连接起来。钢筋笼安装时容易出现强度问题,这时就要组织好补强技术,维护钢筋笼的整体强度。钢筋笼下入到连续墙槽内以后,全面把控钢筋笼的准确度,避免钢筋笼刮伤连续墙的内壁,还需控制好钢筋笼的整体,实现钢筋笼安装的可靠性。
2.4浇筑混凝土
地下连续墙墙体中浇筑混凝土,首先要控制浇筑混凝土的用量,混凝土浇筑导管应该埋入混凝土内,埋入深度基本在2m~4m,施工人员记录好混凝土浇筑的用量,浇筑时球胆浮出混凝土泥浆表面完成浇筑,将剩余混凝土回收好并组织重新利用。回收的泥浆不能出现污染,施工人员需随时检查泥浆状态,发现有污染的泥浆之后就要把废弃泥浆导入废浆池内。混凝土浇筑的导管要同步拆卸,注重拆卸长度的控制,拆除无法同步也要注意控制高差,高差应控制在1.5m~2m范围中,同时也要监督混凝土浇筑是否连续,保障混凝土浇筑连续。
2.5墙段接头
地下连续墙施工时,墙段接头较为重要,墙段接头良好才能实现地下连续墙的抗渗及防水,提高地下连续墙的整体载力。墙段接头分为两种,一种是柔性接头,另外一种是刚性接头,墙段接头时根据实际情况选择合适的接头方法。柔性接头中,结合面清洁不彻底是常见的问题,主要是由新旧混凝土面连接不当引起的,这样就会影响地下连续墙的抗渗作用,为了解决这种问题,墙段柔性接头中刷壁钢刷与竖向保持200°,与接头墙壁充分接触。刚性接头施工中要控制好橡胶止水带、钢板止水带,这样才能实现刚性接头的稳固性。
2.6锁扣管顶拔
锁扣管连接是地下连续墙墙体连接的主要方法,锁扣管连接也是最常用的连接方法,锁扣管顶拔是连接的最后操作,锁扣管连接时重点控制好刚度和强度,确保地下连续墙能够抵抗混凝土浇筑产生的冲击力,锁扣管在自重作用下插入到地下连续墙的槽底内,施工人员需根据地下连续墙混凝土的强度、环境温度等因素确定出锁扣管顶拔的时间。锁扣管顶拔的时间要合适,顶拔时间过早会影响混凝土终凝,顶拔时间过晚混凝土会产生很大的粘黏力,无法拔出锁扣管。
3地下连续墙施工的注意事项
3.1注意钢筋笼的加固设置
地下连续墙技术中应注意钢筋笼的加固,钢筋笼与混凝土都是重要的环节,钢筋笼施工时注意加固设置,提高钢筋笼的稳固性。钢筋笼制作时需参考地下连续墙的高度,钢筋笼制作成网状,下放到连续墙内加固连续墙结构,促使连续墙具有足够的承载力。钢筋笼中所有钢材连接的位置以及钢筋笼与连续墙的连接位置,都要做加固设置,注意钢筋笼加固设置,促使钢筋笼满足地下连续墙的需求。为了实现钢筋笼的加固,制作和安装钢筋笼的过程中应该安排专业的技术人员,由此才能发挥钢筋笼的作用。
3.2注意连续墙的防水施工
建筑地下连续墙技术中注意防水施工,尤其要注意预防缝隙和连接位置引起的渗漏。地下连续墙所处的地下环境中较容易受到地下水干扰,地下连续墙的连接处、墙体连接处以及施工处等,都会面临着渗漏风险,无法实现地下连续墙的整体度,因此在地下连续墙施工中提出防水要求,在接缝位置采用具有防水作用的封层材料,维护连续墙的防水性能,更重要的是提高地下连续墙的稳固度,确保地下连续墙支撑建筑结构。
结束语
总体来说,地下连续墙结构属于现时期较重要的一种基坑类结构,在施工时需采取合理高效的质控对策,强化各环节的监管,由此确保地下连续墙质量合格性,切记不可以出现任何对质量和安全产生影响的隐患性因素,从而有效提高基坑工程质量,以更好地满足新时代社会需求。
参考文献
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