机械维修过程中轴承的维修要点

机械维修过程中轴承的维修要点

黎宏

东莞市水务集团供水有限公司 广东 东莞 523000

摘要：机械设备及其零件在实际操作中可能会遇到各种问题，具体情况非常复杂，有些问题难以解决。为了积极稳定地促进检查维护工作的顺利进行，有必要进一步分析实际问题，确定维护要点，并注意重点。本文就此展开了探讨。

关键词：机械维修；轴承维修；机械轴承

引言：

当前对机械设备中轴承性能的要求越来越高，要求其能够承受高强度工作。然而机械轴承性能还未真正达到理想化状态，而且部分机械设备经常处于超负荷运行状态，这样很容易出现问题，机械设备维修显得非常重要。要求维修人员专业技能强、具有多年工作经验，以保证维修的规范化与标准化，维修过程中要把握维修要点，克服维修难点。

1轴承的应用概述

轴承是机械设备中非常重要的零部件。轴承的作用在于支撑机械旋转体，其他机件在轴上彼此产生相对运动，轴承用以降低设备传动过程中机械运动的摩擦系数。研究该领域新变化可以发现出现了更为先进的设备，原有老旧的设备被淘汰，现在比较常见的轴承是滑动轴承和滚动轴承两类。在机械设备众多零部件中轴承所承载的强度最大，最容易出现故障。我们将解释机械设备轴承中的一些常见问题，全面了解操作过程中轴承可能出现的问题，以及以后在机械设备上工作时可能出现的一些问题，详细分析这些问题的原因，然后再进行分析。进一步解决。这些问题奠定了基础。此外，将来在拆卸和安装机械轴承时，机械轴承必须具有严格的技术规格和操作方法，以便可以在整个维护过程中使用高质量的维护方法来维护机械轴承。

2机械轴承运行中常见的故障类型

2.1机械轴承的转动较为困难

机械轴承不够柔软，无法旋转。主要现象是难以旋转，难以手动旋转，或者旋转速度相对较慢。主要原因是轴承旋转时杂质过多，或者外圈，内圈和轴承颈之间的配合间隙尺寸较小，从而轴承可以承受更大的外力和变形。等等将使将来的轮换变得非常困难。

2.2轴承颜色发生变化

轴承颜色发生变化这件事情看似很微小，貌似对设备运行不会产生不利影响，然而事实并非如此。正常情况下轴承虽然处于不断运动过程中，但是颜色不会产生任何变化。当颜色出现黑色或蓝色这些变化就意味着轴承中润滑物不足，若忽视这一问题就会导致轴承与各部件之间磨损。随着时间的推移，磨损现象变得越发严重，这时候必将影响机械正常工作。

2.3轴承锈蚀轴承锈蚀

故障较常见，导致轴承锈蚀的原因较多。轴承裸露在空气中，空气中含有大量的水分及二氧化碳等气体。轴承外围接触空气就会产生片状锈黄。轴承拿起与堆放时需要人员戴上专门的手套，这样做的主要目的是为了避免汗渍粘在轴承表面引起锈蚀。然而实际操作中大多数人员并未严格按照要求做，往往裸手拿放零件，最终导致手指印锈的产生。除了以上锈蚀，还有黑印锈、蜂窝状孔蚀等轴承锈蚀类型。

2.2轴承内外圈产生裂缝

若轴承内外圈产生裂缝，后果会非常严重。轴承内外圈裂缝事故并不少见，应了解其内外因素。首先，对轴承所用钢材有严格的要求，钢材质量越好，轴承的使用性能越佳，使用寿命越长。若材料较差，在高强度运行过程中就非常有可能出现裂缝。其次，轴承遭受外力巨大冲击时也会出现裂缝。再次，轴承在拆卸过程中若碰到坚硬物体，也有可能出现裂缝。另外，一个很普遍的问题是轴承的内圈和外圈经过长时间的运行后会破裂，当发生这种破裂时，轴承的寿命会大大缩短，针对于机械设备而言，这无疑是一个严重的威胁。通过相关的分析表明，造成机械轴承内外圈开裂的因素非常复杂，主要表现在以下几个方面。首先，内圈，外圈，轴颈和座孔的匹配轴承合理性不足，在以后的工作中，轨道承受的压力不均匀，长时间工作后会出现裂纹。其次，在以后的维护过程或铁的使用中，机械拆卸和安装没有标准化。敲打轴承会导致轴承破裂。第三，在轴承的后续操作中，由于过大的轴承承载力，轴承的内圈和外圈会出现裂纹。第四，轴承内部缺陷和使用的材料不符合要求，导致轴承内圈和外圈出现轻微裂纹。

3机械维修过程中轴承的维修要点

3.1轴承安装

历来大家都非常重视轴承安装工作，注意选派专业水平高且有多年工作经验的人员，并要求做到规范化安装。机械维修过程中维修人员首先要了解轴承的结构和安装要求，做到心中有数。在安装过程中维修人员应当注意观察轴承外部特征，避免出现装反的情况。

3.2轴承自身缺陷

轴承代号和型号等技术指标信息非常重要，当轴承出现问题后需要更换时将会用到这些信息。专业人士必须充分了解这些指标信息，才能够保证选用合适型号的轴承^[1]。现实中，更换轴承之后在较短时间出现烧坏，其主要原因在于代用轴承存在缺陷。因此，在使用轴承前应当做好检查，分别进行外观检查和技术性能测试，以避免质量不好的轴承流入生产现场。

3.3轴承座圈拆卸

连杆轴承损坏，因外圈镶嵌在连杆孔内，需要耗费大量的精力与时间进行拆卸，实际难度肯定存在。维修人员应当使用专业技术和工具进行拆卸，合理运用拆卸技巧和台钳等工具，避免硬打硬敲，有效避免设备损坏。

4保证机械维修过程中轴承维修的措施

4.1进一步明确轴承后期的安装技术

在轴承维修过程中，维修技术人员必须结合轴承的性能类型进一步阐明机械设备中轴承的安装技术，以防止由于缺乏基础理论知识和实际情况的模棱两可而造成盲目性^[2]。例如，在安装滚动轴承时，维护人员应进一步维护整个安装环境的清洁度，并准备在安装前必须使用的所有设备，以防止轴承在后续安装过程中受到污染。搭建了良好的外部安装环境。在整个轴承安装的最佳安装环境中完成维护工作。在安装和操作过程中应选择经验丰富的维护人员，以进一步确保轴承安装的质量^[3]。除此之外，要求专业技术人员通过汇总整个轴承的安装技术，并为随后的安装过程，安装技术要点，相关注意事项，安装操作等提供详细的指导，以提供各种类型的轴承。为将来的进一步工作提供参考。

4.2注意整个维护过程的监督

由于机械轴承的后续安装涉及相对较多的零件，因此有时需要打开并检查一些外部工具。因此，必须拆卸并安装轴承。在专业维修技术人员的监督下。尤其是专业的维护人员，需要改进以下操作。首先要照顾好拆卸下来的螺母和螺丝。在修理机械轴承的过程中，必须拆卸螺钉和螺母。为防止丢失这些零件，维护技术人员应保留这些零件，以免日后找到相同的型号并在以后增加安装难度。其次，机械维修专业人员应使用科学的拆卸工具和安装工具，使用科学的工具拆卸和安装轴承的外部设备和内部零件，尤其是确保在整个过程中使用的力不均匀。防止因过大的力而损坏螺栓或螺母及其他零件^[4]。最后，以后要注意轴承的安装，指导和检查。关于整个维护过程的核心内容，维护主管必须指导现场技术人员，尤其是安装后检查工作，并对轴承位置和密封状况是否良好进行全面检查。

结语：

总而言之，轴承等机械零部件长时间无间歇运转容易出现故障，故障发生时需要进行维修。维修人员把握故障特点和使用正确维修方法解决问题尤为重要，应当了解维修要点，应用专业技术完成轴承等零部件维修，以确保设备正常运转。

参考文献：

[1]郗卫东.机械维修过程中轴承维修技术要点分析[J].设备管理与维修,2019(02):81-82.

[2]孙振军.机械维修过程中轴承维修方式探析[J].南方农机,2018,49(21):196.

[3]黄清华,江检兴.简论机械维修过程中的轴承维修[J].科技风,2017(24):108.

[4]郭颖俊.机械维修过程中的轴承维修技术要点[J].现代制造技术与装备,2017(09):120-121.