建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

勒方宾

摘要：随着建筑行业的快速发展，建筑工程在数量与规模上均有较大提升。 在建筑桩基础工程进行施工的过程中，旋挖钻孔成桩是一项重要的施工技术，通过合理应用，可有效地改善施工质量，在一定程度上解决传统桩基础施工中的难题，有效地克服传统技术所存在的弊端。基于此，对旋挖钻孔成桩施工技术进行分析，得到其在桩基施工中的具体应用方法，提高施工效率及施工质量，为同类工程提供借鉴。

关键词：建筑桩基工程；旋挖钻孔成桩；施工技术

引言

在建筑工程施工中，必须深入分析旋挖钻孔成桩技术特点与施工流程，为工程建设提供理论依据和实践参考。旋挖钻孔成桩技术采用斗式钻头，通过液压对旋转钻杆钻进作业进行控制，提升挖土、装卸土操作的便捷性。旋挖钻孔成桩技术多应用于粉质黏土、砂土条件下。当地质土层比较松散时，在钻进施工期间需要应用泥浆护壁措施，严格控制水泥浆的灌注量，以此加强土体密实效果，防止产生孔洞坍塌问题。

1旋挖钻孔成桩施工技术的特点

1.1现代化程度高

桩基工程的质量是确保整个建筑工程质量的基础，如何提高桩基工程的质量已成为建筑工程的重要研究内容，其中以旋挖钻孔成桩施工技术应用最为广泛。该项技术可以使用大量的机械设备进行施工，能够保障施工的速度和质量，机械化设备也可为施工过程带来良好的动力，通过现代化的电脑控制，达到精确定位钻孔、准确控制钻孔的垂直度和深度，可保障成孔的统一标准和质量，提升了工程的施工质量和进度。

1.2有利于环境保护

旋挖钻孔成桩施工技术可有效保障施工现场的环境，可以通过施工的机械设备将钻头在钻孔过程中挖取的土，通过伸缩杆传送出孔外，在设备运行过程中使用的泥浆可以经过沉淀和除砂的工艺后再次使用，可降低施工的材料成本，减少施工过程中污染物的排放量，降施工的排污费用成本，有利于施工现场的环境保护。

1.3施工设备的场地适应性强

旋挖钻孔成桩施工技术的施工设备是以履带底盘进行承载，其接地压力小，能够适应各种施工现场的环境，可以根据施工场地内的不同地形和施工需要进行移动，移动操作方便灵活，能够准确定位桩孔的位置，在不同的地质环境下均可使用，如碎石土、软岩和强风化、全风化硬质岩等地质。

2建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术要点

2.1施工前准备

在旋挖钻孔成桩施工的过程中，其技术具有较强的专业性，所以在实际进行施工前须做好相应的准备工作，对各项工作内容进行科学布置。首先，需要选择好施工场地，对相关设备和工具提前进行布置，在施工前还要将其施工现场的故障进行有效处置。其次，在对各种机械设备进行布置前，要将其用地进行相应的夯实，避免地面出现松软导致设备的稳定运行受到影响。最后，施工前还需要对施工方案的完整性进行讨论，对施工技术和方案进行及时的交底，保证其工程的质量满足实际需要。

2.2护筒埋设

在建筑桩基施工过程中埋设护筒可以克服施工环境的不利因素有效地保护桩孔，避免钻孔出现塌方事故，还可以固定钻孔的相关位置，提高施工精度。护筒一般采用钢制护筒，施工人员需要根据建筑楼层所需承载力的大小预估钻孔的孔径精确设定护筒的直径。而且根据施工环境土质特性保证护筒的刚度，防止出现护筒壁破裂的问题。此外，在护筒安装过程中会出现护筒焊接的环节，所以要严格把控护筒的焊接精度，保证焊接之后依然能够满足护筒的设计刚度。通常情况下，护筒中心与桩体位置误差不得超过5厘米。为了防止钻孔塌方，护筒不能出现歪斜现象。而且在不同的土质条件下，需要灵活控制护筒的埋设深度来保证钻孔的稳定。

2.3泥浆的制作

在建筑桩基施工工程中，当钻孔水位达到一定高度时需要泥浆稳定钻孔，避免钻孔坍塌。泥浆的注入能够有效的提高建筑桩基的稳定程度，保证桩基的质量。所以施工人员格外关注泥浆的制作，保障泥浆满足建筑工程标准。在泥浆的制作工程中需要使用专业的搅拌桶，而且要添加一定的膨润土材料，在经过充分的搅拌之后泥浆才可以使用。此外，泥浆的比重会对钻孔壁的稳定性产生较大的影响，比重较小不能够保证孔壁的稳固，比重过高会导致泥浆泵堵塞。工程人员要根据施工环境合理调整泥浆的比重。

2.4钻孔施工

在实际钻孔施工过程中，须保证钻孔和地面相互垂直，之后需要缓慢提高钻机的转速，在提升速度的过程中要保证三点一线，主要是钻杆中线和护筒中心、地面垂线能够共线，这样才可对钻孔的垂直度给予充分的保障，使其钻孔的方向不会出现偏移，使钻孔的工作顺利进行。除此之外，还需要根据其图纸的实际情况对转速进行及时调整，避免在强度较大的土质中应用高速钻，导致钻头出现崩坏的情况，在土质比较稳定的区域，需要适当地提高转速，提高工程建设进度。同时，在钻孔的时候还需要对泥浆进行合理检测，如果存在偏差要及时进行调整，避免工程出现坍塌，提高工程建设质量，完成钻孔之后需要向孔内导入泥浆，之后再及时抽出，以实现清理钻孔的最终目的，为后续工作的顺利进行奠定基础。

2.5钢筋笼制作

通常情况下，钢筋笼主要是在使用时进行现场制作的，需要将钢筋根据相应的距离进行合理的排布，之后便是加紧箍，采用电焊将其主筋做好焊接的处理，在实际进行加紧的过程中，须保证其水平的程度，同时让每一个钢筋的平整度不超过50mm，通过合理地利用绑扎或焊接等方式进行梅花形的固定，还要在每个主筋附近进行钢筋耳环的设置工作，其中间距为3m左右，其作用是定位。此外，还需要对厚度进行合理的控制，完成钢筋笼制作后需要将其摆正放入到钻孔中，在放置时要保证其垂直度，使其可以对准钻孔，这样能有效地避免和孔壁出现碰撞导致其出现损坏。完成放置工作之后，如果不稳固，就要对钢筋进行相应的焊接操作，使其稳定性得到提升。

2.6混凝土灌注施工

在旋挖钻孔桩施工过程中，需要应用导管提升法进行混凝土灌注，导管内径选用准250-准280，底管长度为3-4m，采用丝扣连接，导管内壁光滑、内径一致、接口严密性高，避免出现浆液渗漏问题。在灌注混凝土之前需要进行拼装，同时对导管组装的轴线偏差进行控制，确保其处于10cm范围内。将作业平台高度和孔深作为依据，计算导管长度。导管底口和桩孔底部距离控制在30~40cm。混凝土灌注施工时，还应当密切检验混凝土的和易性和坍落度，确保其满足施工要求。若施工材料不满足设计标准，必须进行集中处理。将混凝土灌注到导管顶部漏斗内，坍落度控制在20cm，确保和易性良好，避免堵塞导管。当混凝土灌注面达到设计标高时，及时停止施工。

结语

总而言之，将旋挖钻孔成桩施工技术合理应用于建筑桩基工程当中，能够展现出良好的使用效果，值得广大工程技术人员对其使用方法和注意事项进行更为深入的研究，从施工过程的各个细节入手，做好每一环节的施工技术监管与控制，为建筑工程整体建设过程奠定良好的基础。通过技术创新与优化利用，为广大国民提供更为优质的建筑产品，为我国建筑行业发展注入源源不断的活力。

参考文献

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