浅谈机电安装中机械设备的安装和调试

浅谈机电安装中机械设备的安装和调试

刘有存

青海坤利建设工程有限公司

摘要：随着机电安装条件的不断变换，对其机械设备的安装和调试提出了新的要求。在机电安装中，要加强机械设备安装的精准度，且需要按照严格的流程以及规范，完成机械设备的调试工作，这样才能在一定程度上提高总设备安装质量，延长使用的寿命，发挥出最大的工作效率。本文首先阐述了机械设备安装以及调试的意义，然后分析了机电安装中机械设备安装要点，最后对机电安装中机械设备的调试进行研究，以供参考。

关键词：机电安装；机械设备；安装调试

1机械设备安装以及调试的意义

首先，机械设备安装是为了让各种机械设备能够顺利地投入生产，尽可能的利用设备作用，更高效地生产出高质量的产品。与此同时，保障设备的安全性。机械设备的安装及调试就是对机器在进入车间、投入生产前最重要的保障环节。之所以开展安全控制，是为了能够帮助提高在生产实践的各方面的安全性，能够给完成机械的生产任务奠定良好的基石。其次，对于市场而言，产品质量是机械生产的首要条件，若是质量不能过关，在监管部门可能滞留，更不会在市场上流动，也不存在买卖行为的发生。但是与此同时，市场在要求质量的同时也严格控制生产产品的速率，这无疑给生产设备带来又一大的考验，直接导致其背后的生产设备的设计带来各种问题。因此怎么样调节好生产的质量、速度、安全性之间的关系成为各个部门的首要问题。若处理不好它们之间的问题，就会直接导致该公司在竞争激烈的市场的大环境下无法生存，因为它们将会逐渐失去活力和竞争力，企业带来的盈利也会日益减少，所带来的负面影响也会日益增大，其中最明显的莫过于直接成本的成倍的扩大化。

2机电安装中机械设备安装要点

2.1严格履行设备开箱清点程序

机电设备在出厂的时候，都需要对产品的质量进行严格的检测，在产品装箱的过程中也要对部件的类型与数量做好规划，并加以控制。然而在实际的工作中，经常会出现一些不稳定因素，导致机械设备的零部件在实际的装箱过程中出现误差。因此，为了有效避免这种问题的出现，应当在设备到位之后，对设备开箱，对具体的数量进行清点，然后对照设备清单，对设备的零部件种类与数量逐一的检查，还要对设备部件的质量进行检查，从而在最大程度上对设备的质量与数量进行保证。在检查合格之后，将设备送到安装现场，位设备的顺利安装奠定良好的基础。

2.2确保设备定位精准

在设备的使用过程中，设备的安装方向、位置以及水平度等，都会对其产生一定的影响。在安装之前，安装人员需要对设备的安装地点进行查看，并标注，对设备的安装基准线应当明确，然后按照安装设计图纸将各个零件部位有顺序的摆放。所以，在进行设备的安装之前，技术人员应当对安装图纸详细的了解和掌握，对设备安装的相关规范也要了解清楚，以免在安装的过程中出现安装顺序措施、安装位置不准确等情况。以露天采矿机为例，这种设备是从道路机械和井下综采机组移植开发的一种新型露天采矿设备，开采的过程中采用的是分层铣削方法，对地面物料一层接一层地铣削来完成工作。所以，在安装过程中，应当对机械设备的安装位置进行定位，然后按照安装顺序保证安装质量，从而使其安全运行。

2.3切实保证设备基础检验质量

一般情况下，机电设备的体积较大，质量也较高、这样就增加了工作人员对机电设备控制的难度，这样在安装的过程中会出现精准度不高，安装精准度不高的这一问题，会对施工的质量产生巨大的冲击力，这就需要安装人员在安装的过程要对机电设备的基础位置进行全面的质量监测，确保各项指标都达到机械设备要求的参数标准，对机械设备进行基础质量的监测，能更好的确保机电设备的安装质量。

2.4规范设备就位操作

在设备定位的完成之后，通过安装基础的检测之后，就可以进入设备的就位程序了。在安装的过程中，技术人员需要严格遵循安装规范，保证每一个部件都安装在指定的位置当中。除此之外，在设备安装的过程中，技术人员也可以对设备的结构进行分析，对设备的各方面状况进一步的掌握，从而提高设备的安装质量与强度，以免设备在使用过程中由于设备承受的负荷大而出现的安装问题。

3机电安装中机械设备的调试

3.1单机设备的调试

为确保机电安装的规范性和可靠性，在机械设备调试过程中，需要首先做好单机设备的调试工作。在这一环节，优化调整电气仪器操作控制系统和仪表，令其处于最佳状态，依据电气原理图和接线图出发，规范对设备进行接线处理，仔细阅读设备使用说明书，全面了解其工艺动作，对其操作方式进行模拟，仔细检查设备可靠性。待单机设备规范调试完成后，方可开展机械及各系统联合调试工作。润滑、冷却以及加热等系统也是重要的检查与调试对象，在这一过程中，需要全面了解润滑剂的使用性质，明确其供给方式，综合多项因素进行分析之后，制定科学的单机设备调试方案。依据说明书相关规定来对液压系统设计特性进行检查，确认其符合标准，之后开展压力测试，坚持循序渐进的原则，合理提升压力，持续十分钟后将压力降低，在这一过程中对管道容器进行仔细检查，确保焊接与密封牢固，观察是否存在渗漏情况。阀系统调试需反复进行，以达到良好的调试效果，确保满足相关规定。

3.2机械及各系统联合调整试验

这一环节需单独测试设备、电气控制系统、冷却系统等，严格遵守相关规范，确认条件符合后方可开展测试，为机械和各系统联合调试的顺利进行打下良好基础。在联合调试过程中，应对各部件、组件及整机的顺序形成一个清晰的认知，依照说明书和生产操作程序进行规范操作，以确保联合调试的有效性。

3.3零负荷状态下设备运行调试流程

在主要的设备和对其匹配的其他设备进行安装调试后，设备才可以进入工作的生产车间，在其工作的时候也要严格按照说明书进行工作，切不可使设备超负荷工作。对其再次调试的办法是将设备进行空负荷的工作，查看它的工作状态和记录工作中的设备数据。在机械设备的日常工作中，要时刻观察机械各种的各种情况，若有超出常规的情况或者问题，一定要及时进行记录，在必要的情况下，要对设备进行紧急制动，停止设备的工作状态，找有关工作人员进行维修检查。

3.4各部件设备调试

在机电工程的机械设备安装过程中，由于电机与电控系统的调试对于后续各个部分的调试有先决条件，所以需要对设备进行调试。从而保证电控系统能够稳定的运行，以及电机工作的性能良好。在电机与电控系统调试完成之后，需要对润滑系统进行调试。在润滑系统的调试中，首先需要在需要润滑的部位加满润滑剂，然后将设备正常运行，对润滑剂的油路能否供给到各个零件仔细地观察。

结束语

随着现代社会的不断发展，科技技术的不断进步，人们对于机电相关方面的工程也提出了更高的要求，要求他们的发展需要更加快速，与此同时也要求其发展的水平也要提高。在机械设备的安装中，技术人员要按照安装图纸进行机械设备的安装工作，并且按照调试顺序对机械设备进行调试，确保机械设备安装质量，要求技术工作人员掌握各种安装方法以及调试方法。另外，还要不断地优化机械设备安装的顺序，确保技术工人的专业技能，为工作做好基础保障。

参考文献：

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