浅析选煤工艺设计及新技术应用

浅析选煤工艺设计及新技术应用

刘诗宇

中煤科工集团北京华宇工程有限公司，北京 100120

作者简介：刘诗宇 (1994- ) 男 北京市人，助理工程师，本科，主要从事选煤工艺设计工作。

通讯地址：北京市 安德路67号 北京华宇工程有限公司 李勃收 13488699388

摘要：对于选煤厂而言，其设计的核心在于选煤工艺设计，选煤工艺设计的质量将直接影响选煤厂的最终设计成果。基于此，本文将简要介绍我国现阶段选煤生产的状态，同时，明确选煤工艺设计的原则，并在充分考虑我国选煤工艺实际的基础上提出新技术应用的路径，为我国选煤工艺设计的发展指明方向，以期推动我国煤炭行业的发展。

关键词：选煤工艺；工艺设计；新技术

近年来，随着经济水平的不断提升，科学技术也实现了跨越式发展，在一定程度上推动了我国煤炭行业的进步，但是也带来了激烈的市场竞争。对于选煤厂而言，选煤工艺设计水平将直接决定选煤厂的选煤能力。自煤炭行业诞生以来，我国始终致力于选煤工艺设计的研究之中，并积极学习和引入西方的先进技术，使我国的选煤工艺设计技术实现了飞速提升。笔者将就我国选煤工艺技术的现状及其发展方向展开研究，希望可以为推动行业发展助力。

1 选煤工艺技术发展现状

1.1 选煤技术

科技的持续发展和选煤技术的不断提升让我国的煤炭行业实现了跨越式发展。自步入二十世纪以来，我国的选煤技术实现了从跳汰选煤到多样化选煤的突破。现阶段，我国主要采用重介质选煤、风选选煤及浮选选煤等技术，其中以重介质选煤技术的应用最为广泛。我国的选煤市场规模有限，且原煤的入选率较低，同时选煤技术有待提升，由此可见，我国的选煤技术及市场还存有极大的空间。

1.2 选煤量

煤炭行业的飞速发展让我国逐渐提高了对选煤量的需求，使我国的选煤量呈现出良好的增长态势。相比于西方发达国家的选煤量，我国的选煤量并未表现出明显的增长劣势。

1.3 原煤入选率

原煤的入选率过低会导致煤炭中出现过量的碳氧化物及硫化物，可能带来一定的环境污染，与我国一直提倡的可持续发展战略相背离，同时，也会在一定程度上影响原煤的质量。为此，现阶段我国一直致力于推广和发展选煤技术，以促进原煤入选率提升，同时，严格把控煤炭厂的准入标准，为我国可持续发展战略的高效开展奠定了坚实的根基。

2 选煤工艺设计的原则

2.1 流程高效化

提升选煤流程的效率可以在一定程度上提升选煤工艺的设计水平，有效节约煤场的人力、物力、财力。选煤流程是选煤方法之中的重要内容，通过高效的选煤流程可以有效推动选煤方法的发展。不同的企业都有其相应的发展模式，选煤厂也是如此。要求选煤厂在确定发展模式时充分结合自身特点，打造与自身发展趋势相契合的模式，而不是一味地复制其他选煤厂的经验。

2.2 定位合理化

在全球经济大背景的影响下，市场上对于煤炭的需求量呈现出显著的降低趋势，但是并未降低对煤炭质量的要求，也因此引发了激烈的市场竞争。随着煤炭用途的变化，客户对煤炭及煤炭质量的要求也会相应发生变化。为此，要求煤炭厂充分尊重客户的需求，为客户提供符合其心理预期的产品，并针对煤炭厂的产品生产结构展开科学规划，以便企业在迎合客户需求的基础上实现最大化的利润。

2.3 方法科学化

在实践过程中，应用选煤方法的重要一环在于煤质的分析及确定，在选煤厂正式生产前，选择合适的选煤方法是最基本的前提条件。要求以确定合适的选煤方法为前提，结合具体的方案确定相应的生产流程，并购买所需的相应设备。

3 选煤新技术的应用

3.1大直径水力旋流器

这一技术在选煤入料前较为常见，主要适用于入料前的分级浓缩，在工程应用过程中常常表现出良好的分级浓缩效果。传统的煤泥水分级通常通过小型旋流器实施，而通过具有较大直径的水力旋流器则可以很好地提升生产效率，已经在选煤厂生产中得到了广泛应用。

3.2 TBS分选设备

自引入TBS分选设备以来，我国粗煤泥分选的问题得到了妥善解决。TBS分选设备有其特有的优势，通常展现在以下角度：首先，它可以实现在分选全程中的即时密度调节；其次，设备自身的分选密度范围较为广泛。在设备的实际应用过程中，只要工作人员将密度调节到某一固定值，就可以自由分配其余工作，而无需固守在岗位上，在很大程度上提升了生产效率；再次，具有较高的自动化水平，易于维护，且所需的运行成本相对较低。

3.3 重叠式高效浓缩机

如果煤泥水量较大，且在处理系统中的煤质状态极不稳定，就可以选用重叠式高效浓缩机予以处理。可以将该机器分成上下两部分，分别为浓缩机和事故池。在浓缩机进行工作时，若发展上部的浓缩机发生了故障，就可以打开其底部阀门，以便煤泥水可以自由流入下部事故池之中，并开展浓缩机维修工作。待浓缩机恢复正常工作后，可以通过水泵进行煤泥水的输送，将其由下层事故池传送到上层浓缩机之中，以免因上部浓缩机故障而带来严重的生产事故。重叠式浓缩机通常采取半地下布置的形式，所需的占地面积较小，可以在一定程度上节约建设投入。至于下部事故池，如果浓缩机没有出现故障，就可以将其用作蓄水池，一旦出现清水供应不足的情形，就可以使用事故池之中的清水，以保障生产的正常进行。

4 选煤工艺设计的方向

首先，需要积极进行生产过程的自动化探索，通过技术的优化提升生产的智能化水平；其次，不断削弱基础建设投资的比重；再次，缩小厂房的设计规模；最后，尽量提升生产设备。为实现上述目标，必须提高对于大型高效选煤设备研发的关注，为选煤厂提供良好的服务，通过工艺和技术的融入，推动选煤厂的发展。

除此之外，在选煤工艺发展的过程中仍然不能忽略对于煤炭深加工方法的创新和优化，通过煤泥发电、煤矸石发电机煤泥成型等多种技术，推动选煤技术的实践应用，以促进煤炭深加工领域的整合发展。

结束语：煤炭行业的飞速发展在一定程度上提升了我国的选煤工艺水平，让煤炭行业从业者逐渐提高了对于选煤工艺的关注。新时代，需要企业摆脱传统思维理念的束缚，积极创新选煤工艺方法，充分参考国内外先进选煤工艺的优势，积极改善自身的选煤工艺。只有每个企业都积极提升自身的工艺水平，提升工艺发展速度，才能有效推动我国煤炭行业的整体发展，让我国煤炭行业实现跨越。

参考文献：

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