建筑施工中的钻孔灌注桩技术研究

建筑施工中的钻孔灌注桩技术研究

臧柏利 1 陈振浩 2

浙江省建工集团有限责任公司 浙江杭州 310000

摘要：现阶段，我国建筑行业正处于高速发展的阶段中，相关施工设备、技术也在不断提高，和其他技术相比，钻孔灌注桩技术表现出适用范围广、噪声干扰小、对周边环境的污染小等多方面的优势，正因为具备这些优势，该技术在建筑施工中备受欢迎。然而，钻孔灌注桩技术在具体应用的时候也存在一些操作难度较大的环节，对实际操作的施工人员技能要求较高，需要引起相关项目参建人员高度重视，重点控制好这些高难度环节的施工质量，这样才能为钻孔灌注桩技术的应用效果提供保障。

关键词：建筑施工；钻孔灌注桩技术；控制要点

1导言

随着建筑施工技术的提升，尤其是在高层建筑施工中，需要使用钻孔灌注桩技术，才能更好地加固地基。此时，工程公司可以通过运用该技术避免产生塌陷问题及钢筋笼上浮问题。同时，应做好施工钻孔清孔工作，控制好钢筋笼的制作和调试，加强混凝土的搅拌，最后做好结构体的封浆作业。

2钻孔灌注桩技术的主要优势

通常而言，钻孔灌注桩技术可对土层产生良好的渗透、压密等作用，且上述作用之间有着极为密切的联系，面对不同的情况，其具体表现也存在极大的不同，但不管其处在何种应用条件之下，都能对土层起到良好的稳固作用。例如，当混凝土浆液的压力比较小的时候，其能优化土壤的渗透性，而在浆液压力作用较为显著的情况下时，其就会发挥出良好的压密作用。无论其表现出哪一种作用，最后都会对地基的稳固产生积极作用。在实际开展施工工作的时候，我们应当结合当地的自然环境特点，在某些方面进行适当调整，以免在施工中遇到不必要的问题。

此外，利用钻孔灌注桩打下的地基，由于其本身就与土层密切结合，因此最终的地基质量也比较好，再加上混凝土浆液本身所具备的渗透性作用，可让灌注桩与土层之间的结合密实度更高，这就为地基的安全性提供了切实有效的保障。某些情况之下，灌注浆还能对土层起到一定的压实效果，从而避免地基出现下陷等问题，正是由于具备上述优点，建筑物在面对地震等自然灾害时也能保持较高的安全水平。

3建筑施工中的钻孔灌注桩技术控制要点分析

3.1施工前准备

钻孔灌注桩的施工，对场地要求较高，场地条件不符合设计要求，会对施工产生较大影响，因此施工前应重点做好场地准备工作。主要包括施工场地的合理布置、场地平整、桩位放线等内容，为避免发生因桩位偏移而引起的施工质量问题，通常采用十字护桩对桩位进行标识固定。另外，为避免钻机施工发生倾斜，禁止将钻机底盘直接安置在松散填土上，安装的位置选择，应同时考虑孔口出土清运的方便性。

3.2钻孔

在灌注桩项目施工期间，要严格地优化与完善每一项的钻孔程序，同时，工程人员要合规地使用设备，这样才能保证每一个钻孔质量都达标。要严格遵循公司制定的施工程序和施工流程，保证合规操作，才能使各项施工作业环节有序推进。为了更好地提高钻孔施工作业的质量水平，要在钻孔前期做好充足的施工准备工作，在每一个施工环节种还要确保工作的合理性，并使其得到安全保障。钻孔期间要防止出现各类事故，施工人员在项目实施及钻孔作业中，应及时处理出现的安全隐患。如果在施工场地内部出现漏水，应立即停止施工，分析漏水原因，并妥善处理漏水问题。在实际的项目建设中，工程人员应加强对管道质量的管控要求，如果管道出现漏水，那么在整个施工过程中就会产生比较大的影响。如果管道质量没有达到国家要求的行业标准，应立即更换管道材料并做好记录。钻孔期间不能突然停止，这样容易造成塌孔。要想保证整个项目施工作业环节顺利推进，应及时对钻孔过程进行全面的监督、控制和管理。

除此之外，孔径的大小也需要得到科学的计算和控制，在实际的孔径计算过程中，工程人员应根据实际地层的变化、孔洞的直径以及深度等一系列参数来科学地对孔径进行计算和选择，若是盲目采取了以往的孔径进行工作，则必然会影响最终的工作质量。并且由于孔径与钻头存在直接联系，为了防止钻头出现抖动，就需要选择同心度较好的钻头，并且在实际的钻进过程中，也需要根据孔内的泥浆指标等数据进行压力调整，同时还要对泥浆的技术指标进行及时调整，防止出现一系列塌孔、缩孔的现象。

3.3泥浆配置和护筒埋设等工作

在利用钻孔灌注桩开展建筑工程施工工作的时候，相关人员必须高度重视泥浆配置以及护筒埋设这两项重要工作。通常而言，在进行泥浆配置的时候所需用到的原材料主要有水、黏土、添加剂等，工作人员应确保泥浆配置比具备科学性与合理性，泥浆在钻孔灌注桩技术中的主要作用是冷却钻头、防止钻孔塌陷等，泥浆的质量和成桩的质量是息息相关的。所以，在利用钻孔灌注桩技术开展建筑施工工作的时候必须严格按照工程项目的基础参数完成泥浆的配置。第一步是要结合建筑工程地基的需要选择最佳的护筒材质，应用较广的护筒材质主要包括钢质与木质。在埋设护筒的过程中，护筒轴线必须和桩位的中心线具备较高的重合度，且底部应当和周边具备较高的结合度，顶面的高层要高于地面30厘米，同时还要控制好埋设的深度与倾斜度，通常而言，埋设的的深度应保持在100厘米到150厘米之间，倾斜度则应当控制在1%以内。只有确保护筒埋设的准确性与合理性，才能降低孔壁坍塌问题的发生几率，从而实现对孔口切实有效的保护。

3.4钢筋笼的制作和吊放

在项目施工期间，钢筋笼的作用影响比较大。在实际建设中，工程人员还要对钢筋笼加强控制，这样才能提高整个结构体的质量水平，在钢筋笼的制作和应用期间，工程人员应对孔径进行直径测试。根据设计出来的施工方案制作钢筋笼，并逐步完善钢筋笼的焊接方案，在实际的钢筋笼制作期间，还要对其进行定型加固，避免在整个运输过程中钢筋产生变形。在实际施工中，应将钢筋铁锈除去，这样才能满足工程需要。根据钢筋笼的大小，对钢筋笼的各个部位做好加工，并实现分类处理，这样才能避免钢筋笼产生变形的问题。

3.5二次清孔

二次清孔是保证灌注桩施工质量的重要工序，主要目的是全面清除钢筋笼和导管中的沉渣和孔底部淤积物等杂质。操作要点有以下几方面内容：上下提升导管，扰动孔底沉渣，有效清除孔底淤积物，确保达到相关质量要求；通过对返出泥浆的判断确定清除情况，如果返出泥浆中已无沉渣颗粒，说明已达到规范要求；孔底泥浆比重要符合规范要求，一般为500mm内不能大于1.25。测量孔底淤泥厚度不能大于50mm，如果测量发现未达到要求，应继续清孔操作。

3.6混凝土的灌注

混凝土的灌注施工应采用连续浇筑的方式开展，将现场的具体情况作为参考依据，在进行导管的沉放之前，应对其连接部位的牢固程度、密实程度认真检查，避免出现漏浆、漏气等问题，从而保证混凝土的灌注效果。在正式使用导管之前还要完成试压工作。一般情况下，导管的埋设深度应保持在2~6米之间，整个施工过程中不能把导管提到混凝土面之上，与此同时，还要对导管的提升速度进行合理把控，安排专业技术较高的人员观测导管，及时记录好导管的埋设深度和内外部混凝土的高差。

4结束语

总之，建筑施工是一项专业性、技术性要求较高的工作，在实际施工的过程中需要用到各种各样的施工技术，其中，钻孔灌注桩技术便是当代建筑工程施工中比较常见的一大重要技术，相关人员在实际运用该技术的时候，必须重点做好钻孔、泥浆配置、钢筋笼的制作安装等环节的工作，同时还要加强对各类常见问题的防控和解决，这样才能实现确保钻孔灌注桩技术的应用效果。

参考文献：

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