石油化工安全生产风险控制的有效策略

石油化工安全生产风险控制的有效策略

李正霞

新疆美克化工股份有限公司 /841000

摘要：最近几年，精细化工企业发生安全事故的频率不断上升，造成的后果也越发严重，而且现在精细化工生产中应用了很多新技术和新工艺，这也导致潜藏的危险因素不断增加，对企业安全生产带来了严重威胁。再加上精细化工企业对于危险因素比较忽视，在生产安全方面也没有提供全面保障，自动化程度和安全管理水平也比较低，从而给精细化工企业发生事故提供了有利条件。本文对精细化工特点和工艺安全管理的重要性进行了简单介绍，并针对目前的精细化工工艺安全管理现状提出了加强工艺安全管理的措施，希望可以为精细化工企业提供一些帮助。

关键词：石油化工安全生产；风险控制

中图分类号：TQ056文献标识码：A

引言

化工生产装置的安全运行需要仪表的作用，借助自动化仪表的使用，可以及时反映化工生产的实际运行状况。因此，对化工生产装置仪表的使用、维修与保养就显得尤为重要。为此，需要加大对工作人员的培训力度，提高现场仪表管理与维修的水平，使得化工生产的安全系数得以提高。

1化工生产的特征及安全生产意义

在当前的社会领域，化工生产所呈现的特点比较突出，生产规模在不断扩大，所呈现的生产环境更加复杂，在生产实践中存在着很多的风险隐患，给工程的安全管控和质量提升都造成了十分不良的影响。同时，化工生产所诱发的环境问题也十分显著，长期下去将会给周边的生态环境造成破坏。在化工生产的过程中，做好安全生产以及有效实施相关的管理工作十分必要[1]。能够在具体的生产工艺上进行有效规范，进一步细化安全作业标准，全面提高生产管理的综合效能。同时，通过有效管理能够营造积极、健康的生产环境，切实提高生产的综合效能，突出整体的管理品质。因此，化工企业需要在安全与环保理念上形成高度的思想重视，并根据实际情况积极探索目前所存在的问题。

2当前石油化工安全生产中存在的安全隐患

2.1员工安全意识淡薄

由于有些工作人员自身不重视安全问题，在生产过程中往往会不按安全生产规定进行操作，从而引发安全事故。除此之外，一些化工企业领导层自身不重视安全生产的重要性，在企业内部没有做好相应的宣传和培训工作，使得工作人员没有具备相应的安全生产知识，给安全事故埋下隐患。根据相关调查数据显示，化工企业出现安全事故的大部分原因都是由员工违规操作引起的，而这也侧面反映了化工企业内部工作人员安全意识薄弱。化工企业出现安全事故，一方面会对其自身造成损失，例如设备损毁以及人员伤亡等，最终为企业形象和经济效益带来负面影响。另一方面，化工企业发生安全事故时往往会伴随着爆炸、火灾以及粉尘天气等出现，这些灾害很容易对周围环境造成污染，也会影响周边群众的生命健康。

2.2工艺流程存在很大缺陷

化工生产的流程多，各个流程中会有严格的生产标准，如果在生产过程中这一标准未完全实现，同样会增大生产中的安全风险。一些化工企业在生产时并未从安全性的角度出发来进行流程优化和设计，使得工艺流程中存在着很多的不足，增大了化工企业安全生产和管理的工作难度。在当前化工企业的安全生产和管理工作中，工艺流程的优化也是其中的一项重点性工作。

2.3安全管理投入不足

精细化工安全管理是专业性和系统性极强的工作，所以需要的资金投入也相对较大，但是由于部分化工企业在安全管理方面的投入不足，导致安全管理工作效果受到影响。例如，在新型设备引进方面，因资金不足而无法购入先进的生产与检测设备；其次，在安全管理人员的聘用方面也会受到影响，部分企业为了节省资金，只是让现场工作人员充当安全管理人员，并未聘请专业的安全监督检测机构，这也是导致企业安全管理工作不到位的重要因素之一^[1]。

3加强石油化工安全生产风险控制的有效策略

3.1强化员工的安全意识

因为员工是石油化工生产的重要组成部分，所以员工在石油化工生产的过程中也具有极其重要的作用。因此，石油化工企业应当重视对员工安全生产意识的培养工作，采取相应的措施来调动员工的主动性和积极性。首先，石油化工企业需要想方设法地对相关的工作人员开展安全生产意识的培养强化工作，确保员工时刻对石油化工生产保持警惕。其次，需要石油化工企业的领导者和相关管理人员重视各方面的安全风险控制问题，需要将安全管理工作放在工作的第一位，严格遵守我国对石油化工企业安全生产的有关规定。再次，为了确保安全管理工作的有效展开，保证石油化工生产工作的效率，在生产过程中对于生产违规现象和个人，企业也需要做出严格的惩罚。最后，石油化工企业也需要结合自身的需求和发展状况，将安全生产风险控制的相关标准明确，培养专业的从事安全风险控制的高素质人才，提高工作人员的安全生产意识，以此来减少石油化工生产过程中的安全问题，为石油化工安全生产提供坚实的保障^[2]。

3.2重视化工生产日常保养

在现实生活中，工作人员要积极转变自己的思维理念，注重仪表的可持续发展，为此，要加大对化工仪表保养与维修的力度，认真对待化工仪表的巡查、校验、防水检查以及防小动物检查，与此同时，要格外注重仪表的散热性和保温性，对化工仪表的使用性能予以全面检查，禁止化工仪表出现过压或泄压的现象。针对化工生产中的压力变送器和调节阀等部件，要格外注重检查工作。对化工仪表要予以定期校验，通过与化工仪表实验结果进行对比不难发现化工仪表的误差性，进一步为仪表的准确性提供了保障[2]。在仪表检修与维护工作中，需要循序渐进的过渡阶段，即事后检修到事前检修和预防性检修，不仅仅为了在最大的程度上降低劳动强度，还为了减少仪表故障的发生以及生产成本的降低

^[3]。

3.3对工艺安全管理制度进行完善

精细化工企业需要根据企业实际发展情况对工艺安全管理制度中存在的缺陷进行整改，还要将安全生产责任落实到每位工作人员身上，另外，还要定期组织管理人员参加安全会议，在会议上对生产中出现的安全事故原因进行探索，并针对原因制定有效的解决措施，以便可以对这些安全隐患进行消除。另外，企业还要通过安全管理培训来对工作人员的安全意识进行提升，对他们的管理能力进行增强，并鼓励他们研究解决安全隐患的措施，这样企业的安全管理水平就会变得越来越高。此外，企业还要在资金方面为研发安全管理新技术提供保障，对于出现老化的设备要及时更换，还要做好设备维护工作，促使企业生产变得更加安全和平稳，企业生产效率也能变得更高^[4]。

结束语

中国政府十分关注石油企业的安全生产问题，出台一系列相关政策，多次强调安全生产的重要性。加强安全控制有利于石油企业获取更多的社会经济效益，石油企业应当将安全生产作为自身发展的总体战略目标，坚持安全第一的原则，构建自身安全体系。石油企业在生产、运营、管理等过程中，最为重要的便是加强安全控制，降低安全风险。石油企业可从安全风险成因方面考虑潜在的风险因素，对其进行科学判断并针对性采取安全控制措施，以提高生产工艺的安全性、可靠性。石油企业在安全控制过程中应积极完善相关安全制度，提高工作人员综合素质，应用安全技术，树立安全意识，以促进自身健康发展^[5]。

参考文献：

[1]陆国库.新环境下化工安全生产及管理的对策[J].化工设计通讯,2021,47(04):113-114.

[2]顾昱煜,王静.石油化工安全生产风险控制的有效策略[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2021(04):37-38.

[3]王跃.精细化工工艺安全管理的措施[J].当代化工研究,2021(08):133-134.

[4]高慧君,聂小翠,聂春德.化工生产装置现场仪表的管理与维护[J].电子技术,2021,50(04):150-151.

[5]陆国库.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工设计通讯,2021,47(03):110-111.