汽轮机维修中常见故障与处理技术分析

汽轮机维修中常见故障与处理技术分析

刘方

新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司 新疆 石河子 ， 832000

摘要：汽轮机作为电厂供电系统的关键组件，运行中一旦出现故障，就会导致电厂供电系统关闭，这样不仅会缩减设备生命周期影响到电厂的工作效率，还会对电厂造成一定的经济损失。因此，为了保证电厂的供电效率和经济效益，需对电厂汽轮机运行中故障及时处理，同时对设备进行维护管理，这样不仅可以保证汽轮机的使用效率，而且还可以促进电厂供电系统的有效运行，对电厂安全生产具有重要意义。基于此，本文对汽轮机在运行中常见故障进行分析，并针对这些故障制定相应的处理措施，从而提高设备运行的效率。

关键词：汽轮机；运行故障；处理对策

引言

发电厂运转期间，汽轮机是一种旋转机械，在这种机械实际运转过程中，可以运用冲动作用有关原理对热能进行转换，将其转变为机械能然后发电。在实际运转当中的具体冲动原理是使用蒸汽喷嘴内的蒸汽进行发电，在蒸汽当中运用动叶气道后可以改变方向，作用在叶片上，这样可以使叶片运转，随后把热能转变为机械能。汽轮机主要发动原理则是其蒸汽在汽轮机的叶片上进行作用气道内膨胀速度越来越快推动叶片的运转，使其发生旋转做功。这种机械的运转原理则决定其有显著的机械设备特点。同时这样的设备特点造成汽轮机的能源损耗相对而言比较大，汽轮在运转期间的单机功率很大，同时又有非常高的热效率，所以对这种机械进行优化改善过程中，需要重点对汽轮机能源损耗的节约情况进行全面考虑，将其能源损耗降低，可以有效提升电厂的整体能源损耗，进一步确保电厂经济效益。

1电厂汽轮机系统及故障诊断技术

1.1电厂汽轮机系统

电厂汽轮机系统的组成是非常复杂，根据实际运行状况可以将电厂汽轮机系统主要构造划分为转动系统与固定系统，转动系统主要包括叶轮、主轴、联轴器等相关零件，固定系统主要包括气缸、轴承、汽封等相关零件。电厂汽轮机主要工作原理是以锅炉产生的蒸汽为介质，将蒸汽送入高压缸和中压缸中，从而推动叶轮、叶片、主轴转动，使蒸汽转换为机械能。

1.2故障诊断技术

汽轮机在运行过程中受其构造复杂的影响经常会出现各种运行故障，这时就需要及时通过各种手段对故障进行检测，然后再根据故障产生的原因与特点采取针对性的处理措施。电厂汽轮机主要使用故障诊断技术与故障诊断系统进行故障的检测，故障诊断技术是传统的处理方法，随着科技的不断发展，技术人员根据汽轮机的故障特点与传统方法的基础研发了自动化诊断装置，即故障诊断系统。

2电厂汽轮机维修故障及处理措施

2.1汽轮机油系统故障与处理措施

故障分析：在汽轮机运行期间如果油温度过高，超出设定温度后就会出现油溢出现象，导致系统故障。同时由于油温度过高导致油箱冷却水的温度升高，冷却水的水压就会急剧下降，从而导致系统故障。处理措施：首先，检查阀门是否松动，若出现松动情况时需及时将其拧紧；其次，检查内部系统是否堵塞，若出现堵塞情况需及时疏通；最后，检查系统零件是否破损，若出现破损情况需及时更换。

2.2汽轮机调速系统故障与处理措施

故障分析：汽轮机调速系统主要由阀门、阀杆、阀套等结构构成，这些结构会在一定程度上影响调速系统的运行，当汽轮机经过长时间的运行后，调速系统的阀杆上就产生盐垢，从而增加汽轮机的负荷，导致汽轮机出现磨损引发设备故障。此外，劣质机油也会影响系统润滑性，在严重的情况下会导致系统漏油，从而引起设备卡涩造成系统故障。处理措施：鉴于上述汽轮机故障，需要对汽轮机调速系统进行定期检修和维护，以减少系统卡涩的可能性；选择优质的润滑油以改善系统各部分之间的润滑性，减少设备泄漏现象；对于系统零件磨损情况，如果磨损过于严重，则需要及时更换零件。

2.3汽轮机轴承损坏故障与处理措施

故障分析：轴承损坏是汽轮机运行中较为普遍的故障，造成其产生的原因有许多因素，主要包括轴承磨损、破裂、长期工作以及外力碰撞。此外，由于缺乏设备定期检查与恶劣的运行环境都有可能导致轴承损坏故障。处理措施：当汽轮机发生轴承损坏故障时，如果无法准切的确定故障位置，需要对轴承进行全方位检查，这时就需要使用轴承电流进行检测，在检测过程中观察电流区域与周围的温差，从而查找出轴承损坏故障位置，并及时地进行更换与维修。

2.4裂纹渗漏及处理

故障分析：集控运转管理方法下，每个设备看似能够正常稳定运转，但汽轮机等液压设备却在任何时间段都会承受非常大的外部压力和震动力。同时汽轮机设备铸造材料则是铸铁，其实际制作期间没有办法准确查找到所有制造方面出现的问题。以这种前提条件为基础，由于满负荷时间越来越多，汽轮机机体薄弱的地方会出现砂眼渗漏以及裂纹渗漏问题，造成设备功能越来越低，甚至严重的情况下没有办法正常运行。除此之外，蒸汽以及液压油的泄漏也会造成电厂生产车间危险性越来越大，很大程度上会加大安全问题发生概率，甚至会对电厂的安全系数以及生产造成威胁。处理措施：处理这种问题的核心思路则是电厂管理者一定要将前期准备工作做好，运用高分子复合材料在现场进行修复操作，用火化橡胶以及硝化纤维塑料等代表的材料，其自身良好的机械功能和粘结力能够在很短时间内完成对裂纹处的修补工作，并将设备的使用年限延长，提高其运转效率。

3电厂汽轮机故障处理工作的科学管理

3.1增强维护人员的专业技能

电厂汽轮机故障的及时处理与相关维护人员的专业技能、素质息息相关，要想及时有效地预防和处理电厂汽轮机的各种隐患与故障，电厂必须制定企业战略性发展计划，对维护人员进行定期的专业知识培训和职业技能培养，全面提升维护人员的综合维护管理能力，从而达到及时排除汽轮机故障的目的。

3.2提升设备易损部位的监控

易损零件是诱发电厂汽轮机故障产生的重要因素，决定着电厂汽轮机的安全运行与事故风险。因此，需要对汽轮机零件的整体质量管理工作进行强化，要有效覆盖到汽轮机易损部位，着重对易损件的性能与质量进行检测；同时，制定详细全面的检测、更换、维护方案，并建立易损件生命周期，这样才能确保汽轮机运行的安全性与效率，实现汽轮机关键部件的全面监控管理。

3.3完善维护工作的科学管理

维护工作的科学管理应全面覆盖维护过程与维护细节，重点是对安装过程、运行环节和项目系统的总体控制，树立科学管理意识和全面质量意识，制定适用于电厂的汽轮机维护标准，从科学管理的角度建立相应的标准化程序，以提高电厂汽轮机的效率和安全。

3.4优化汽轮机辅机系统有效对策

不断优化汽轮机辅机系统过程中需要从这些方面着手，确保辅机系统优化成效，将其节能效果提高，进一步加强汽轮机节能效果。先要对循环水源进行优化，若汽轮机机组负荷和冷却水温是确定的循环水温发生变动，造成凝汽器内部的压力出现改变。这在很大程度上会对其功能损耗情况造成影响，而加大循环水泵凝汽器压力的降低，增加机组的出力，加大循环水泵功能损耗。然而很多循环水量增加情况下，其功能损耗问题越来越大会抵消机组出力的增加值，将整个系统的功能损耗降低，所以对循环水量进行增加期间要准确确认循环水的增加量。

4结语

针对汽轮机运行中的故障电厂应高度重视，提高维修人员的综合能力，完善设备日常维护工作与易损件的监控水平，及时排出潜在隐患和事故风险，实现电厂汽轮机的安全、正常、稳定的运行，促进电厂的全面发展，为社会供应稳定的电力。

参考文献

[1]阮济东，王兴海.电厂汽轮机检修及维护技术要点分析[J].科技风，2019（1）：139.

[2]王振乾.电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析[J].化工管理，2018（32）：230-231.