建筑工程中的框架结构施工技术运用

建筑工程中的框架结构施工技术运用

李娜

身份证件号： 3725011981****1527 山东省聊城市 252000

摘要：目前，在建筑工程施工过程中，框架结构是一种应用十分广泛的施工技术，该项技术具有一定的安全性和稳定性，并且自重十分轻，空间分割具有一定的灵活性，能为管理提供便利，因此得到广泛应用。但是在实际施工的过程中，框架结构施工技术仍然存在诸多问题，对建筑工程的整体质量造成较大的影响。在新时代的大背景下，施工企业需要不断提高框架结构施工技术水平，加大创新力度，解决施工过程中存在的问题，提高工程的质量，推动建筑行业的长远稳定发展。

关键词：建筑工程；框架结构；施工技术；运用

1建筑工程框架结构施工概述

框架结构指的是由梁和柱等构接成的框架，其主要作用为承载房屋的荷载，是一种稳定的结构。随着我国经济的飞速发展以及社会的进步，城市化进程越来越深入，城市的规模也在不断扩张。目前城市建筑用地愈发紧张，节约用地具有重要意义，因此高层化成为大多数城市建筑的主要发展方向。在高层建筑工程施工过程中，仅采用过往传统砖墙承重的方法已经无法满足荷重变大的需要。因此在具体施工的过程中，施工企业通常会使用框架作为主要的承重结构，效果理想。因为高层建筑物层数较多，逐层重力及负荷因素影响较大，对墙体的支撑框架结构和施工技术水平也提出了更高的要求。除此之外，施工过程中还需要对其他因素进行全面分析，如气候、地震、地理条件等相关因素。

结合现状分析可知，目前我国建筑工程框架结构的主要类型包括装配整体式框架结构、全现浇式框架结构、半现浇式框架结构和装配式框架式结构。其中半现浇式框架结构在施工过程中具有非常高的施工要求，需要对梁和柱进行现场全面的浇筑，因此需要使用预制模板，减少试件，以不断地提高抗震性能。全现浇式框架则需要在施工现场制造模板，该结构的施工周期较长，具有良好的抗震性能。装配式框架结构操作简单方便，施工材料为半成品，运到工地后，就可以直接使用；施工期间基本上是机械化作业，可以缩短施工周期；装配式整体框架结构通过焊接、现浇等手段进行现场施工，对模板没有较高的要求，具有良好的抗震性能，得到广泛应用。

2建筑工程框架结构施工技术

2.1放线测量技术

建筑框架剪力墙结构建设过程中，施工人员首先要利用放线测量技术，以建筑工程建设设计图纸为标准，在满足建筑施工放线测量要求的基础上利用经纬仪、垂线仪等光学仪器和全站仪等测量设备对建筑主体进行实体测量；然后设置测量结构边线，通过结构线反映边线与建筑主体结构之间的距离，控制横纵轴线位置，明确框架剪力墙结构设计参数；最后要对建筑主体结构进行二次放线测量，通过精准查验和反复测量比对，将测量结果上报至建筑施工指挥中心，保证建筑框架剪力墙结构施工数据的准确性和真实性，提高建筑工程施工质量。建筑放线测量期间，技术人员要规范测量流程，采用多种方法进行放线测量，根据建筑主体结构的形状，将建筑剪力墙结构建设类型分为矩形和异形，选择弧线测量法、圆心引用法或直角垂线做法，要求建筑工程施工人员具备丰富的测量经验，通过不断提高建筑主体结构放线测量技术标准，掌握建筑精准测量技巧，保证建筑框架剪力墙结构的建设质量和效率。

2.2混凝土施工技术

混凝土是建筑工程施工中重要的施工原料，对框架剪力墙结构的稳定性具有重要作用，因此在混凝土施工过程中，必须以实际情况为依据开展针对性的混凝土浇筑工作。在实际施工过程中，要想提高施工质量，需选用逐层分段施工方式积极开展施工活动，还需要严格按照施工方案内容，在明确框架剪力墙结构的基础上，保证混凝土浇筑的合理性和有效性。同时，要尽可能保证持续浇筑，避免对混凝土均匀性造成影响。受混凝土自身属性影响，框架剪力墙结构极易受到外界温度影响而出现裂痕，降低了框架剪力墙的稳定性和安全性，因此在施工过程中需要利用硅酸盐水泥来提升建筑质量。

第一，在混凝土施工过程中，要将多项材料与水混合搅拌，适当增加一定量的高效减水剂，以大幅度降低混凝土中的水热量，避免受到外界温度影响而出现裂缝。同时，还要对水泥凝固时间进行严格把控，防止出现建立墙体偏移现象，切实做好后期的洒水养护工作，保证养护方法具有规范性和标准性，对建筑质量起到保障作用，有利于充分发挥养护工作的实际价值。第二，要对混凝土材料质量、混凝土配合比等进行严格控制，以结构特点为依据对浇筑方案进行针对性选择，同时在浇筑混凝土的过程中可能出现爆模现象，其可能是由于模板刚性差、承重墙悬空下沉等。只有处理好模板与框架之间的关系，才能充分发挥混凝土施工的实际应用价值，满足建筑工程的实际应用需求。

2.3钢筋工程技术

钢筋在施工过程中能有效保持结构的本身质量，效果明显。在实际施工的过程中，施工人员首先需要对建筑工程基本情况进行全面、充分的了解，在这一前提下合理选择钢筋焊条，这样才能够有效防止材料与施工要求不符导致建筑工程整体质量不佳，或者工程延期等不良情况。在建设和焊接钢筋结构的过程中，需要确保材料与材料之间具有良好的衔接性，在实际施工环节避免材料出现弯折等问题导致整体钢筋结构稳定性和质量下降。同时，在实际施工的过程中，施工人员需要合理保存钢筋结构，避免引发施工质量问题，在后续阶段的施工保障环节，需要严格遵守相关施工质量规范准则进行施工，以防埋下安全隐患，对建筑结构的整体稳定性和安全性造成影响。在建筑工程实际施工过程中如果出现问题，工作人员需要及时使用科学合理的方法对相关问题进行排查和处理，确保不会对后续施工产生影响。工作人员还需要做好相关准备工作，在正式施工开展前需要合理选购材料，对需要的材料进行大批量储存，并且在材料运输环节，需要保证环境的合理性，加强对钢筋材料的保护，在安装保存环节还需要在钢筋两端设置加固措施，以防材料对工作人员的安全造成威胁。除此之外，在对钢筋材料进行连接前，也需要充分做好准备工作，需要严格遵守相关标准确保焊接试验的有效性和准确性。施工部门还需要加强对材料选择以及检验工作的重视，选择经验丰富、专业能力强的工作人员对焊接材料进行检测，保证材料与建筑工程的施工要求相符。在进行下料施工和放样的过程中，需要保证钢筋材料长度的合理性，同时要准备充足的余量。

2.4模板优化技术

建筑外部剪力墙施工期间，要求施工人员对模板工程施工进行全面控制，采用模板优化技术。首先，技术人员要严格控制模板质量，选择强度和刚度较好的模板，施工前期对模板表面和侧面进行处理，保证建筑框架剪力墙结构表面的光滑、平整。同时，要将施工模板与预制备好的砂浆放置于剪力墙水平筋上，保证支撑位置距离模板5cm且与模板保持垂直；还要精准控制剪力墙结构截面尺寸，解决模板与墙面支撑期间出现的漏浆问题。其次，要对内外模板进行明确区分，掌握不同模板之间长度和作用的区别。通常外侧模板长度大于内侧，要在模板和建筑墙体之间填充海绵胶带，保证模板与墙体紧密贴合，提高框架剪力墙结构的稳定支撑效果。再次，施工人员在设置拉螺杆时要利用上宽下密的方式，保证最下排拉螺杆与地面距离≤25cm，最上排距模板距离≤35cm，期间利用龙骨进行加固，提高墙板的刚度。最后，施工人员要控制模板的安装位置，对模板之间进行空间预留，防止出现模板相互摩擦的现象。

结论

综上所述，随着框架剪力墙结构在现代建筑工程施工中应用范围的不断扩大，对建筑工程施工人员的技术要求也在不断提高，施工人员要通过优化测量、混凝土、钢筋、模板等施工环节，提高建筑框架剪力墙结构建设质量，保证建筑物整体建设的安全性和美观性。

参考文献：

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