煤矿机电自动化技术的创新应用

煤矿机电自动化技术的创新应用

蒋卫卫，曾用名蒋超伟

麟游县应急管理局 陕西省 721500 身份证号码： 61040319801113****

摘要：在我国整体的能源应用之中，煤炭占据了重要的地位，这与我国的工业发展具有极大关系，煤炭安全关系到我国的经济进步，因此，国家未来的工业进步仍然需要依赖煤矿企业的大力支持。在众多化石能源的应用之中，煤炭占据了极大比例，即使现代社会出现了许多新兴能源，但是煤炭资源仍然是其他新生资源所不能替代的重要资源。煤价的大幅下跌会帮助各行各业降低生产成本，从而提高产业的整体竞争力，从侧面拉动了国家经济的增长。

关键词：煤矿机电；自动化技术；应用

引言

在煤矿行业发展过程中，随着我国现阶段各项先进技术的不断应用和更新，促使煤矿开采的质量以及工作效率得到了明显的提升，同时，在煤矿生产的安全性保障方面也发挥出了突出性的技术应用效果。但是，随着工业生产对煤矿能源需求量的逐步提升，固有的煤矿掘进工作已经无法满足生产需求，此时，充分地将机电自动化技术应用到煤矿掘进工作面作业过程中，对于掘进工作效率的增长成效促进效果十分明显。鉴于此，针对机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用这一内容进行深入研究具有重要现实意义。

1煤矿机电自动化技术的优势

1.1能够提高工作生产效率

随着科学技术的不断发展，人们在生活或者生产工作当中都会应用到智能化和自动化，它基本已经深入到各个工作环节当中，特别是在我们国家的煤矿企业，很多机械设备都已经融入了自动化和智能化的优点。不仅让煤矿机电设备的各项技术得到了优化，而且设备能够全过程更精准的对工作进行监管。另一方面也可以在运行过程当中将产生出的数据作出分析，并且在基础处理完毕之后，让整个设备稳定的进行工作。更加关键的是工作人员可以通过这些数据信息，对设备当前存在的一些隐患作出判断，将整个设备，会发生重大事故的可能性，全部进行避免。除此之外它能够为企业的安全工作，做出最好的保障。

1.2有利于提升煤矿掘进作业的安全性

在煤矿作业过程中，机电自动化技术的有效应用，具有一定的多重滤镜功能，同时，该项技术中包括提示、监视以及保护功能。与其他行业相比较，煤矿行业的作业性质相对具有一定的高危性，对于施工人员个体的安全保护重要性更为关注。在这一生产背景下，为了进一步提升煤矿作业生产的安全效果，机电自动化技术的有效应用于生产中，能够实时性针对采矿器材进行运维和保护，对于掘进器材的使用时限延长也发挥了显著的促进效果，进一步为煤矿作业安全事故发生率的减少奠定了基础。

1.3提高煤矿生产水平

在煤矿事业不断发展的过程中，企业要以尽可能少的成本投入来实现经济效益最大化，自动化控制技术的引入，能够将各个模块集中起来进行统一管理，可以利用计算机软件完成程序编写，加强各个设备之间的联系性。在系统的集中控制作用下，可以利用逻辑图、梯形图的形式来描述程序进程，能够根据实际情况进行不断调整，系统也能够得到优化，生产水平和系统管理水平能够得到进一步提升。就目前煤矿设备运行的实际情况来看，其中还加入了屏蔽模块、抗压模块，能够在没有信号的地下正常工作，在恶劣环境中也有着良好表现，能尽可能减少突发情况给煤矿开采事业带来的安全性威胁，推动机电生产稳定发展，在为煤矿企业节省成本的同时，有效加强各部分之间的联系。

2煤矿机电自动化技术的创新应用

2.1井下自动传送设备

在煤矿生产当中，在井下空间内通常会应用井下传送带来完成煤炭资源的运输和传送，而煤矿机电自动化技术的应用可以通过与井下传送带相结合的方式，完成煤炭资源的自动化运输。基于井下传送带的利用实况，其往往呈现出坡度传送的情况，需要在不同的坡度环境下完成对煤炭资源的传送。此时，如果井下传送带出现了故障，发生的结果则是煤矿滑坡等事故，威胁到正常的煤矿开采秩序以及开采人员的生命安全。而通过井下传送带的机电自动化技术改造，一方面可以提高井下传送带的机动性和稳定性，一旦出现了设备故障则可以实现对传送带的机动控制，从而避免煤矿滑坡；另一方面，井下自动传送设备还可以提高设备运行的安全性，使得其在传送的过程中具有一定的安全事故、安全风险防范措施，进而有效规避滑坡等事故的出现。在目前的煤矿井下传送设备中，带式运输机则是煤矿机电自动化技术与井下传送带结合应用的代表，可以通过启动装置的控制来完成对煤炭资源的不间断运输，不仅提高了煤炭的运输效率，而且降低了传送设备出现故障的概率和传送错误的几率。图1为典型的带式运输机设备。

2.2自动化技术在挖掘设备中的应用

煤矿开采的大部分工作都集中在地下，因此，煤矿企业的挖掘设备必须注重对自动化技术的高度应用。煤矿的井下作业十分复杂，其工作环境、工作状态也面临着诸多影响因素，瓦斯、煤尘、地下水等都是影响煤矿开采的重要因素，因此，务必加强对煤矿挖掘的管理。派遣员工进行井下挖掘有许多不利影响，一方面，人力挖掘的速度较慢、效率不高，使得工人面临极大的风险隐患；另一方面，员工进行井下作业具有一定的限制，工人不可能完全发挥自身的挖掘技术。自动化控制系统可以有效地引入大型挖掘设备即电牵引采煤机，该项技术的广泛应用使得煤矿挖掘更加方便快捷，采煤机具有足够的牵引力，即使发生地面沉降也能迅速地做出应对，保障工人安全。井下作业环境复杂，采煤机的合理安排能够规避一定的操作问题，降低事故发生的概率，促进煤矿的顺利开采。

2.3矿井安全监控系统中自动化技术的应用

在当前我们国家很多煤矿企业，他们都在矿井之下建立了对应的监测系统，整个系统当中也运用了自动化技术，监测系统的实际功能相对比较完善，可以在整个安全系统管控内容当中做出有效的监测。比如说对于工作人员的监控，对设备运行状况的监控，对有害气体含量产生的监控，以及对于电网实际应用情况的监控等。在确保了操作工作人员安全的同时，也将工作变的最大限度化，能够将煤矿资源的实际开采效率大大进行提高。在矿井安全监控系统当中，应用自动化技术不仅能够实时监测井下工作人员的实际工作状况，如果发生了安全问题或者安全事故产生也能够及时的发出报警提示。尽可能的将施工工作人员的人身安全进行保障，整个系统还会对可能会发生的风险作出提前预估，而且做好一系列风险预防的措施，确保了煤矿开采不同环节当中的各项工作能够顺利进行。如果出现了安全问题，整个监控系统也能够在第一时间实施营救方案，将正处于危险环境当中的工作人员及时进行急救。

2.4在矿井提升机中的应用

提升机是煤矿开采中的重要设备，具有惯性大、速度快等一系列特点，在其正常运行的过程中也容易受到各种因素的影响，即便采取了一定的保护措施，依然难以取得理想化成效。自动化控制技术的应用，能够提升矿井提升机在运行过程中的安全性和稳定性，也让设备具有自查功能；自动控制技术中还具有微处理功能，能让设备完成自动检修工作，进一步优化其内部结构。

结语

在科学技术不断发展的背景下，我国煤矿开采效率得到了进一步提升，但依然难以满足人民群众日益增长的需求，且受到设备老化、故障等一系列因素的影响，生产效率不高，对此，需要加强自动化控制技术的应用，提升机电设备性能，保障煤矿工作人员生命财产安全，推动我国煤矿事业稳定发展。

参考文献

[1]智焕梅.煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析[J].当代化工研究，2020（20）：95-96.

[2]常晓刚.煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析[J].机械管理开发，2020，35（08）：272-273+280.