PLC在机电一体化生产系统中的运用研究

PLC在机电一体化生产系统中的运用研究

程力杰

山东电力建设第三工程有限公司，山东 青岛 266100

摘要：科技的发展，我国的PLC技术有了很大进展，PLC技术作为类似于计算机工艺的信息收集管理技术，能够对机械设备的安装管理进行自动化操作，对生产体系的开关数目和模拟量数据进行信息收集与管理，能够实现自动化编程，增强系统运行的整体效果。将PLC技术在机电一体化发展系统中进行应用，能够取代人工进行简单的重复式劳动，提高机械设备的使用效率，还能够对机电一体化的生产进行全面优化改进产品结构，完善生产方式。

关键词：PLC；机电一体化生产系统；运用策略

引言

在使用PLC技术时可以更好地对系统或体系进行控制。非常有效的提高了整个系统的整体运行稳定性。由此可以看出，在当今有越来越多的企业在机电一体化生产系统的应用过程中，已经开始有效地将PLC技术应用起来，通过PLC技术对系统的生产过程进行更加全面的控制，以此来确保系统能够更加稳定地运行。机电生产系统本身的功能相对于PLC技术来说，具有更加简单的特点，控制起来相对来说会更加的复杂，基于此，为了更有效地提高机电技术的自动化特性，在日常的生产中应用PLC技术是非常有必要的。

1PLC技术

PLC技术是指使用电力线进行数据传输以及媒体系统发送的一种通信方式，它可以把载有信息的高频加载到电流中，然后使用电信传输的方式接收信息，再把高频电流从电流中分出，传输到计算机或者电话上，从而达到信息传递的目的。在实际应用中，PLC系统的应用特点主要表现为三点。第一，在PLC设备的安装环节，工作人员必须对动力线和控制线进行区分，并且分别按照两种不同的安装线类型进行配线和双脚线，保证两个配线的距离，只有这样才能确保变压器与PLC技术无法直接接触也无法联合产生作用，这能够在一定程度上确保数据输入和输出的准确性。第二，在日常的设备操作及维护的过程中，PLC技术的操作和维护过程较为简单，因为该系统具有较强的综合表现能力以及稳定性，并且与其他系统相比，他的抗干扰能力相对较高。此外，公司会根据PLC设备的运营情况，提供升级改造服务，将过时的PLC产品进行升级。第三，PLC技术能保证输出电压类型相同，其中的硬接线技术确保了电感性负载的合理选择。

2机电一体化的概念

机电一体化就是利用计算机技术，对各个系统进行升级处理，有效取代人工操作，增强机械设备的整体利用效果，使得机电一体化设备真正实现智能操作管理，除了安全和环保理念之外，还能够有效取代能源使用，提高机电一体化设备的运行可靠性。机电一体化技术具备智能化技术的优势，随着我国科学技术的不断发展，智能数控机床技术以及机器人设备的应用范围也在不断扩大。

3PLC在机电一体化生产系统中的具体应用策略

3.1具有运动控制的应用

在机电一体化生产系统中，能够对运动控制进行有效的应用，是PLC技术在整个生产系统中具备的最基本的应用功能。讲得通俗一点，就是把机电一体化技术与PLC技术的有效结合起来，如此可以满足整个生产系统当前的运动控制目标。当生产系统的内部采用PLC控制时，能够更加有效地保证设备实现所需要的运动形式，例如圆周运动和直线运动。机电一体化为了实现自己所需要的运动控制目标，在能够有效的把PLC技术应用到生产系统中之前，往往需要很多辅助设备的帮助，例如传感器，其作为辅助设备，在生产过程中辅助设备的使用是最重要的。设备之间的有效协调可以通过传感器来实现，但是总体看来比较麻烦，然而自从选择了PLC技术，就变得比较容易进行运动控制这项进程了，只需要在PLC技术系统中设置即可。可以在进行内部编程的操作中设计专门的程序模块来控制系统，从而确保这个生产系统能够进行运动控制。

3.2提高PLC设备抗干扰能力

PLC设备的运行过程对环境的要求相对较高，对温度、湿度、振动现象、空气的各元素含量都具有较多要求，如果设备的运行环境不达标，那么生产的质量将会大打折扣，因此，工厂的工作人员需要严格控制环境指标，或通过加强制度管理的方式，解决一切环境不达标的问题。最有效的解决电磁干扰的措施是提高PLC设备的抗干扰能力。就目前产品生产的过程看，电磁干扰的问题无法避免，只有真正提高自身的能力，才能有效避免外界环境对设备运行产生的消极影响。当然改变外部环境也并非不可能，具体的做法可以在设备上安装屏蔽设备，屏蔽电网干扰元素或者是选择合理的接地地点，对接地施工过程进行严格规范，按照相应的制度完成每一个环节的接地操作。

3.3数据处理

在PLC技术运行中能够对数据进行快速的逻辑计算、函数计算和矩阵计算，保证数据之间的快速转换与传输，还能够对数据进行查询排序，加强数据的分析处理工作，确保数据处理的智能化水平，还可以对数据处理力度进行控制，对于执行数据的排列打印、传输发挥重要的作用。随着我国人民群众的生活质量显著提高，促进我国汽车行业的快速发展。数控技术应用在汽车加工制造产业中能够代替复杂重复的人工劳动，提高汽车组装效率，还使汽车生产实现精细化发展，数控技术的激光检测也对阀座轮轴等尺寸进行全面测量，确保汽车生产制造的精度得以提升。产业组织应学会在机电一体化生产系统中敏感地使用PLC技术，通过这种方式全面控制设施运营，生成特定数据，确保机电设施的顺利运行。目前，社会上的人们越来越重视PLC过程，这使操作控制性能更强，机械设备的使用范围更广。在物理操作的指导下，可以最大限度地实现产业组织组装的目的。同时，PLC工艺具有较强的抗冲击性能、可靠性和高效率，因此在工业生产系统中起着重要的作用。另外，在磁选机上使用PLC操作控制技术，可以大大提高机电设备的稳定性和安全性，为磁选机的平稳运行和操作稳定性奠定非常坚实的基础。在工业生产机构中，PLC技术在机电一体化生产系统中起着不可缺少的作用。

3.4通过PLC技术检测到的模拟值非常接近实际值

在很多工厂建设项目时，通常首先采用PLC系统进行仿真试验。若检测值符合本建设项目预定目标范围，则依旧按照原定的计划进行生产和施工的投入。可是，如果检测值不符合预期的目标范围，则对其进行调整，调试完毕后再次尝试。由于PLC系统本身具有较强的过程控制能力，一般的情况下，PLC测试模拟值会比较接近于现实中的实际生成值。由于PLC系统对于仿真数据的变化具有很强的敏感性，所以这也是PLC技术在社会上被广泛认可的原因。

结语

综上所述，如今，PLC技术在我国各类型工厂中得到广泛的应用，然而PLC技术实际应用于机电自动化的过程中，其控制系统会受工作环境以及电磁干扰等因素影响，有可能出现混乱等问题，影响其正常运行。就目前发展的趋势来看，未来一段时间内，PLC技术将不断得到优化和完善，在我国工厂中的应用水平也会大幅度提高，PLC技术也将凭借其安全、稳定、可靠的优势，在机电工程自动化控制领域得到更深入的应用。

参考文献

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