工程施工中高支模技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-06-25
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工程施工中高支模技术的应用

吴若红

枣庄翼云房屋开发有限公司 山东 枣庄 277200

摘要:高支模技术属于一种重要的施工支护技术,能够在建筑工程中,利用该项技术,对于一些位于高层的构件进行建设和拆除工作,同时还能够进一步的保证建筑施工的稳定性,让其具备较高的安全性。现阶段,随着人们对于建筑的需求不断朝高大、广阔的空间方向发展,因此,高支模技术也得到了广泛的运用。

关键词:建筑工程;高支模技术;应用

1高支模施工概述

所谓高支模,就是在施工建设过程中,对于一些框架结构较大的建筑,对于高度大于5m的钢管架设以及模板施工的总称。在高支模系统中,主要包含两部分内容,分别为模板系统以及支架系统。通过模板能够让混凝土成型,让其通过硬化的过程,从而实现设计中的形状以及大小。而支撑系统则能够确保模板位置以及形状上的固定,同时还能够有效承载模板以及混凝土的重量。由于开展高支模施工的过程中,会具有一定程度的危险性,所以高支模施工已经被归类为具有较大危险的分部分项工程,必须按照规定,进行专项施工方案的编制。

以下情况:第一,对于水平方向的混凝土构件模板,在支撑结构上所需要进行大于8m的搭建;第二,支撑结构在搭建时跨度大于18m;第三施工的总荷载大于等于15kN/m2及以上;第四,集中线荷载大于等于20kN/m,就会将高支模施工归类为超过一定规模的、危险性较大的分部分项工程,需要施工单位组织相关专家进行方案论证,在此基础上进行专项方案的确定。如果项目实行施工总承包,就要让总承包单位,通过专家论证会的举办,来提出论证报告,相应的施工单位能够在论证报告的基础之上,对专项方案进行修正和优化,将完善过的施工方案交由施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位负责人进行签字确认以后,才能够开展具体的项目建设实施工作。

2高支模施工技术要点

2.1前期准备

建筑施工单位在开展高支模施工作业时,需要遵循以下施工作业流程:前期场地勘测,高支模施工工艺方案的编制工作,测量放线作业,高支模模板安装,梁体搭设作业,高支模验收作业,结构施工作业,混凝土模板养护,高支模拆除。高支模施工作业的前期准备环节极为重要,在此期间,施工方需全方位了解设计图纸的详细信息,依照实际设计要求,标记出明确的立杆位置,使用标尺规范标记作业。在混凝土浇筑作业前,需预先开展埋件作业,确保框架结构与高支模在施工进程中紧密相连,进一步提升建筑工程结构的安全性、稳定性、可靠性。将剪刀撑设置在高支模模板旁,保障高支模施工作业进程中,剪刀出模板的稳定性、连续性,使其能够避开施工作业进程中的障碍物。若受限于施工条件,高支模施工作业无法有效躲避障碍物,可采用科学合理的措施把控剪刀撑距离,使结构的安全性、稳定性符合工程项目的建设需求。因此,在前期准备工作中,技术人员需充分调查施工项目现场的实际情况,并向施工方进行技术交底,开展系统性的安全培训活动。

2.2模板安装

在模板安装作业前,施工方应标注量线的具体对应位置,依照测试仪器给定的数据,确定轴线对应的具体位置,进一步确定水平方向的实际模板控制线。在楼面模板的安装作业进程中,技术人员应重点关注模板结构的稳定性、可靠性,施工人员应捆绑梁板的钢筋部分并进行浇筑作业。当前期准备工作完成后,施工人员应结合设计的高支模施工作业方案安装模板,模板安装作业质量直接关系到高支模施工作业的安全性、稳定性,因此应严格按照作业流程开展模板安装作业。严格管控模板安装的施工标准,重点管控高支模作业进程中的各项安装细节。施工人员应精确把控水平控制线轴线及梁线的位置。在安装作业进程中,将钢管铺设在梁底,确保梁底与钢管的稳定性,并在后续的安装作业进程中不断进行加固,提升整体模板安装作业的稳定性。

2.3高支模验收

在对高支模施工工艺的支架进行规划和设计时,施工方的技术人员应与施工作业人员共同探讨规划方案,充分结合实践经验与理论知识体系,尽量避免后续的施工作业进程出现失误。高支模的验收工作应由施工方的检测部门进行,当自查自检工作完毕后,将高支模的检测结果上报建筑工程项目的监理部门,由第三方监理部门开展高支模验收工作。在高支模验收工作进程中,由专家对施工项目现场的环境与高支模的实际施工结果进行对比,对施工质量进行反复验证,若质量验收合格,方可开展下一项施工环节。高支模施工作业的检验结果可能会影响施工时间。因此,在发现问题时若继续开展施工活动,会因返工耽误工期。如果在各项施工工序完成后,迅速开展质量检验工作,能尽早发现问题并降低施工损失。

2.4混凝土浇筑作业

浇筑施工质量关乎整体项目建设效果,所以在现阶段房建土建项目建设中,为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果,需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中,浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题,可以以2h为周期,控制其浇筑高度保持在1m。同时,为进一步提升混凝土浇筑质量,施工企业可结合浇筑工艺标准,采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业,结合工程实际情况,将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式,进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中,需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣,避免因过振影响到混凝土浇筑质量。此外,需加强对混凝土浇筑施工过程的监督与管理,时刻检查混凝土浇筑厚度,监督振捣作业的连续性开展,提升高支模施工技术的应用水平。

2.5拆除高支模

在整个工程完成之后会将整个高支模支撑系统进行拆除。高支模支撑系统在建造时就非常复杂,因此,拆除工作也非常复杂,需要企业和相关部门加强高支模拆除管理,提高质量;还需要相关技术人员缩短高支模拆除时间,缩短拆除时间主要是为了提高施工进度。

(1)在高支模工程拆除时,需要重视拆除顺序。严格控制高支模拆除时间。控制高支模拆除时间要同拆除工序进行。通过专业人员对混凝土强度进行分析,结合高支模支架拆除的顺序,合理规划拆除高支模的时间。要求同条件试块强度达到100%才能拆除高支模支撑体系,同时需要保证作业层下有至少两层支撑体系。(2)做好拆除前的准备工作。在进行正式高支模拆除工作之前,要仔细清理施工场地当中的设备、脚手架以及杂物,在拆除范围外设立警示牌,预防拆除工作出现安全事故。(3)高支模材料统计。将高支模拆除之后,将杂物和脚手架放在指定位置。因此,需要材料管理部门对拆除下来的高支模部件和材料进行仔细盘查,对材料的质量进行仔细检测,做好登记工作,对已经损坏、侵蚀或者老化严重的材料及时更换。下一层施工依然要使用高支模技术,将质量合格的材料进行分类处理。可以将拆除下来质量没有问题的材料进行再次安装,降低施工成本的同时,确保质量合格。

结束语:综上所述,现阶段的工程施工中高支模技术愈加受到关注,且其发展受到多方面因素的影响。在技术应用中,由于存在一些难点问题未能解决,故会直接制约高支模施工的效率,影响工程施工进度。因此,本文主要针对建筑工程施工中的高支模技术进行简要分析,从多方面对其进行考量,以便在后续施工中提升高支模技术应用的效率和水平。

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