浅谈锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题及对策

浅谈锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题及对策

路腾飞

河北省特种设备监督检验研究院唐山分院，河北 唐山 063000

摘要：近年来，我国的现代化建设的发展迅速，在工业生产运行过程，锅炉压力容器长时间保持持续工作的基本状态，且与其他环节内容紧密相连，因此一旦出现任何问题，就会引发安全隐患，还会使得生产各环节不能顺利进行，所以，有关人员应强化对压力容器检测作业的高度重视，尽量降低由于失误所带来的损失，确保生产能够安全进行。此外，因为压力容器在各行业中的应用较为广泛，且对人们的生活和生产具有很大的意义，因此，在日常生产工作中，人们应高度重视锅炉有关工作，并对其压力容器进行定期的检验，且遵循有关部门技术标准。

关键词：锅炉压力容器；压力管道检验；裂纹问题及对策

1 基本检验内容

第一，外部检验。一般情况下，需要利用多种方式要对压力容器运行实际进行一定的检验，该方面内容的检测时间多为一年进行一次，但实际检测的频率应由有关工作人员依照锅炉压力容器运行状况进行一定的调整，其主要目的需要及时发现压力容器运行中存在的各类问题。第二，内部检验。由于内部检测需要对容器内部进行全方位的检验，所以为了保证检测工作的安全性，要停止锅炉运行之后，才能进行详细的检测。一般状况下，当锅炉压力容器在运行过程中不会产生诸多问题，对其内部检测的频率可为两年进行一次；但其在运行汇总出现突发故障，有关工作人员应立即停止锅炉运行，在依照锅炉压力容器运行实际状况，做好内部检测工作。第三，水压检验。其主要是对锅炉运行前进行的检测工作。其主要的检测内容是在进行锅炉运行之前对内部结构强化增压注水，并合理对锅炉压力容器整体的密封性和强度进行检测。待水压检测工作之后如若不存在以上所述的问题，锅炉压力容器方可正式投入到运行工作中。

2 锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题分析

2.1 焊接裂纹

现阶段，部分企业所应用到的锅炉压力容器管理主要是通过加工和卷制，以及焊接所特定的板材制成，但很容易导致在锅炉制造中产生裂纹。在该类状况下，焊接裂纹主要是因为高温作用下所形成的“热裂纹”。在焊接之后经过长时间的冷却之后，一些金属材料极易产生冷裂纹。该类状况发生的主要原因就是冷切后金相组织中会存在一定的可溶解氢元素，奥氏体也会逐步转变为铁相体的整个过程，氢元素也会受到该类因素的影响朝着中间聚拢，从而形成一定的氢裂纹，从而发展为焊接冷切裂纹。

2.2 应力腐蚀裂纹

在化工企业生产运行过程，化学物质的应用种类繁多，致使压力容器运行中，常会受到来自碱性或是酸性类物质的影响。且压力管道所制造的材料最为常用的金属材料，而在长期应用作用下，化学类物质也会对锅炉压力热熔器中的压力管道内部造成腐蚀，并促进材料的金属晶体和晶间出现电位差，在整个生产过程很易产生化学类反应，对整个生产也会造成不良影响，也会增加压力容器所腐蚀的面积，出现腐蚀类裂纹。该类裂纹的形状其初始多为一个故事点，经过长时间作用之下，其腐蚀点不断向四周扩散，增加裂纹出现问题。

3 锅炉压力容器检验常见问题的控制对策

3.1 提升其自身质量

想要确保压力容器自身的质量，我们应不断提升其产品的安全，并对其质量进行具体的检验。而锅炉压力容器其自身的基本质量是影响检测结果的主要因素之一。所以，我们要从源头分析入手，确保容器质量水平。首先，在选购锅炉压力容器时，要选择专业性的供应商，要对其资质和信誉，以及产品自身质量和性能等进行比对，还应对其提供的设备进行相应的性能写实，确保压力容器自身质量还可以满足相应的质量要求，且符合人们的需求。同时还应对容器零部件和密闭性等环节就进行控制，确保其在应用过程不会因为其自身质量出现安全问题。同时还应与制造单位进行洽谈和协商，对其后续返工或是维修工作进行合理的处理，确保其能够顺利的运行。其次，在锅炉压力容器应用过程，还应对容器各项质变进行严格检测，一旦指标出现异常，还应对容器采取相应的保护措施，确保其在整个运行中参数可以控制在和范围之内。

3.2 电磁辐射、异常物质问题的控制

首先，有效控制电磁辐射，想要解决该类问题，有关检测人员应从源头经分析，对压力容器自身存在的漏电问题，以及类雷电天气带来的影响进行及时的处理，并满足电磁辐射控制工作检验目标。在从有关设备漏电现象分析角度来看，有关人员要对其周围的设备进行相应的检修，需要在设备内部安装相应的防漏电装置，有效的降低容器内部漏电问题给整个生产运行所造成的不良影响。还应利用绝缘和防辐射工具进行电磁辐射的控制，从而避免检测人员自身出现不良问题发生的几率。同时，在对压力容器进行具体的检验工作时，如果遇到恶劣天气，如雷电天气等，检测工作者应立即的停止相应生产运行工作，从而避免因为意外事故或是其他的安全质量问题造成的损失。此外，在异常物质问题控制过程中，应及时的分析该类物质带来的问题，采取合理的措施，控制异常物质给人们自身安全带来的危害，我们应在具体的检测环节，要求有关工作者要提前做好预防工作，了解自身防护技能，对锅炉压力容器内部所存在的一场物质，应采取合理的控制方式对其进行清理。

3.3 增强压力容器检验人员的综合能力

锅炉压力容器进行检测前，要对有关人员进行相应的培训，待其合格之后，才能对压力容器进行检验工作。要定期对有关检测人员进行再教育工作，使其了解检测工作的专业知识和能力，并培养其综合素质；其次，要规范压力容器检测的基本流程，并从最基础之上规范有关人员操作技能和行为，并对其行为进行一定的约束，从而满足锅炉压力容器检测工作的可控性和标准性，从而有效控制最终的检测结果；最后，要强化有关检测人员的职业道德，规范其教育工作，提升检测工作人员的责任意识，并端正其检测工作的态度，降低因为人为因素给我国企业锅炉压力容器设备检测工作带来不良的影响。

4 结语

在对压力容器常见裂纹进行防治的过程中需要了解和掌握压力容器的常见裂纹，从压力容器的原料零件控制、压力容器限值控制、技术保养工作以及人才队伍建设工作等方面出发，提高压力容器的安全性与稳定性，降低压力容器出现裂纹的可能性，提升压力容器的运行效益。

参考文献：

[1]李吉鑫.压力容器检验过程中的常见裂纹探讨[J].中国化工贸易,2019,11(011):191.

[2]黄成浩.压力容器检验过程中裂纹缺陷的探讨[J].环球人文地理,2015,000(016):89-89.