机械设备管理中机械修理维护的意义

机械设备管理中机械修理维护的意义

郑加良 张坤 薛占强

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古 包头 014080

摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，群众及社会各企业对机械设备的依赖性显著提升。在这一大环境下，各企业应该全面落实机械设备管理工作，确保相关设备能够保持良好的运行状态。机械修理与维护部分工作是设备管理工作中的重点内容。工作人员基于现实情况，有效排查设备的故障原因，并做出相应处理，能够使本企业设备管理水平大幅提升。目前，各企业机械设备修理与维护工作已然初具规模，其设备管理水平、运行质量均显著提升。本文以机械设备修理与维护工作为中心展开探讨，对其在机械设备管理工作中的开展意义、优化开展策略等方面进行细致分析。

关键词：机械设备；管理；机械修理；维护

引言

机械设备广泛应用于各行业，不仅缓解了繁重的体力劳动，也为用工企业节省了人工成本。企业在应用大量机械设备的同时，提升了自身核心竞争力，因此，应重视机械设备的维护工作。大型机械设备的原值及折旧费用较高，企业应将机械设备在折旧年限内利用最大化，从而提升企业效益。大型机械设备如果在运行中出现故障导致停工，将严重影响企业效益。因此，加强机械设备管理工作是企业内部管理的重要内容，应做好机械设备的调配管理及修理维护工作。机械设备的修理维护工作保证了设备性能，为企业生产的平稳、安全提供了基础保障，也保证了企业经济效益。

1机械设备以及维护保养的意义

在当前的发展阶段下，商业繁荣，经济全球化的趋势更加明显，在此背景下，各个行业都获得了比较大的发展空间，同时市场的竞争性因素也在增加，对于生产企业来说，想要在激烈的市场竞争中取得优势，就是需要从技术层面出发，加强先进生产技术的应用，而通过应用技术设备来代替人工操作，能够在降低劳动力成本的同时，提高生产效率。从社会发展的角度上来看，机械设备的使用在很大程度上促进了社会生产力的提升，降低了生产过程中的人力成本以及时间成本，但是随着机械设备在社会生产中的广泛应用，一些问题也暴露了出来，那就是机械设备的故障问题，在长期的使用中，设备中的零部件势必会出现一定的磨损，同时也会出现故障问题，相关的故障问题导致机械设备不能正常运转，并进一步导致关键的生产环节处于停滞状态，严重的还会引发生产安全问题。同时随着技术水平的不断提升，相关设备更新换代的周期也越来越短。对设备进行换代也在一定程度上增加了成本支出，由于成本增加，企业的利润就会降低，这会对企业的市场竞争力带来不良的影响。因此重视对机械设备管理以及维护保养，并提升维护保养的有效性，对于企业的发展具有重要的意义，通过有效的管理，科学的维护能够保证设备运行状态的稳定性，同时能够在很大程度上延长设备的使用寿命，这对于降低企业设备投入成本具有重要的作用，此外随着全球经济一体化的进程更加的明显，应用机械设备提高生产效率，降低生产成本将更加的重要，在这个过程中通过提升机械设备管理以及维护保养水平，对于充分发挥我国生产力优势具有重要的意义，能够有力的推动我国工业的现代化发展。

2机械设备管理中机械修理维护措施

2.1合理调配组合机械

正确使用机械和设备。在机械适配组合中，选择了经济组合的方法，既可以充分实现机械效率，又可以提高机械利用率，降低成本。因此，要根据项目的特点，选择合适的型号和数量，并与施工技术和施工组织合理结合。可以在选定的机械中确定单元的主导机械，然后根据需要在主导机械周围配备辅助机械，以保持其工作能力和主导机械之间的平衡，从而形成一个单独的加工项目。这样每台机器都可以。创造最大化效率。据统计，超过70%的现场机械设备故障是由不当使用引起的，而30%是由结构设计和制造质量引起的，这表明正确使用设备的重要性。按照“技术管理与经济管理相结合”，“维修，改造，翻新相结合”，“预防为主，同等重视计划的检修”的原则，建立健全各项规章制度。规范操作人员正确使用机械设备的轨道。在磨合期内严格遵守有关机械设备的使用规定，避免机械过早磨损，并延长机械的使用寿命和维修周期。施工现场的机械设备应充分利用，一台机器应尽可能用于多种用途，提高利用率，以使机械设备可用于流水施工。

2.2保证维修保养的全面性

现代机械设备往往具有很高的复杂性，在维修保养的过程中需要保证维修保养的全面性，才能保证相关工作开展的有效性，以及机械设备的稳定性，以内燃机的维修保养为例。在维修管理的过程中，相关的技术人员需要认真排查以及分析内燃机的内部部件，对相关的部件进行逐一检查，发现磨损严重的部件需要及时的更换，同时还需要考虑到新部件与机械整体的匹配度，相关的零件最好进行一定的磨合再投入使用。另外还需要对内燃机进行清洁度的检查，在维护保养的过程中，需要从提升机械设备的可靠性出发，重视对零部件的清洁，对于使用环境较为恶劣的机械，需要对零部件进行定期的清洁，各零部件在维修清洁后必须达到无质量瑕疵、稳定可靠的标准，如连瓦杆无异物拉伤痕迹。在维修保养的过程中还需要对内燃机的功能进行测试，在这个过程中可以通过机械的振动，以及机械的运行声音对机械的运行状态进行判断，同时还需要观察内燃机的油耗，当内燃机的油耗过高时，说明内部零部件可能磨损严重，或者是电气系统出现了问题，针对这一问题需要对机械进行拆解，排除故障。

2.3做好机械设备的日常检查工作

为了能够将机械设备对整个工程造成的影响降到最小，机械设备管理部门需要定期或者不定期的对设备进行全面检查，定点的对设备加以检查，保证可以实时的掌握机械设备的运行情况，并对设备做以相应的保养和维护，确保机械设备故障出现的几率可以降到最低，减少因为故障而对设备造成负面影响。并且，管理部门需要结合设备的运行现状，制定与之相适应的检查管理制度，并对机械维护修理人员进行划分，分成多个小组，能够将各项机械维护修理职责落实到个人，将设备老化、锈蚀等零件更换工作做到位，让机械设备内部可以处于整洁、干净的状态，不会有任何的杂物出现。在对机械设备周期进行制定的过程中，应该结合设备的运行现状以及生产活动要求，制定可行的设备维修周期，确保在提升维修效果的同时，还能增强设备维护的质量。此外，企业要依照自身现状，建立SQL数据库，高效筛选和分析机械设备信息，从中提取最有价值的数据信息，通过录入保养周期，对下一次机械设备保养时间进行精准计算，对设备保养频率进行科学把控，进而增强设备的性能。

结语

总而言之，工作人员合理开展本企业机械设备修理与维护部分工作，不但能够改善设备的运行质量，还能使本企业机械设备管理工作得到落实。设备修理与维护工作涉及范围较大，相关人员应该细致排查设备故障原因。并基于现实情况，合理规划设备检测周期，使其运行质量能够保持稳定。在修理人员的不断努力下，机械设备能够长期保持稳定的运行状态。各企业设备管理水平大幅提升，其机械制造、机械生产等工作也因此顺利开展。

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作者简介：郑加良，1986-03，男，内蒙古土默特左旗，内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司，机械助理工程师，从事露天采矿挖掘机司机。