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摘要:电厂自动化设计对电厂自身的发展与供电建设具有重要的作用,为了有效提升火电厂热工自动化设计的效果,需要全面依靠热工系统设计要求,全面将节能减排理念融入到热工自动化设计当中,并对设计加以调整,促使电厂自动化设计满足电厂研究需求。
关键词:节能减排;电厂;自动化设计
引言
节能减排理念在电厂热工自动化设计中的全面运用,可以有效地帮助电厂企业减少能源的消耗和资金成本。因此,电厂热工自动化设计研究过程中,需要与节能减排理念进行全面的结合,既满足电厂热工自动化设计需求,也能对设计成本加以控制,为提升电厂自身的经济效益奠定了础。
1.电厂电气节能降耗存在的主要问题
1.1电厂内部照明耗能的现象极为严重
首先,我国各类电厂的用电消耗情况不同,新建电网或智能电脑相对而言对于电气节能降耗理念的运用较为完善,而传统火电厂发电作为一种相对传统的发电形式其耗电量明显较高。尤其是火电厂自身的内部结构导致了其在生产和运营的过程中,需要进行大量的灯具照明方便日常工作开展,大量的照明就会产生大量的能耗。虽然这些能耗对于火电厂自身而言不会占据过多比重,但从节能减耗的角度来讲,无形当中就形成了一种资源浪费。而在照明耗能的环节,许多大型的照明灯具所消耗的电量会占据其中极大的比例,尤其是很多灯具照明度较差,耗电更加严重,无形当中就会加大照明耗能。
1.2火电机组的耗能
在机组运行过程中,其凝汽器真空度的大小会直接影响到汽轮机的负荷,然而影响凝汽器真空的因素比较多,尤其是在夏季真空度极难控制。比如凝汽器管束结垢、凝汽器内漏入空气、凝汽器水位升高、循环水量不足、循环水温升高、真空泵或射水抽气器工作失常等都会引起真空下降,因此应该根据实际情况进行分析,查找真空降低的原因,并采取相应的措施来提高真空度。
1.3电厂自身运营管理不规范,导致能耗过高
火电厂相比于很多现代企业而言是一种相对传统的管理机构。面对现代化的新型电厂所带来的巨大挑战,通常火电厂会更加倾向于在市场竞争当中获取更高的经济效益。而火电厂的经济效益来源就是如何通过输送电力贩卖电能产生经济效益,在此过程中通常火电厂会忽略自身电气节能降耗理念的应用,忽视了在日常工作中如何构建科学合理规范的运营管理制度,从而导致了电气节能降耗理念难以在传统火电厂运行过程中起到相应作用。甚至还有很多管理人员和员工本身就不注重电气节能降耗问题,事实上在传统电厂当中各类电气设备的能源消耗和电厂自身的经济效益是直接关联的。如果电气设备的能耗更低,节能效果更好,对于电厂各类设备使用情况更加合理、减少无效的资源浪费,就等同于电厂取得了更多的经济收益。然而这种双向操作的理念,还很难深入融合到电厂电气节能消耗以及日常运营工作当中来。
2.提高电厂电气节能降耗技术的有效策略
2.1 微油点火技术
微油点火技术系统主要是由煤粉燃烧器、高能气化油枪、燃油系统以及高压风系统等构成。微油量高能气化油枪在燃烧后所形成的火焰,在煤粉燃烧器中,形成梯度的局部高温火核,煤粉颗粒在高温火核的作用下,温度会急速升高,并逐渐地破碎粉裂,并且煤粉颗粒会释放出发亮的挥发粉,迅速燃烧,随后已经燃烧的浓相煤粉在二次室内,会与稀相煤粉进行混合点燃,实现煤粉分级燃烧,从而达到煤粉燃烧的目的,满足锅炉启动以及关闭的低负荷稳定燃烧。微油枪通过利用多级无话旋流式,燃油在具备加热、蒸发的原理后,通过加热升温,采用压缩空气实现旋转气流,超细雾化,从而全面实现充分燃烧,在油燃烧室内,高温火核的温度可以达到 1500~2000℃,在一级燃烧室内就可以将点燃浓相煤粉进行点燃,加强雾化油流在燃烧过程中的扰动,同时,采用分级低压强制配风中,在参与点燃工作前,油燃烧锅炉筒壁内会形成完整的气膜保护层,将燃烧筒进行冷却,虽然火焰温度会极高,不过对燃烧器筒壁不会造成任何影响,而且能够提升微油枪的使用寿命,为火电厂热工自动化技术的稳定实施奠定了良好的基础。
2.2 科学控制风量的大小
风量的控制对于控制烟气量的高低具有直接影响。因此为保证锅炉内部的燃烧情况,需要保证锅炉的通风情况。具体需要根据锅炉的规格情况对进风速率以及进风量进行控制。如果锅炉内部风量严重超标或出现漏风的情况锅炉内部就会承受巨大的排烟压力,影响燃料的充分燃烧。最终影响锅炉的热效率。因此工作人员需要根据实际工作的需求,对二次风向和锅炉炉膛内部的气压进行控制,保证一次风和二次风的混合情况,通过这种方式还能形成保护层,对于延长设备的使用寿命,对于进一步改善企业的生产效率具有重要意义。
2.3重视节能灯具的使用,合理规划照明需求
首先,想要充分发挥电厂电气节能降耗的有效策略,就需从电厂自身内部的运营机制及使用的各类照明设备入手。如何选择适合火电厂使用的灯具类型,目前以我国制造业的技术水平而言,通过不断研发新型节能灯具种类,可找到适合各种工作生产场地的节能型灯具。对于电厂而言能选择的灯具种类不多,但依照电厂自身的实际需求量,可和国内一些灯具制造厂商签订合作协议进行单独定制,满足自身实际的照明需求,将节能灯具和传统电厂使用的灯具类型相结合,既可有效降低购买灯具的价格、又能够延长灯具的使用期限,在短期和长期两个层面都具有更高的性价比。
2.4 采用节能型变频技术
有关风机和泵的特性曲线特征如下:转速和流量程一次方成正比,而其和扬程则成二次方正比,和功率成三次方正比。以往采用的调节方式是通过对风机和泵的出口调节阀进行调节或是通过挡板开度改变流量,可在减少流通截面面积时会相应的增大流通阻力,从而导致电能消耗。基于大量应用异步感性电动机,能以变频调速来实现对流量的调节,通过变频调速能以变频器输出频率的降低来达到降低流量的效果,且不会增加扬程与压头,相比以往的调速方法节能效果更显著。
2.5严格控制循环系统与制粉系统
能耗制粉系统始终是火力发电站一个棘手问题,所以强化制粉系统的能耗控制是尤为必要的。升级与优化制粉系统,让火力发电技术和有关零配件相结合可配置基础性的资源,进而保障可以科学有效应用电力资源。同时还应全面升级与进一步优化水泵的真空处理技术,最大限度保证水泵可满足燃煤消耗量实际控制要求,从而推动火力发电站能和循环系统相结合有效运转,保证技术性改造活动与系统能耗量的控制,实现控制基础性燃煤量。
结束语
在我国电厂自动化设计的过程中,融入节能减排理念,可以有效满足我国可持续发展战略的需求,通过科学有效的设计,不仅能够有效地提升火电厂热工自动化效率,而且能够减少能源的消耗,以及减少能源消耗对周围环境的污染。节能减排理念在火电厂热工自动化设计中加以融入,能够为火电厂创造更多的经济效益,提升火电厂企业在市场中的地位,全面促进火电厂的发展。
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