煤矿机电自动化技术的创新应用

煤矿机电自动化技术的创新应用

张俊伟

国家能源集团神东煤炭集团寸草塔二矿 内蒙古鄂尔多斯市 017209

摘要：随着我国经济的发展，煤矿企业在数十年来有了长足的进步，在这样的大环境下，煤矿企业不仅面临着新的发展机遇，也面临着新的发展挑战。为了能够有效推动煤炭企业的发展、提高煤炭企业的生产效益，除了要对煤炭企业的管理进行革新以外，还需要加强技术方面的提升，通过提高煤炭机电自动化技术来提高企业的生产水平，本文将就此展开分析。

关键词：煤矿；机电自动化技术；创新应用

引言

煤矿机电设备实现自动化可以为企业带来许多利好，不但能降低企业生产成本、提升企业的综合竞争力，还有助于降低生产中的风险发生率，从而更好地满足安全生产的控制管理要求。结合煤矿机电设备自动化现状，除了进一步做好煤矿监控系统自动化之外，还需要分别做好煤矿提升装置、井下传送装置、采掘装置的自动化，提升电气化设备的智能化水平。

1煤矿机电自动化技术优势

1.1提高工作生产效率

自动化不仅让煤矿机电设备的各项技术得到了优化，而且设备能够全过程更精准的对工作进行监管，并且也可以在运行过程中将产生的数据作出分析，在基础处理完毕之后，让整个设备稳定的进行工作。更加关键的是工作人员可以通过这些数据信息，对设备当前存在的一些隐患作出判断，将整个设备，会发生重大事故的可能性，全部进行避免。除此之外它能够为企业的安全工作，做出最好的保障。

1.2提高安全性

在目前我们国家的能源开采行业，经过了很多年的发展之后，已经进入了一个新的阶段。特别是在机电自动化应用到各个矿产企业之中后，能源开采行业在未来的发展有了更好的保证。机电自动化控制技术具有非常明显的安全优势，与传统的人工技术进行比较，它能够将矿山生产的很多工作安全的执行，因为自动化模块让生产的整个过程，变得更加稳定。除了能够对工作进行全面监测之外，还能够通过监测到的一些数据来分析，生产过程当中的异常问题。与此同时，将这些异常问题进行整理之后作出反馈，让相关的工作人员能够及时采取对应的措施来进行解决，确保整个生产作业更加高效和稳定进行。和其他行业做出比较矿山开采的实际安全风险非常的大，整个过程当中还有一些无法预知的问题存在，如果单纯的依靠人力来进行工作，往往会对一些安全风险无法准确辨认。通过应用机电自动化之后整个过程能够智能化可以帮助很多矿产企业将较大风险的工作及时进行制定预防措施，尽可能的将安全，风险降到最低，让整个生产工作变得更加有效率。

2煤矿机电自动化技术的创新应用

2.1井下自动传送设备

在煤矿生产当中，在井下空间内通常会应用井下传送带来完成煤炭资源的运输和传送，而煤矿机电自动化技术的应用可以通过与井下传送带相结合的方式，完成煤炭资源的自动化运输。基于井下传送带的利用实况，其往往呈现出坡度传送的情况，需要在不同的坡度环境下完成对煤炭资源的传送。此时，如果井下传送带出现了故障，发生的结果则是煤矿滑坡等事故，威胁到正常的煤矿开采秩序以及开采人员的生命安全。而通过井下传送带的机电自动化技术改造，一方面可以提高井下传送带的机动性和稳定性，一旦出现了设备故障则可以实现对传送带的机动控制，从而避免煤矿滑坡；另一方面，井下自动传送设备还可以提高设备运行的安全性，使得其在传送的过程中具有一定的安全事故、安全风险防范措施，进而有效规避滑坡等事故的出现。在目前的煤矿井下传送设备中，带式运输机则是煤矿机电自动化技术与井下传送带结合应用的代表，可以通过启动装置的控制来完成对煤炭资源的不间断运输，不仅提高了煤炭的运输效率，而且降低了传送设备出现故障的概率和传送错误的几率。

2.2煤矿采掘设备

煤矿采掘工作是一项危险系数极高的工作，为了能够提高煤矿采掘工作的安全系数，将煤矿机电自动化技术应用于煤矿采掘工作是非常有必要的。采掘工作需要进入矿井下作业，因此如果没有做好安全保障工作就非常容易导致出现安全事故，对施工人员的生命安全造成了极大的威胁，同时也不利于企业效益的提高。但是安全事故是可以预防的，同时还可以通过种种手段减少安全事故发生的概率。在煤矿采掘工作中应用自动化技术就可以有效减少安全事故发生的概率，很大程度上保障了施工人员的生命财产安全。自动化技术在煤矿采掘中的应用可以实现牵引制动，从而在特定条件下保障倾斜角达到50°，这样一来就有效的保障了工人的安全，同时也很大程度上提高了作业效率。矿井作业的危险性时时刻刻都有，因此为了能够更进一步提高矿井作业的安全性，相关技术人员需要以安全作业为目标对生产的全过程进行监测。此外，为了有效避免安全事故的发生，在煤矿采掘的过程中对采煤机设备的位置和状态进行实时的检测也是非常有必要的，将实时数据进行准确地记录并对其健康状态进行及时的反馈有利于采煤机的安全运行，同时也可以对设备进行自动诊断从而有效预防安全事故的发生。在煤矿采掘中，变频调控技术可以有效实现设备的节能减排，同时还能够保障设备的平稳运行，因此为了保障设备处于健康的状态，利用变频调控技术使设备处于恒功率状态是非常重要的举措。

2.3煤矿储运设备

在煤矿开采工作完成后，还需要将其运输到指定地点，从以往工作的实际情况来看，一旦储运设备出现故障，就会影响整体的工作效率，自动化控制技术的应用，能够提升储运设备运行的稳定性和安全性，强化运输效率。就目前我国煤矿行业储运系统发展的实际情况来看，西门子PC7S系统的应用较为广泛，能够在实现设备集中管理的同时，对设备各个功能进行有效区分。现场总线技术是系统通讯中常采用的方式之一，能在环境恶劣、信号差的地区完成通信，加强各个部门之间的联系，使设备稳定性得到有效保障。在井下胶带输送机运行的过程中，利用自动化技术对其进行有效控制，能够增加制动力；在先进设备的应用背景下，能够将各项设备的运行参数控制在合理范围之内，从而进一步提升工作效率。如果胶带运输机发生故障，监控系统能够及时发现，实现立即停车，保证安全性，也减少安全事故发生的几率。

2.4安全监控系统

煤矿本身的工作环境较为复杂，其生产过程中的安全性也得到了社会各界人士的广泛关注，因此为了保证煤矿工作人员的生命财产安全，设置安全监控系统是十分有必要的。就目前情况来看，很多煤矿企业为了提升生产过程中的安全保障，都广泛利用自动化控制技术建立了井下监控系统，监控的内容十分广泛，主要包括对有毒有害气体的监控、对电网的监控、对工作环境的监控等，在降低出现安全事故几率的同时，还有助于提升生产效率，一旦出现安全隐患，安全监控系统就能够实现自动预警，提示煤矿工作人员出现异常的部位，并及时解决问题。与此同时，该系统还能够让煤矿企业管理者提前制定风险预警机制，预测意外发生的可能性，如果机械设备出现故障或发生了人员被困的情况，监控系统能够及时告知工作人员，并完成营救。

结语

综上所述，伴随自动化技术的快速发展，煤炭资源的开采将变得更加方便和快捷，实际的开采效率及企业效益都将得到明显提高。机电自动化的实现还能降低工作安全风险，为中国煤矿开采事业未来的发展创造良好的条件。

参考文献

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