吴昌
摘 要:风电吊装安装工程是风电施工过程中风险最高,难度最大的施工节点,也是受外部因素影响最大的施工工序,本文通过对风电吊装施工时现场场地的合理布置,旨在科学谋划,合理布置,提高吊装施工的速度,降低吊装施工的安全风险,从而达到提高施工效率,降低吊装安装成本的目的,为类似工程提供参考。
关键词:平原风电、风机吊装、吊装场地布置、临时铺路板
2020年9月22日,在第七十五届联合国大会一般性辩论会上,习近平总书记向全世界宣布:“中国二氧化碳排放力争2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。”这就是国际社会普遍赞誉的“中国3060”,要实现“中国3060”目标,意味着我国未来10年要新增12亿千瓦以上的太阳能和风电,对于在风电市场占比逐年提高的平原风电项目来说,也必将迎来更为广阔的发展空间。
1.风电场风机吊装的重要意义
按照施工阶段划分,风电工程可分为土建施工阶段,电气安装阶段,设备调试阶段三个部分,而土建工程施工阶段主要是风机基础、施工道路和升压站或者开关站的施工,而电气安装阶段主要是风机设备的吊装安装和其它附属电气设备的安装。而电气安装阶段时间最长,风险最大,难度最高的就是风机设备的吊装和安装,所以风机设备吊装施工的进度和安全及质量直接制约风电项目的直线工期,影响项目的整体并网时间,牵动项目的整体安全管理,吊装施工的安全快速完成,是整个风电项目施工管控的重中之重。
随着风电技术的进步及风电平价时代的到来,高塔筒、长叶片、大容量的风电机组越来越受到平原风电项目建设单位的青睐。以国内某知名厂家轮毂中心高度140m、叶轮直径140m、单机容量3.2MW机型为例,该机型最长件为长达68.8m的叶片、最宽件为宽达4.6m的#1段(底段)塔筒、最重件为重达83.2t的机舱。平原风电项目土地资源多较为稀缺,为尽可能节约土地、减少对环境的破坏,因此吊装施工场地的布置既要节约占地面积又要满足施工要求,更要满足安全快捷吊装施工要求。因此,依据项目所选机型尺寸及重量参数确定吊装施工场地的尺寸是保障风机大件设备能够顺利吊装、项目建设安全快捷进行的重要前提。
2.吊装施工吊车选用现状
目前平原风机的主流塔筒高度以140m为主,单机以3.0MW风机为主,主要用到650T至800T履带吊或者动臂塔吊,因为动臂塔吊占地和施工跟履带吊差异较多,本文主要分析主流的履带吊吊装场地布置。
3.常规的吊装布置图如下
常规的布置方案如上图,并不太考虑设备占位,但是平原区风电运输道路受外部干扰大,又基本不设置临时堆场,平原地区稠密的人口和村庄使风机大件设备运输多有阻碍,造成现场吊车及工人窝工,所以为加快吊装施工速度,应该采取机位提前到货的施工组织安排,这样就应该优化吊装场地的布置方案。
优化方案:
优 化的布置方案主要是增加了占地面积,把所以设备都合理的放置在固定位置,提前布置好各设备的放置位置,在吊装时能够顺利的按固定程序进行吊装,即节省吊装安装时间又能降低施工的安全风险,增加的占地面积非常有限。平原地区征地方便,且叶片及塔筒等设备的放置位置不需要硬化处理,直接用钢板临时垫在设备支点处即可。
对比内容 | 常规方案 | 优化方案 | 备注 |
占地面积 | 2500㎡ | 3000㎡ | 单台增加约0.2万元租赁费 |
吊装周期 | 6天 | 4天 | 加快吊装 |
人工 | 包含于综合单价 | 包含于综合单价 | 40人×2天×300元/人/天 |
施工机械 | 包含于综合单价 | 包含于综合单价 | 3万元/天 |
总造价 | 45万 | 39.6万 | 单台节约成本5.2万 |
注:1.平原风电项目风机、塔筒等主要风机设备提前运输至吊装现场;
2.计入主吊车拆装时间,合理布置场地,采用固定吊装程序,单台风机吊装时间一般可控制在4天之内;
由表中测算结果可知,在保证风机大件设备货源充足、能够连续进场的前提下,辅以合理的施工组织设计,优化后的吊装布置方案单台风机安装费用可节约成本约5.2万元,且加快了施工速度,提前了发电时间,增加了发电收益,一定程度上缩短了吊装施工时间还相应降低了吊装的安全风险。
4.结语
在实现“中国3060”目标的过程中,平原风电项目必将迎来新一轮的大发展。在风电行业已无补贴的政策形势下,从各细微处控制成本才能实现对整个项目投入的有效控制。优化后的风机吊装施工新方案,凭借施工工期短、投入低的优点,理应也必将得到更为广泛的应用。
参考文献
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