油气储运工艺的优化策略

油气储运工艺的优化策略

李刚 马志军

中国石油兰州石化公司油品储运厂 甘肃兰州 730060

摘要：我国作为发展中国家，各行各业都处于快速进步和发展阶段，对于能源的需求较高，在大量开采石油、天然气的同时，做好油气的储存和运输工作也是一项十分艰巨的任务。目前，我国采用的油气储运工艺还不成熟，与发达国家相比拉开了很大差距，资源浪费多、安全隐患大、输运效率低等问题仍然存在，这也在一定程度上制约了工业化发展的脚步。未来，要在借鉴国外优秀技术的同时，研发高科技手段，对现有的油气储运工艺进行优化，为我国的战略发展提供可靠保障。

关键词：油气储运工艺；问题；优化策略

引言

在油气田生产中，储运工艺流程是一个重要的环节，开采和生产的油气田产物经储存、运输后才可以进入到销售环节。可见，优化油气储运工艺是提高油气生产经济效益的重要环节，必须充分重视并做好这项工作。

1、油气储运工艺概述

美国早在16世纪就出现了油气资源储运的工作，并且基于这一目的在城市中搭建了很多输送油气的管道。至今，油气储运技术不断发展，在我国的主要应用为集中运输和管道运输两种方式。油气储运主要指对于原油和天然气的储存和运输，原油在液态形式下储存简单，但天然气以气态存在，储存和运输的难度很大，加压储存可以实现，但对压力的控制必须十分精准，目前多采用液化的方式将气态的天然气液化，便于储存。长距离管道运输目前是油气储运的主要工艺，也是重点研究的技术之一。伴随我国生产力的提高，产生了进一步提高油气储运效率，减少运输过程中的资源浪费并控制成本的需求，围绕油气储运工艺优化展开研究已经成为必要性的工作。

2、油气储运过程中常见的问题分析

2.1安全问题

尽管我国围绕油气储运工艺的研究不断深入，但与国外应用的技术相比，还存在很大差距，技术应用水平较低。另外，在储运理论的研究上，目前还处于匮乏状态，总结的经验不足。我国计算机技术发展和推广速度加快后，在油气储运及管道建设等工作中也开始投入应用，但是目前油气管网的自动化程度还处于相对较低的水平，油气储运时刻存在安全威胁。石油属于危险的易燃易爆物质，一旦泄漏到空气中，与火星接触，造成的安全事故后果将不堪设想。而天然气如果进入到大气中，会导致空气中的有毒气体增加，对人们的健康和生命安全造成极大的威胁。也正是因为这一因素，导致石油和天然气的储存和运输存在更大的难度，提高油气储运的安全性应作为工艺优化研究的首个要点，同时也需要通过勤加检查来预防泄漏问题出现。

2.2现代计算机网络信息技术在油气储运过程中，并没有得到充分的使用

众所周知，中国已经进入信息时代，电子信息技术已经进入并影响到各个领域。因此，我们可以预见，在不久的将来，需要与信息技术网络密切合作和一体化，以确保石油和天然气的储存和运输进程取得真正进展和长期发展。但是，我们目前在这方面的工作非常不足。例如，在油气储存运输过程中，计算机网络技术中的数据模拟技术、化工设计软件等，可以对它产生很大的影响和影响。但是，在实际应用中，中国许多企业甚至没有把它作为重要的发展手段，甚至没有利用这些先进技术的意识和想法。正是由于这些原因，我们的石油和天然气储存和运输技术由于真正的革命性发展而变得困难，在某种程度上阻碍了我国经济和社会的发展。

2.3油气储运的管道问题分析

在研究与管道有关的问题时，金属管道更常用，由无缝钢管等相关材料组成，并且管道与金属管道有效的接触。金属管道在石油和天然气运输过程中可能发生化学反应，造成严重的腐蚀问题。一旦腐蚀，管道和天然气管道可能会改变形状、颜色等。这大大缩短了它们的寿命、储存和运输质量。如果管道受到更严重的破坏，就会导致石油泄漏，对人民生活环境造成破坏。

3、油气储运工艺的优化策略

3.1做好前期的油气管道工程建设

做好油气运输管道的前期工程建设，才能为油气储运的安全性、经济性打下最重要的基础。在管道工程建设中，需要本着效益最大化的目标，制定出战略性的规划。比如，在选择含蜡高黏易凝原油管道的管径时，考虑到油的流速在接近层流区时，混油段会急剧上升，为了尽早在建成后应用，一般会选择口径较小的管道，必要情况下可以再进行第二条的建设，这样能够满足需求，同时节约资金。输气管道也是同理，如果一直难以达到设计的输量，导致经济成本增加，可以先建成一条口径较小的管道，在输量上升时增加压气站，在达到更好的经济性条件时再建立新的运输线。在选线方面也要尤其注意，合理选线尤为重要。油田与炼厂之间的油气输送管道，必须合理控制其直线长度与线距长度的比。在实际情况中，油气管道往往是市场性的，干线会多饶路程奔向市场，这与再建一条直线相比显然更为经济，这也决定了油气管道的选线是极为复杂的。此外，在选线中还需要尽可能将高震级的活动带、采空区、河流等避开，设计出多种方案进行比较，考虑到经济性和安全性，择优选择。最后是重要参数的选择。在确定了输量后，需要对管道直径、压力、管道壁厚度、所用钢材的等级等进行合理化设计，输气管道还需要确定压比。油气储运工程的管道施工属于大型工程，需要的人工、机械数量较多，用时较长，成本较高，工程地域跨度大，并且对精准度的要求极高。

3.2对于油气储运工艺在设计层面进行优化与升级

除了上述两种优化方法和工具外，我们还可以改进和改进石油和天然气的储存和运输设计。具体而言，该国正在进行的技术升级和优化涉及以下方面:第一，降低室内涂层强度的技术，这种技术可以有效地促进提高天然气运输效率，但受到经济因素的严重影响，而且必须其次，管道干燥技术可对中国天然气的储存和运输产生重大积极影响，可视为今后继续设计和发展的一个主要趋势。

3.3对原油储运工艺流程的优化

原油管道运输通常是远距离运输的一部分，大口径管道系统通过合并控制和管理一级、中间和终端站以及许多阀门室，满足了原油远距离运输的技术要求。原油输送管道必须能够满足正损失和反向损失的要求，即管道内的流体是优选的定期输送到终端站的过程。反损失方向是将油从最后一站输送到第一站的方向，通常由于热油管道预加热或事故处理，采用了反损失方法。在正常情况下，这是实施损失的过程选择常温运输或加热运输原油的方式，常温运输可节省加热炉设备，根据油流温度进行运输——本身适应低凝固性、低粘度原油，保持电流循环状态加热运输是指在原油运输过程中使用加热设备，提高油流量温度，让整个原油运输过程的温度分析高压蜡点问题，并确保冰点高于冰点，以避免堵塞和受到影响原油输送过程中，原油输送过程中没有大型开罐，系统维护液压系统，避免原油泄漏事故，易于保持原油流动的压力和温度，提高运输效率。闭式输送工艺高度自动化，设备维护要求及时有效，在第一个和最后一个油站之间进行闭式输送，降低所有输送环节的能量损失，节能降耗技术要求原油管道的主要运输设备是油泵和加热炉，改善设备的维护和保养，提高设备安全运行的效率。满足长距离管道运输系统的温度和压力要求，避免过度的能量损失，并降低热量和电能消耗，以达到预期的运输能力。

结束语

综上所述，在现阶段，我国在油气储运领域虽然取得了一定的成绩与辉煌，但还是有许多问题与不足，亟待我们进行处理与完善。本文针对此进行了分析与探究，并提出了相应的优化措施。希望通过阐释与说明能够对相关工作人员，有所裨益。

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