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摘要:在工程和工业城市,钢桁架结构越来越适应功能使用和承载能力的要求,简单的单跨钢桁架逐渐演变为多跨度连续钢桁架和多层连跨桁架系统。大跨度的钢桁架具有较高的安装精度和极强的灵活性,如何控制安装过程中的结构变形非常重要。近年来,大跨度钢桁架在结构设计上越来越优秀,但工程的实际施工过程需要进一步提高质量过程控制和施工方法和工艺。
关键词:大跨度;钢桁架;吊装施工;加固措施
引言:随着钢结构施工技术的不断发展,建设龙头城市越来越多地参与结构复杂、开放性广的钢结构体系,钢剪刀大开口的技术问题也逐渐显现。大跨度钢桁架结构不仅限于工业建筑,公共建筑会议展览中心等大型体育场馆已成为大跨度钢桁架结构的重要应用领域。在城市中,施工领导者逐渐从单跨钢桁架到日益大跨度的钢桁架结构应用,转变为多跨度、多层交叉钢桁架系统的连续桁架梁,以满足更多日常需求和更多承载能力的需求。
一、预埋段的安装方法
首先把控制线和高度,拼装埋件角钢支架放置在混凝土中进行预埋。模板将在安装钢柱预埋部分进行实际定位之前首次进行测量混凝土高度后实施定位。
测量线组测量混凝土垫层上的中央交叉控制线。将水泥钉钉在四个相关位置,并拉动控制线。然后使用水平测量嵌入部分四个角钢筋上的上下高度检查点,并用白色蜡笔标记。上高度检查点模板为上部高度,下高度检查点为 20 公分高低层角钢立柱顶面控制高度。
将预埋部分吊上胎架模板,考虑胎架模板变形,预埋部分和模板定位前再进行测量预埋部分脚底标高,并且对安装前模板进行比较,加入不一样,则使用千斤顶进行调整。
确保混凝土施工过程中埋件的准确性,跟踪监测,混凝土施工完成后对预埋件进行测量检查。
二、钢柱的安装方法
缆风绳和攀爬梯等在起吊过程中起了重要作用,应在起吊前在钢柱预定位置绑牢,在起吊时钢柱应垂直,底部应垫实。起重施工过程中应注意成品的保护,应保证吊架的有效高度。根据塔式起重机的起重能力,钢柱吊装通常需要根据塔吊的起重力,采取三层一吊。
1.吊装准备
检查钢部件编号,以确保它们正确。钢柱表面的灰尘要清理,在检查钢柱中心线时,应注意钢柱的中线、轴线、标记等等是否正确。
2.测放钢柱轴线
将第一根钢柱投到柱脚或混凝土表面,将第二根钢柱、轴和高度连接到第一根钢柱的顶部等。
3.钢丝绳绑扎
钢丝绳的模型选择由钢柱的起重方案和钢柱的重量决定。电缆绳应尽可能长,以固定两根钢丝绳的角度后,绑定小于60度。
4.安装临时设帷
软爬:在钢柱抬起之前,梯子必须连接到海湾,确保软攀爬梯的安装安全可靠。为了防止软楼梯飘动,有必要每3米对软楼梯采取恒定的措施,通常选择固定的细线。
当钢柱的提升高度达到 1 米时,停止提升并将操作平台插入不影响工艺的位置。
5.吊机起吊、就位、临时固定
(1)起吊
信号工人附带钢柱的吊装指挥。铜柱抬起来,钩子旋转,使钢架能够站立。
(2)就位
铜柱悬架到位,检查铜柱两侧的中线和下一根钢柱的中线是否在同一直线上铜柱四面都要检查,双夹板是否正确安装在铜柱的下一部分。连接螺栓磨损,临时连接板连接正确。
(3)揽风绳张拉
(4)悬挂到位的钢柱固定,采取电缆拉动法,固定第一个钢架时,风绳必须拉向四个方向。随着起重部件的增加,整个建筑系统逐渐稳定下来,电缆可以适当减少。
(5)固定
上柱和下柱接头通过安装在柱两侧的耳板固定,每个钢柱耳板安装两个耳板,从而确保高度调整和垂直调整。
6.钢柱测量校正
(1)柱子标高
钢柱高度调整是通过将调整螺母连接到钢柱下进行。
(2)钢柱垂直度:
钢柱的垂直度以经度和纬度测量仪测量,钢柱的周控制基线以柱轴相互垂直的方向观察。使用连接耳板作为校正支撑点,采用连接密封、钢楔和千斤顶进行钢柱高度和垂直校正,钢柱垂直误差控制值为±3mm。
(3)校正好后,然后进行焊接。
三、剪力墙的安装方法
单钢板剪刀墙安装简单,根据核心的结构形式,通常采取一层一吊,由于钢板薄,现场安装的高度受到高空安装的极大影响,定位采用两个经络仪配合定位,临时连接耳板固定部分接口。
根据形状因子切割墙体,对于运输要求,即18000(L)x4500(W)x3500(高),原则上在工厂内形成因子控制,用于一般运输装置的安装:同时,定位难度较大,定位时可采用电缆进行提升调整,考虑到切割墙的提升过程受风的影响。
四、钢梁的安装方法
首先安装主梁,主梁安装后检查通过,先向上再向上,从内到外。首先,安装连接到核心的钢梁。然后安装钢梁之间的钢柱,次梁最后;竖向上自下而上吊装。
1.传统上,绳索与钢梁两端的棕色绳索相连。保持钢梁的空气平衡,提高工作效率,是非常有用的。测试提升过程后连接的棕色绳索,距离高地5厘米,看钢梁是否水平、偏斜,否则棕色绳索必须再次螺栓固定。
次梁升降,钢柱一般为2至3层柱,次梁结构较轻,钢梁连接相对简单。一钩多吊施工的方法是提高吊装效率的有效途径,棕色绳带应依次从下面的钢架构件。它也是为了方便上下工作。钢梁之间的距离不应大于15米。
说明:绳索滑动施工过程对保持钢梁空气平衡、提高工作效率十分有用。棕绳绑好后进行吊装。
2.钢梁吊装就位、临时固定
塔吊钢梁离高安装位置很近,安装人员可以开始施工,使用临时稳定的第一排安装螺栓的位置、眼睛。
高强度螺栓的次梁安装,应调整到最佳位置,防止对高强度螺栓造成损坏,从而影响施工质量。此外,对于铜梁,安装位置在安装时要杜绝强拉,确保安装工人附近任何地方的安全。
3.校正
钢梁轴控制:钢梁在提升前必须标有中轴线,安装后,钢梁上的中轴线应与钢柱牛腿上的轴对齐。次梁与主梁的差额,主梁与牛腿的差额,以水平表精度测量,校正由梁体校对。
五、楼层大桁架、 外围大桁架的安装方法
根据塔式起重机的性能和施工现场的实际情况,将地板剪切起重分为四种情况。第一个是部分提升。剪刀加工在制造商的一般预组装中完成,然后分割到施工现场,然后将现场分割提升过程。在段移除过程中,每个段之间使用临时支撑进行修复,并在钢结构安装验证部分详细描述临时支撑计算。
第二种也是分段安装。与第一种情况不同,组件大小不一样,不同的形状和形式。在段移除过程中,每个段之间使用临时支撑进行固定,并在钢结构安装验证部分详细描述临时支撑计算。
在第三种情况下,在加工厂中整体安装具有大跨度的钢桁架。然而,根据钢桁架的不同结构形式,单层钢桁架得到整体提升方案的整体运输:双层钢桁架得到分段运输分段去除方案。在第四种情况下,在加工厂整体安装大跨度钢桁架,分阶段运到施工现场,整体安装在施工现场,然后用作平台拆卸方法,用两座塔进行一般吊装。
在实际施工过程中,施工方由于施工计划规划不周、施工程序控制不适当等原因不。在制作大跨度钢桁架的过程中,如何结合大跨度钢桁架的施工方法和工艺,以及具体问题的特殊分析、相关深化设计、合理支撑系统的选择、合理保留紧密接缝、合理监测结构应力、应变和经济效益、工期效益、社会效益等。
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