浅析机械工程施工的夹具合理设计

浅析机械工程施工的夹具合理设计

赵振东

身份证号： 2303211990120****

摘要：随着工业的快速发展，对于机械工程的要求也越来越高。在机械工程进行施工的过程中，一些辅助设备的使用既能够降低施工的复杂程度，也能够保证机械工程施工的稳定性和精度较好。因此对于机械工程施工的一些辅助设备，尤其是夹具进行合理的设计，具有很重要的现实意义。本文在研究的过程中首先阐述了机械工程施工夹具设计的一些特点，对于其复杂程度和精度进行了具体的分析。同时探索了机械工程施工的夹具合理设计影响因素，尤其是机械设备的表面粗糙程度以及机械的定位基准问题进行重点分析，希望能够推动机械工程施工的夹具合理设计。

关键词：机械工程；施工夹具；质量控制
前言：在机械工程进行施工的过程中，对与硬件的质量要求是比较高的，同时在设计的过程中对于其精度也是要求比较高的。因此机械工程施工的夹具进行合理设计，具有很重要的现实意义。目前来看，由于机械工程越来越复杂，所涉及到的一些车床支架夹具等的复杂程度越来越高。只有对其进行充分的设计，保证其稳定性较好，才能够真正的发挥出作用。在机械工程施工的过程中，即使环境较为复杂，依然能保持自身的稳定性，确保机械工程加工的稳定推进。
1.机械工程施工夹具设计特点

1.1复杂程度较高

在现代社会发展的过程中，机械工程施工已经成为了重要组成部分，一方面给人们提供了便捷的生活，另外一方面也提供了工业的水平。无论是天上飞机还是地上的汽车，都离不开机械工程的施工。那么在具体施工的过程中，涉及到很多的大型机械设备，同时对于质量要求，精度要求都是比较高的。如何确保机械工程施工的稳定性，还需要对具体的施工设备进行重点分析。尤其是机械工程施工的夹具进行合理的设计，能够确保其精度比较高，推动机械工程施工的稳定发展。首先对于机械工程施工夹具设计特点进行重点分析，能够进行科学的改进工作，在后续进行施工的过程中针对性地解决实际问题。对于大多数机械工程而言，在进行施工夹具设计的过程中，复杂程度都是比较高的。主要原因在于机械工程也在不断的发展，所涉及到的硬件设备复杂程度越来越高，施工的过程中对于精度的要求也越来越高。为了有效的解决实际问题，则需要对施工夹具进行合理设计工作。比如说在车床机械设备进行加工的过程中，由于工艺较为复杂，比较繁琐，尤其是车床的外形磨损情况，以及尺寸规格等等都需要进行使用重点分析。那么在进行夹具设计的过程中，困难程度也是比较大的。为了确保其自身的准确性，应当尽可能地避免误差的产生，达到零误差。因此在研究的过程中，需要对于机械工程施工夹具的放置位置，松紧程度进行一系列的调整，避免因为夹具太紧所导致的变形问题，同时也要避免夹具太松所导致的一系列脱落问题。因此在未来发展过程中，更是需要对机械工程施工夹具进行重点分析，以此来达到完美的精度。

1.2通用性不强

在机械工程进行施工夹具设计的过程中，一般来说需要根据实际情况进行调整，以此来确保夹具的松紧程度比较好，也能够确保夹具的精度比较好，更能够符合车床的粗糙程度，以此来完成机械工程的施工工作。但是不可否认的是，如果对于每一个机械工程都去设计一个夹具，所带来的成本问题和效率问题都是很严重的。因此在解决实际问题的过程中，着重考虑机械工程施工夹具的合理设计，确保其通用性比较强，是十分重要的一个工作。在传统的机械工程进行施工的过程中，针对于某一项目需要进行夹具设计，而且夹具的可调节性几乎为0。需要进行配套的设计工作，根据车床的粗糙程度，夹具的松紧程度，以及夹具的精度进行一系列的生产。在后续的其他机械工程项目当中，这些夹具几乎是不能使用的。因为尺寸不符合实际需求，夹具的特点也不符合实际需求，那么就造成了大量的浪费，同时也产生严重的效率问题。在未来发展的过程中，着重考虑的是提高机械工程施工夹具的通用性，能够进行动态调节。在后续的机械工程施工过程中，依然能够使用以往的一些夹具，但是由此所引发的质量问题，稳定性问题也需要技术人员进行重点考虑。比如说夹具再进行调节的过程中，如何确保其自身的性能较好，稳定性比较好，即使是长期使用也不会出现质量问题。或者说是夹具在调节的过程中，无论是松紧程度还是表面粗糙程度，都可以进行动态调节，才能够满足大多数机械工程的施工。

2.机械工程施工的夹具合理设计

2.1确定机械设备的表面粗糙程度

为了确保机械工程夹具设计比较合理，能够满足大多数机械工程施工的实际需求，首先会对机械工程施工夹具的一些工艺进行重点分析。并重点考虑外界影响因素，希望能够有效地解决实际问题。在前期分析的过程中，对于机械工程中施工夹具的应用场景进行重点分析，能够针对于一些影响因素进行相应的调节，以此来确保夹具的合理使用。比如说在车床表面进行夹具的使用过程中，因为机械设备的种类比较多，容易导致车床表面的粗糙程度存在着较大的差异。那么在具体施工的过程中，需要对工艺顺序以及不同类别的材料进行一系列分析工作，只有明确表面粗糙程度，对于其进行严格分析，在后续进行施工夹具设计的过程中才会更加合理，能够确保其稳定性比较强，避免出现脱落的问题。不仅如此，在实际操作的过程中，还需要对表面的全摩擦或者是半摩擦进行分类处理。相对应的也要对表面进行清洗工作，才能够确保其真实摩擦系数，分析粗糙程度的过程中更加准确。在后续夹具设计的过程中，需要精准的定位机械设备的位置，对其进行严格要求。可以采用先旋转孔后定表面粗糙程度的施工措施，能够保证工艺的完善性，在后续机械工程夹具设计的过程中才会更加合理。

2.2确定机械定位基准

在机械设备进行施工夹具设计的过程中，需要保证其定位比较准确。只有在合适的位置安装施工夹具，才能够确保其自身的稳定性。因此在实际工作的过程中首先要确定机械定位基准，在前期分析的过程中，精准的考虑其加工效率，合格度，精准程度等等，做好一系列准备工作，避免后续出现质量问题。如果定位不准确，很有可能导致夹具的使用不合理，在后续使用的过程中更有可能导致机械加工所生产的设备变成废料。施工中需要相关技术人员和管理人员严格的重视机械加工中的定位基准问题，需要能够严格的按照技术要求，按照施工流程进行操作，以此来保证其精度比较准确。当然在后续施工的过程中，还需要对毛坯的表面定位进行一系列处理。可以在一部分毛坯上进行定位工作，能够确保其绝对精度比较好。同时在车床设备安装的过程中，也需要对其大小，数目等等进行分析，选择粗略的基准位置，后续进行微调，并根据图纸对预先设计好的位置进行机械定位。严格避免施工人员的随意改动，避免出现定位不精准等问题，才能够保证机械工程夹具的设计更加稳定。总体上来看，机械工程中夹具的设计是为了保证其松紧程度比较好，以此来确保精度。因此在实际施工的过程中，严格遵循机械操作的手册，并对其施工流程进行规范，能够确保夹具的可操作性比较强。同时在后续创新的过程中，可以对夹具进行动态调节，确保其自身的稳定性比较好，通用性比较强。在其他的机械工程项目当中依然能够使用上述夹具，以此来降低成本，提高施工效率。

结语：总而言之，随着科学技术水平和机械加工的快速发展，人们对于机械加工设备的要求也越来越高。通过设计更好的夹具，从图纸方面进行改进，提高其施工工艺水平，确保其自身的质量比较好，才能够为后续的机械加工带来一定的帮助，确保机械加工过程比较稳固。为了避免出现错误，还需要对机械制造的一些设备进行检查，提高其技术水平，以此来为机械制造业带来一定的帮助。

参考文献：

[1]靳立冬,孙傲.机械加工质量影响因素及管理[J].现代制造技术与装备,2018,{4}(12):223-224.

[2]卜洪冠.机械加工夹具浮动支撑定位装置的设计[J].机械工程师,2018,{4}(07):243.