建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术研究

建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术研究

张鹏 章飞飞

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摘要：随着建筑工程领域的不断发展，旋挖钻孔灌注桩的施工技术已经得到了广泛地应用，然而该技术在运用过程中具有一定的不可预测性以及隐蔽性，因此，质量的控制都非常困难，所应用的施工方法也相对更加地复杂，当在某个阶段发生突出问题时，就会对建筑的整体质量造成影响，并造成严重的经济损失。

关键词：旋挖钻孔灌注桩；人工挖孔桩；桩基承载力

引言

近年来，随城市建设的不断发展，科学技术不断进步，传统的人工挖孔桩正被旋挖钻孔灌注桩所取代。旋挖钻孔是一种新型成孔桩的施工技术，广泛应用于工程建设中，具有施工质量好，尘土泥浆污染少等特点。灌注桩后注浆有桩底土体密实度和提高桩基承载力、减少结构沉降，得到广泛的应用。本文分析了旋挖钻孔水下灌注桩后注浆施工工艺及方法，提出了旋挖钻孔灌注桩施工的注意事项保证施工质量。分析表明桩基承载力得到了有效提高，促进了旋挖钻孔灌注桩后注浆施工技术的发展和应用。

1建筑工程钢护筒的埋设分析

根据护筒埋设的具体要求与方法，当在陆地上钻孔的时候，就必须运用挖坑法。建筑工程旋挖钻机的施工开端是对于钢护筒埋设的施工，开展埋设工作之前必须做好测量的放样工作，有助于对钢护筒的顶面位置进行保障。在实际应用过程中，钢护筒的埋设，必须运用十字护桩放样。一是，要在孔底对钻机位置进行标记，之后再将钢护筒置于孔当中，并明确钢护筒圆心的位置，让十字线可以置于钢护筒底部或顶部，以此保障钻机钻孔核心与钢护筒核心之间是相互符合的。要运用水平尺等工具做好检查，并对钢护筒竖向垂直性进行保障，之后要进行夯实黏土，在均匀回填的作用下，对黏土含水率的标准性进行保障，有助于密实度的提高，可以帮助工程施工的有效开展，防止发生泥浆位移以及流失的现象。当护筒底部不属于黏性土，就要进行换土或者是挖深，再将其置于护筒中。钢护筒埋设与制作的原则如下所示：如果长度在四米内的钢护筒，就要运用厚度为6毫米的钢板进行制作；当高于为4米时，就要选择8毫米的钢板进行制作。当实际钢护筒的埋深非常深时，就要运用多节钢护筒连接，通过焊接形式做好连接，连接头位置需要做到圆顺，有助于相应防漏和强度与刚度要求的提高。旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程如图1所示。

成孔 扩底 下笼 清孔 灌砼 成桩

图1.旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程

2成孔检查

在对成孔进行检查的时候，可以充分地应用孔径进行分析，当钻孔属于干孔的话，就要运用重锤对孔内的虚土进行夯实，之后要使用相关的设备做好检测。当孔内具有地下水时，就要运用水下灌注混凝土的施工对策进行测量；当桩孔在检查合格之后，就要在第一时间灌注混凝土。该成孔达到设计的标高后，就必须检查沉渣的厚度和垂直度与孔壁以及孔径，还有孔深，一旦发现有问题存在就要在第一时间进行有效地处理。要运用测绳对孔深进行测量，与此同时，全面仔细地记录数据内容。这一过程中，工程施工人员必须需要加强对于孔深的控制，防止运用超前钻进行替代。当完成了钻孔，就必须尽量地检测孔径，当相应长度与要求符合的话，就要运用专业设备进行两次检查，与标准之间相符合。

3钻进工艺

钻机进行钻进时，必须运用泥浆护壁钻进，当土质条件十分好时，同时孔深已经达到十五米，就能够直接地进行钻进。当结束了护筒埋设的工作，就需要运用护桩拉的十字线，如此一来，能够对钻头的位置进行确保，让其和桩位中心之间对准。钻机的操作过程中，必须重视下列几点问题。一是，当钻机就位后，必须调整并检查针对性的钻杆垂直度，完成调整工作后必须锁住相应钻杆，防止在钻进的时候发生不必要改变。由于要运用旋挖钻机将空筒当中的土壤进行挖出，同时，相应地提高钻进的速度，因此，必须合理地对泥浆密度进行调整。钻进的时候，必须安排专业的工作人员进行检查以及看守，在第一时间调整外加剂与膨润土的具体数量。钻进的过程中，需要按照地质状况对钻机的具体钻进速度进行调整。就黏土层而言，能够加快钻机进尺，砂土层需要进行合理地控制。钻机进尺，防止发生不必要的问题。钻进的时候，必须合理地对钻杆的速度进行把控。当提升的速度比较快的话，势必会出现一些问题。主要包括以下几点：一是，钻头下方出现负压区，当地下水位较高的话，地下水势必会渗入到机器的钻孔当中，退如此一来，护壁就会遭受严重的影响；二是，钻头位置的泥浆会在孔隙的作用下快速地流动，并补充空档部分，会直接影响到泥浆护壁，很有可能导致施工隐患出现。钻头的下降速度不能太快，尤其是刚入钻孔时，必须防止泥浆四溅的问题出现。

4清孔的分析

清孔是建筑工程建设过程中非常重要的一个阶段，对建筑工程的整体质量产生直接影响，建筑工程旋挖钻机成孔的时候，要选择钻斗从底部直接取出渣土，总体而言，能够很好地保障孔底泥浆厚度比规定值低。当泥浆的具体密度较大时，泥浆沉淀就会非常地厚；当此时钻机抓取，就能够有效地防止问题的出现，必须确保泥浆实际的含砂率比较低，当下钢筋笼后，发现孔底沉淀的厚度出现了超标现象，就要运用混凝土的导管与水管相互配合搅动孔底，同时，还要进行注水换浆，进行清孔，确保清孔的质量，为建筑工程企业的发展做好基础保障。

5放置钢筋笼

建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术的应用过程中，必须按照设计的标准在施工现场进行钢筋笼的加工，同时，将其运输至施工现场时，为了防止变形问题的出现，就要对钢筋加强筋做好设置，在建筑钢筋笼主筋中要每间隔2米采用水泥砂浆垫块进行设置，有助于钢筋保护层与相关要求之间相互符合。如果是大直径的钢筋笼，就要运用吨位可续额的吊车吊装，以此确保钻孔中心与钢筋笼的中心一致性。当钢筋笼已经到了设计的位置，就要在第一时间进行固定。当需要对钢筋笼进行接长时，就必须将钢筋笼设置在一个固定的位置上，之后将第二节的钢筋笼再吊起，运用套接和焊接的方式加强固定连接。焊接的过程中，必须保障上下钢筋笼之间的具体位置的符合度，同时，还要确保焊缝长度、质量与规定的符合。最后还要对钢筋笼进行固定，施工人员可以从钢筋笼最上端开始进行固定，防止在混凝土的浇筑过程中出现移动钢筋笼的问题，影响建筑工程实施的整体质量，不利于建筑工程业的进一步发展。6建筑工程混凝土的灌注分析在工程施工的最后阶段，必须进行混凝土的灌注，每次对混凝土的灌注工作进行完成之后，都要检查混凝土的导管埋置深度和上升高度，与此同时，必须及时做好记录。导管实际的埋置深度必须在1-2m左右进行控制。还要对导管的速度进行提升，防止封严所有的导管出口，如此一来，能够顺利地对下部与中部气体进行排除，防止发生混凝土下落的现象。在灌注时，需要对坍落度仔细地关注，保障混凝土的质量与相关要求之间相互符合。

6结语

总而言之，在本次研究中，主要对建筑工程的旋挖钻孔灌注桩的施工做了分析，同时，还制定了针对性的建议以及施工对策。旋挖钻孔灌注桩的施工其实是建筑工程的施工质量提高的关键所在，需要全面地掌握施工技术以及施工方法，并对施工工序进行确定，以此确保参数和工程要求之间的符合度，确保整体工程能顺利开展，推动建筑工程企业的进一步发展。

参考文献

1. 刘大鹏, 王贵和, 魏亮亮. 后压浆旋挖钻孔灌注桩在唐山地区的应用[J]. 施工技术, 2011(s2):69-71.

2. 张炜. 黄土地基旋挖钻孔灌注桩荷载传递性状分析[J]. 西部探矿工程, 1996(s1):60-64.

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