化工工程项目管理与进度控制策略分析

化工工程项目管理与进度控制策略分析

李海波

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摘要：为确保化工生产安全，要求从事化工生产现场的人员按照化工项目管理的原则和要求，从多方面进行统筹规划和合理部署。并在此基础上，严格遵守自己的作业行为，坚持进度控制管理的原则，对生产现场的作业问题进行全方位的整改优化，以规避风险问题。本文结合化工项目生产的现状，对化工项目管理和进度控制策略存在的问题进行了研究和分析，希望能对同行业提供一些参考价值。

关键词：化工工程;项目管理;进度控制;控制策略;

前言：众所周知，化工生产作业过程中，容易受到周围不确定因素的影响，产生安全隐患。此外，从情况看，化工生产原料和工艺流程存在一定的风险问题，将进一步加剧安全隐患的程度。目前，为了全面加强化工生产的安全管理，化工生产企业提倡多方面研究和分析化工项目管理和进度控制中存在的问题。同时，生产经营者要严格遵守自己的经营行为，防止非法经营的发生。根据现场反馈，通过合理实施项目管理和进度控制策略，基本可以达到预期的生产要求，有利于促进我国化工的可持续发展。

1 项目进度控制的重要意义

项目进度控制工作涵盖了项目的各个施工阶段，包括工作顺序、工作重点、工作内容以及各项工作的衔接关系。根据目标工期要求，优化资源配置，编制合理的工程进度计划，并应用到工程实际施工中，在实施过程中不断检查实际进度，确保实际进度与计划一致。如发现偏差，应分析原因，并在分析的基础上采取相应的补救措施，或在实施前对计划进行调整。重复此过程，直到项目完成、验收并交付使用。

在石油化工项目中，能否有效地控制项目进度，确保项目在预期时间内完成并投入使用，直接关系到企业的经济效益和社会发展。一旦进度滞后，将严重影响业主项目对市场的有效占领，也将影响投资。当然，一味地要求进度可能会对工程质量产生一定的影响。因此，有必要进行科学合理的工程进度控制，确保工程按期完工。

2 化工工程项目管理方法

2.1 基础管理框架搭建

为了保证和提高化工项目的管理水平，首先要重视基础管理框架的建设。该框架的四个核心要素包括规划、组织、领导和控制。建议采用责任落实法，对化工涉及的所有项目进行拓扑划分，明确所有管理环节，选择管理人员，充实相应环节的管理岗位，明确管理权限和界限，确保组织效果。管理者要加强全面管理，建立分级管理结构，层层选人履行管理职责，做好问题分析、信息收集、决策等综合工作。

2.2 进行阶段定位

化工项目是一个由可行性研究阶段、采购阶段、实施阶段和验收阶段组成的全过程。制定项目建设总体框架控制进度计划，其内容应包括项目运营或生产成本；重点介绍项目实施阶段的内容：勘察设计阶段、施工准备阶段、项目实施阶段，特别要注意项目实施阶段的安全管理、进度管理、质量管理。另外，要进行成本管理，合理控制项目各个环节的成本；工程施工阶段是根据工程施工设计形成工程实体的关键环节。它需要在很长一段时间内消耗大量的资源，但并不产生直接的投资效益。因此，管理的重点是进度、质量和安全，以减少工程建设的投资或成本。

2.3 完善管理机制
管理机制是项目管理的重要组成部分。首先要加强管理措施：

2.3.1组织措施：落实各级进度控制人员的任务和职责；制定进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制体系；

2.3.2技术措施：采取技术措施加快施工进度。如施工方案的优化、施工工艺、方法的改变、施工机械的优化等。施工企业应完善管理和考核机制。他们的工作重点要放在提高职工工作效率上，细化职工定额指标，建立明确的奖惩制度。同时，企业员工的创造积极性更高，发挥了他们的主动性和创造性。

2.4 管理理论和模式确定

工程项目应受到管理框架和管理模式的约束，仍可能面临工程突发事故、价格暴涨等动态变化的问题，以保证动态因素的控制效果，建议采用更加现代化的管理理论和管理模式，加强管理效果。成本管理主要针对资金管理。通过有效预算，确定每个项目或固定工作量的成本定额。所有的管理都受到配额的限制。根据项目实施计划，要求人、料、机损失率控制在合理范围内；根据各项定额指标，加强管理和考核，以满足人、物、机控制的要求。

3化工工程项目进度控制策略研究

为全面加强化工项目进度管理质量，建议进度管理人员要勇于承担自己的管理责任，坚持进度管理的原则，对生产现场工艺进行全方位的整改和优化。以下是根据相关经验总结出的化工项目进度控制策略，以供参考。

3.1  按照工作计划要求，合理执行与有效监督

化项目总体计划下达后，管理人员应合理实施并有效监督。例如，在子项目进度管理过程中，管理者应将子项目合同作为实施的依据。根据施工周期和施工内容标准，明确了工程进度控制的重点。在工程项目的生产运作过程中，由于受到诸多不确定因素的干扰，工期延误。有鉴于此，建议管理人员应立足化工项目建设的总体需要，从多方面对化工项目的进度管理进行统筹规划和合理部署。

在这一过程中，管理人员要对现场工程进度有清晰的掌握，能独立地对工程进度信息进行整合和分析，并记录报告。其中，报告内容应重点对计划工程量和完成工程量等问题进行研究分析。进度管理人员可根据报告内容对反馈结果进行分析，对存在的问题进行直接处理。需要注意的是，生产作业中进度延误的具体责任必须追究，最好落实到个人，避免类似问题再次发生。

3.2  立足于现场生产实况，适当调整与优化工作计划

结合以往的生产经验，工程项目往往受多种因素影响，造成工期延误。如果出现上述问题，生产管理人员应适当调整和优化现行生产计划。例如，根据当前的生产情况，可以重新制定进度管理计划。在起草过程中，建议管理部门对仓库建设的总工程量进行评估分析，并对工期进行适当调整。

同时，按照新标准实施进度管理计划，以达到预期的进度控制效果。此外，在调整优化计划的过程中，建议生产管理人员结合工程生产的需要，针对现行工作计划的不足进行全面整改，防止出现进度延误或其他质量问题。

3.3  集中加强过程控制力度，避免出现隐患问题

全面加强过程控制，基本可以避免隐患的重复发生。在实施过程中，管理者要围绕关键路径和关键过程进行统筹规划和合理部署，并按照实时监控的原则做好相应的后续工作。例如，可以根据实际情况制定周进度计划或月进度计划，确保生产过程得到充分优化和加强。

同时，生产管理人员要对化工生产过程中使用的原材料、设备进行科学合理的质量检验。正式施工前，相关责任人员需提前优化材料采购和材料质量。发现质量隐患，必须及时整改，避免对其他工序造成不良影响。

结论

总之，在我国经济稳定发展的过程中，化工行业作为不可忽视的重要组成部分，鉴于其特殊性，该行业具有较高的工程进度标准和质量管理水平。为了促进化工行业的稳定发展，企业必须合理选择管理模式，根据自身发展状况制定完善的管理策略，加强进度管理，从而促进化工项目高质量、高效率的完成。

参考文献：

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