化工安全设计在预防化工事故发生的作用

化工安全设计在预防化工事故发生的作用

杨尚达 文上禹

贵州天安恒达科技有限公司 贵州 贵阳 550000

摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，化工行业发展迅速，为了将化工事故率降到最低，就需要落实化工安全设计的工作，充分意识到生产安全的重要意义，并加大安全生产控制力度，提升化工企业生产的效率以及安全性，为工作人员创造出安全健康的工作环境。

关键词：化工安全设计；化工事故；预防作用

引言

安全设计工作开展的基础是系统性、科学性的分析，对工作体系内的危险性进行定量以及定性考查，充分吸取已经发生的安全事故的经验教训，对安全设计工作的质量进行提升。安全设计的第一准则为法律法规的内容，将符合行业标准以及规范的内容作为第二阶段的工作，在此基础上，再结合企业生产发展的经验，制定相关的安全措施。

1化工企业安全生产事故的特点

1.1对周边环境产生的影响大

化工生产过程多涉及易燃易爆、有毒有害、强腐蚀性物质，一旦发生事故，往往具有波及范围广，例如2019年3月21日，江苏响水某化工厂发生的爆炸事故，除爆炸区域建筑、设施全被摧毁外，距离爆炸中心1.1公里的幼儿园也受到波及。另外化工安全生产事故导致的物料泄漏往往会顺着地势、河流、风等向外部扩散，对周边群众的生命财产安全、生态环境影响很大，例如金矿企业使用剧毒物氰化钠泄漏、强酸强碱液的大量泄漏溢流出厂区等对周边的影响，安全危害大、治理成本高、影响时间长。

1.2事故危害性大，造成严重损失

很多化工产品的生产，工序较多，过程复杂，而且化学反应时很多涉及高压、高温等生产操作，工艺危害分析不清、生产过程控制不当，联锁措施设置不合理或未设置，一旦生产条件发生异常，极有可能引发事故，加之高温高压的操作条件、易燃易爆、有毒有害的物质特性，导致事故后果往往很严重，造成损失也比较大，人员伤亡大，甚至毁灭性的破坏生产车间，例如2009年日本昭田川崎合工厂合成氨装置发生的装置破裂导致合成氨泄漏，加之操作失误造成爆炸，事故造成了17人死亡、63人受伤，损失巨大。

1.3给企业生存、社会稳定发展造成影响

化工企业发生大的事故，很多对生产装置都具是摧毁性，一起事故的发生往往就意味着一个企业的破产倒闭，2018年7月12日四川宜宾某化工厂的爆炸事故、2019年江苏响水的爆炸事故就是典型的案例，可以说安全生产关乎企业存亡。另外，事故对伤亡人员的家庭更是难以补救，对社会和谐稳定、经济的发展造成负面影响。

2化工安全设计的作用

2.1是化工企业安全生产的基础

由于化工企业安全生产事故的影响巨大，需要通过进行设计的手段追求本质安全化的生产，因此安全设计对企业安全是很重要的。

安全设计是维护化工企业员工人身安全的重要基础。无数化工安全事故表明，一旦发生安全事故将会造成巨大的人员伤亡。因此，预防安全事故是保证员工人身安全的基础。剖析原因，主要是由于化工企业在生产中没有严格按照化工安全生产标准进行操作。因此，提高化工安全设计质量、最大限度地规范化工安全生产流程、强化员工的安全生产意识是有效防范安全事故、维护企业员工人身安全的基础条件。

2.2是消除安全隐患、保证化工生产的重要调控因素

及时消除安全隐患是预防化工安全事故的重要因素。虽然近些年我国高度重视化工领域的安全生产工作，并且建立了严格的安全生产规范要求等，但是每年都会发生多起安全事故。化工安全事故问题主要是化工企业在生产中存在各种各样的安全隐患。以化工产业园为例，我国化工园区安全风险排查治理缺乏系统性的规范指引，部分化工园区缺乏科学规划和合理布局，存在项目准入把关不严等问题。安全设计则可以从源头上剖析化工企业安全生产问题，针对安全生产隐患及时采取相应的预防措施，这样可以最大限度地减少安全事故，引导化工企业安全生产。

2.3是维护社会稳定、推动我国经济发展的重要因素

就化工企业生产而言，一旦发生化工安全事故将会给社会稳定造成巨大的威胁，例如伤亡人员经济赔偿纠纷带来的上访等不安定因素。高质量的安全设计可以及时细化化工企业生产的各要素，有效地降低了因安全事故而产生的诸多负面影响。

3优化安全设计、预防化工事故的措施

3.1完善安全设计管理制度

在预防安全事故的过程中最重要的是构建安全设计管理体系，通过制定出科学的生产责任制度，提升员工的安全意识，确保其在工作中做到尽职尽责。在确保自身安全生产责任的基础上，提升工作人员的责任感。并且，提升安全设计的质量。除此之外，要建立规范化的组织机构，监督安全设计的整个过程。根据企业的实际状况，全面分析潜在的危险因素。经过系统调查，制定出科学的安全防范措施。组织机构要通过制定科学的安全设计目标、方针、环节等，更加规范设计工作。

3.2从化工生产源头做好预防工作

化工企业发生安全事故时不仅对企业产生较大影响，还会对周边居民以及环境产生不良影响。为了实现安全生产的目标，或降低化工安全事故发生时产生的影响，相关部门应针对化工企业提交上来的生产申请进行科学分析，加大力度调查化工企业管理方式和生产情况，若企业应用的原材料危害性较大，应做好实地勘察化工企业厂址建地等，在判断化工企业安全生产距离是否合乎行业标准时应结合具体的勘察结果进行考虑。此外，在保证安全生产的过程中，除了需要对企业进行监管外，还需要以企业应用的原材料危害性以及其生产产品的种类推荐其选择合适的生产地址。若企业应用危害性较强的原材料，则应保证其远离城市以及居民区，最大程度降低化工原料产生的影响，避免出现安全事故时受到较大的损失。

3.3安全装运和储存化工原料

运载化学品时要保证其具有良好的技术状态，行车前应加大力度对车辆状况进行检查，尤其需要对车辆制定情况进行检查，确保其处于灵敏可靠状态，加大力度检查灯光以及连接固体设备。司机在行驶时应选择平坦的道路，对车距、车速等进行严格控制，保持充沛精力、思想集中，酒后坚决杜绝开车，遇到情况时及时提前减速，尽量避免紧急制动，保证安全驾驶。在储存化工产品时应全面考虑原材料的物理以及化学性质，设置专门用于保管产品和原料的仓库，加大力度进行仓库管理巡查，发现原材料储存过程中出现安全问题时及时处理。

3.4加强对企业生产过程的检查

考虑到化工企业应用的原材料特殊性较强，且绝大部分化工原料都属于易燃易爆、有害、有毒等物品，必须加大力度检查，落实各项检查工作，发现问题时必须采取相应的处理措施。针对部分企业为了利益问题选择降低成本从而应用廉价材料或不合格材料的问题，相关部门应加大监管力度，重点对企业生产流程和生产工艺进行监管，抵制企业利用高污染、高能耗的生产流程。企业应加大改革力度，尤其在资金管理和政治方面，强化管理企业产品的销售环节，杜绝以次充好问题，避免不合格的产品流入市场。强化评估企业对环境的污染力度，严格处罚违规和违法的行为。

结束语

总而言之，无论在生产还是在日常生活中，化工产品所产生的作用越来越大，随着化工生产的不断发展，生产安全问题随之产生。化工安全设计被运用在化工生产企业当中，化工安全设计理念的贯彻落实能够从根本上提升化工企业的综合竞争力，提高生产过程的安全性，实现长久健康稳定发展。

参考文献

[1]王健.浅论化工安全设计在预防化工事故中的重要性[J].丝路视野,2018(007):141-142.

[2]吴高清，吴玉婷，王慈慈.化工安全设计在预防化工事故中的重要性分析[J].石化技术，2017，24（3）：293-294.