输气工艺管道焊接质量检验批管理探讨

输气工艺管道焊接质量检验批管理探讨

陈声远

身份证号码： 37082919910510****

摘要：目前，各行各业建设的发展迅速，自19世纪60年代初，我国建造第一条专门用于天然气运输的巴渝天然气管道以来，经过数十年的发展，我国的天然气管道建设已经非常成功。在过去的十年中，我国天然气管道建设水平取得了长足进展，并且建设了更多先进性的长途管道，现在我国天然气管道建设正向超长距离，超大口径，超高压的方向发展。高度自动化的天然气管道管理特别是西气东输管道的建成投产进一步表明，我国长途天然气输气技术已接近世界先进水平。

关键词：输气工艺管道；焊接质量；检验批管理探讨

引言

当前我国天然气的开发规模日益扩大，在经济迅猛发展及科学技术水平不断提升的背景下，天然气长输管道建设质量也随之提升，其极大程度满足了人们对天然气的应用需求，促进了人们生活水平及生活质量的提升，但是由于天然气性质特殊，一旦长输天然气管道出现焊接裂纹，将导致天然气泄漏，对周围居民的生命安全产生严重不良影响，所以本文就长输天然气管道焊接裂纹成因及控制对策展开论述分析。

1天然气管道焊接裂纹的发生原因

1.1冷裂纹的发生原因

常数天然气管道冷裂纹主要产生在融合线位置，由于管道焊接接头部位存在淬硬卒子，所以极易对其融合线的正常功能产生不利影响。此外，受到热因素的影响，导致焊接部位存在大量的请其分子，这些分子会在一定程度影响焊接裂缝的韧性，钢管焊接部位缺陷位置会大量聚集氢气分子，影响钢管焊接部位的正常压力水平，导致冷裂缝问题的发生，所以延迟裂缝发生几率较高，其属于由于焊接完成以后，氢元素发生扩散，诱发裂缝问题的发生。

1.2热裂纹发生原因

在长输天然气管道焊接中，焊接金属会产生凝固，若是温度数值过高，将直接导致热裂纹的发生，究其根本原因，这一裂缝主要在晶间产生断裂，分析这一裂缝存在的因素，大都是由于管道均匀受热状况下，受到冷却作用的影响，导致熔池结晶受到热应力作用而产生，所以，在结晶时间不同的范围内，不同结晶会产生不同杂质，先结晶的金属纯度较高，但是随着时间的延长，金属纯度会随之下降，结晶过程中会产生大量的金属杂质，而杂质具有集聚性特征，低熔点的低熔点共晶物熔池金属结晶会直接对熔点共晶物产生影响，发生晶界薄膜，出现地带，诱发热裂纹。

2检验批管理中存在的问题

2.1检验抽样工作不专业

根据规范要求：工程开工前，工程建设（监理）单位应根据标准的规定划分工程的检验批。但实际工作中存在无检验批划分方案或抽样方案、抽样部位不明确、抽样不具有代表性等问题。一些施工单位没有设置专业质量检查员，检验批的验收成为形式。

2.2检验抽样记录不真实

对工期的重视程度远远超过对质量管控的重视，极大弱化了质量检验批工作。工程数量的激增和大量的新手加入，导致质量检验工作水平降低。据实开展检验批的抽样和评定工作，质量员和监理工程师的工作量都会非常大。种种原因导致一些施工单位抽样检测的原始记录和汇总记录不对应，甚至造假。一些记录和现场实体部位不一致，检验批的可追溯性不强。

2.3未严格按标准开展检验批的验收

2019年11月26日贵州省应急厅发布了《中缅天然气管道黔西南州晴隆段“6.10”泄漏燃爆较大事故调查报告》。报告中列出的原因有：未建立焊材保管、领用、烘烤、回收制度，也无相关记录；焊接工艺不严；未按质量管理体系和相关标准开展质量检查和验收；部分无损检测报告与原始记录不符等。将上述情况与验收标准相对照，可以发现，检验批主控项目存在实际工作未落实、落实不到位、验收条目内容存在严重不符等问题。因此严格落实检验批的验收成为管道焊接管理的重中之重。

3长输管道施工安全问题的解决措施

3.1管道质量需要加强控制

管道质量直接影响长距离管道的施工质量和安全。为了保证长距离管道施工的安全性，必须加强管道的质量控制。作为确保管道施工质量的重要基础材料，必须首先购买合格的材料，优先考虑具有相应资质和良好信誉的制造商。在物料进入现场之前，质检人员需要确认物料的凭证。有关主管应检查材料类型、尺寸、规格和其他详细信息，并采取抽样检查方法进行测试。另外，在存储材料期间，必须根据相应的规范对其进行适当存储，以防止材料变质变形。只有高质量的管道材料才能保证长距离管道项目的整体施工质量和安全。

3.2重视天然气管道对周围环境的影响

在长输管道建设过程中，不可避免的会给周围环境造成一定程度的破坏。但是，这些施工活动应不能影响周围人们的生活和生产，也不能严重破坏生态环境，因此需要加强环境管理。天然气管道施工的目的是为人们提供天然气，从而促进他们的生活更加美好，但是实际的施工过程会干扰周围的环境以及施工现场附近的人们的生活，这违背了管道建设最根本的出发点。因此，需要提高对天然气管道周围环境管理保护的认识，从而采取有效措施减少天然气管道施工对周围环境的影响和破坏。

3.3加强对天然气管道焊接质量的重视

在天然气管道安装和施工过程中，应注意焊接作业的标准化和密封化。焊接之前，要确保接口已打磨并执行标准化的熔深测试。天然气管道设备的焊接结构需要遵循严格焊接标准要求，并注意天然气管道管口的密封性和气密性。可以使用电加热的自动温度控制盒和具有自动温度的线式或履带式远红外加热器、记录仪、热处理管道口温度指示器，所用的电热电偶器件及其相关附件必须基于实时检测并要求通过技术验证。此外，监督部门人员应选择具有相关技术证书和高水平专业知识的焊工，以确保安装天然气管道项目的质量和安全性。

3.4明确输油管道安全施工注意事项

由于在输油管道的建设和生产中普遍存在安全隐患，为了防止事故的发生，首先必须提高员工风险意识和实现高水平的安全隐患防范意识。进而提高员工的安全技能。在施工中工作的重点是主动进行风险识别并纠正各种风险因素，以便在可能的情况下尽可能使用所有风险识别或风险管理工具，并从根本上控制风险的发生。同样，在天然气管道施工时，必须严格按照标准操作和规范进行施工，并预先考虑施工条件，制定不同事故的应急预案，从而处理在非常规情况下天然气管道施工中可能发生的各种后果。最后，要综合考虑天然气管道质量，安全和环境保护，防止天然气管道施工中事故的发生，并且始终严格遵守质量、安全和环境保护标准，确保其在上述可控范围内。

3.5积极引进先进的燃气管道施工技术

在建设天然气管道过程中，决定天然气管道建设质量的建设技术至关重要。为了提高管道施工的安全性，需要及时引进和利用最新技术，掌握技术要点，加强技术参数管理，从根本上消除对天然气管道安全构成威胁的因素。当前，在天然气管道铺设业务中，正在研究用于实现安全管理评估的各种方法以及用于实现合理管理的模拟综合评估方法。同时，经常使用监测技术系统、数据收集系统、地理空间信息系统和其他现代信息技术，收集有关天然气管道运行的重要信息，并建立天然气管道施工安全细则，进而大大提高了天然气管道施工的安全性，及时解决和消除了潜在的安全隐患。

结语

综上所述，为促进长输天然气焊接质量的提升，保障天然气能够正常传输，管道焊接工作开展中必须强化对焊接裂缝问题的关注程度，必须对焊缝出现的原因进行分析，并采用强化裂纹区域的控制、焊条工艺参数优化及长输天然气轨道焊接技术的合理选择，更好的适应外部环境变化情况，提升长输天然气管道的焊接质量，优化天然气长输管道的应用效果，满足人们对天然气应用的实际需求。

参考文献

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