机械设备的维护保养先进方法探究

机械设备的维护保养先进方法探究

蒋岚峰

中核工程咨询有限公司 北京 100161

摘要：由于社会迅速的发展，对于其中的部分企业来讲，在全面掌握制造技术的同时，还应逐步提升自身企业的生产力，因而对企业的机械设备有了更高的要求。在这样的前提条件下，企业非常有必要做好相应的机械维护和保养。尤其是对化工企业而言，因为化工企业在生产产品过程中，会使用到很多的化学元素，这样便严重的对化工机械使用的寿命产生了影响，并对设备中的部分零件造成了损坏。因此，本文对机械设备的维护保养先进的方法展开分析和探讨。

关键词：机械设备 ；维护 ；保养 ；方法

引言

化工产业占据我国经济产业的主导地位，也是经济产业的重要组成之一，化工产业的发展一直以来都受到各个国家以及社会的关注。为了保障我国化工产业水平的不断提高，化工行业的不断发展，各个公司和企业都提高了对机器设备的要求，要求管理更加严格以及还要定期进行维护保养等，通过这些方法来提高产品的生产效率以及产品的质量。但是目前由于种种方面的原因，机械设备的正常运转还是存在有诸多的问题，对生产造成极不利的影响，这些问题往往都与机械设备管理、维修与保养以及机械零件本身的磨损有关，限制了公司和企业的发展，造成不必要的损失。

1设备管理和维修保养的内容

从设备管理的角度出发，制定了合理可行的固定设备维护体系，并周期性地进行设备的润滑和防腐，以确保设备处于最佳运行状态。设备管理人员需要及时了解设备的运行状态并采取正确的维护预防措施，以确保设备的正常运行。化工机械设备的维护和检修属于技术范畴，当设备出现机械故障或损坏时，技术人员需尽快发现并修复故障设备，以提高设备的运行效率。另一方面，他们需要配合固定设备管理系统和维护管理系统，做好设备的日常维护工作并满足维护要求。在使用过程中应注意，无论设备大小均应保持清洁和维护，以最大限度地减小故障后果。

2化工机械设备维护保养存在的问题

2.1企业对化工机械设备管理意识有待提升

我国大部分现代企业中，对化工机械设备管理及维护保养在意识方面并不高。大部分企业的管理者通常都会将焦点投放在企业的生产效率上，对化工机械设备的管理及维护保养并未引起足够的重视，导致化工机械设备在具体使用过程中，因为维护和保养工作不到位，出现了非常多的故障和安全问题等。即使在有相应的管理及维护保养制度，相关的管理者也并未将其全面落实，造成化工机械设备出现故障成为非常常见的现象，这样不但对企业的生产目标形成很大的影响，而且还缩短了化工机械设备的使用时间，在无形中增加了企业的维修成本和增添设备成本，从而对企业的整体经济利益产生影响。

2.2目前对化工生产过程的规章制度处理不当

在一个工程之中，最重要的就是规章制度，没有一个严格的规章制度，就没有一个合格的产品。在化工生产过程中，也是如此，工作人员要对设备管理的问题提高重视，全心全力在研究生产效率上尽力而为，提出更高的要求，让效率达到最大化。目前，针对专业人员的培训严重不足，对他们的管理也不够恰当，掌握的专业知识也严重不足，遇到问题也无法及时的解决。目前，所有的设备管理都需要靠工作人员来完成，这都需要工作人员的积极性以及主动性，建立一套完整的、标准的、规范的规章制度来进行监督工作人员，实施奖惩分明。众所皆知，无规矩不成方圆，没有详细的规章制度来督促大家，大家的积极性就会降低，对工作不认真、不负责，这就是目前大多数公司所面临的问题。而且，工作人员往往忽视了机器设备的安全问题以及没有对机器的正常工作做检测，为了保证机器设备的正常运行，工作人员就必须要确保机械设备正常使用以及定期维修，进行不断的保养。

3化工机械设备管理及维护保养的策略

3.1提升化工机械设备管理意识

要强化化工设备的管理和维护，就应该在管理中坚持技术进步，为企业的发展和进步奠定基础。化工企业的需要根据社会发展的客观需求，转变思维方式，理解管理及维护保养的重要性，在实际工作中采取先进的管理意识和方法，所以需要做到以下几点工作：首先，合理的设置监督技术人员的管理工作，强化化工机械设备的日常管理及维护保养工作。因为只有不断提升化工机械设备管理意识，以及构建完善的管理体制，并将各项责任落实至个人，才能够促使各项工作得到高效的完成，从而为企业带来更多的经济效益。其次，要建立完善的管理制度及维护保养制度，明确工作方法和工作流程，同时严格的按照规章制度做事。维护保养设备所应用到的材料也准备充分，比如润滑剂防腐剂等。最后，在材料的选取上要非常的重视，选择与机械设备相匹配的型号以及其他方面都满足其要求，这样不仅能够使机械设备性能得到全面性的发挥，还可以延长机械设备的使用时间。更为重要的是，从企业长足性发展角度而言，企业可以得到可持续的发展，并且成本也能够得到有效的控制，不会形成太多的经济浪费。

3.2建立科学有效的管理制度

企业机械设备管理人员要对机械设备管理工作全面负责，要建立一套行之有效的管理体系，明确设备使用岗位责任制度，实现定岗定人，出现设备问题可以责任到人，加强对相关管理人员的绩效考核。根据企业实际发展情况的市场环境的变化，制定管理性强、操作性强的约束机制，不断完善优化企业机械设备管理体系和制度，要做好企业设备台账和技术资料的管理工作，对企业拥有的设备实现科学合理的动态跟踪管理。同时要加强机械设备管理体系的完善，明确每个工作人员的职能和责任，要调动企业员工的工作积极性，加强设备的统筹工作，对设备的基本资料、使用情况和使用时间等进行详细的记录和备份，还要对设备进行定期维护。

3.3加强对人员的培训

现代机械设备的复杂性有了很大的提升，这对设备管理人员的专业性有很高的要求，相关的管理人员需要详细了解设备的性能，以及设备管理的重点，才能保证管理工作的全面性以及有效性。对此，企业需要加强对设备管理人员的培训，保证相关的管理人员能够更好的了解设备的特点，针对当前设备管理与维护中展现出来的突出问题，首先作为设备的管理者需要对管理的思路进行调整，已有的管理模式已经不能使用适应现代机械设备的发展，必须根据现代机械设备的特点，不断提升自身的专业知识，以系统化、科学化的管理思路对设备进行管理和维护，提高设备管理维护的水平。

3.4周期性做好维护和保养工作

设备的定期维护非常重要，因此应进行定期维护。首先，需要制定全面的维护计划。根据设备的运行状态，进行综合分析以确定维护周期。根据设备的实际运行情况，可以进一步了解设备的每周维护计划和每日维护计划。维护周期长、设备的严重磨损可能会导致重大设备故障，维护周期短则会造成设备过度维修，因此，维护技术人员要根据设备的运转情况制定符合科学规律的维护周期和维护计划。

结束语

综上所述，在化工企业生产过程中，无论是化工机械设备的管理，还是维护保养工作，机械设备的使用时间产生影响，进而对企业的整体经济效益有相应的影响。为了保证企业的化工机械设备得到长期且稳定的生产，必须要根据其存在的客观情况，采取针对性的预防措施和对应策略，从而使其能够带来更多的经济效益，为国民经济的增长做出贡献。

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