浅谈电动机运行故障的诊断和处理方法

浅谈电动机运行故障的诊断和处理方法

赵文雲

桂林市市政工程管理处 广西桂林 541002

摘要：电动机在工农业生产中是最主要的的动力设备机械之一，其中三相异步电动机的应用非常广泛，但经过长期运行后，常常会发生各种故障，基于此，本文以三相异步电动机为例进行分析，首先简述了三相异步电动机的常见故障，对三相异步电动机故障的诊断检查及其处理方法进行了探讨分析。

关键词：三相异步电动机；故障，诊断检查；处理方法

电动机是最常用到的的电气设备之一，电动机其实就是把电能转换为机械能的工作过程。三相异步电动机具有诸多优点，主要表现为：效率高、结构简单、方便启动、启动时转矩大以及噪音低等方面。因此为了保证其可靠运行，以下就电动机运行故障的诊断和处理方法进行了探讨分析。

一、三相异步电动机运行的常见故障分析

电动机种类繁多，作为传动系统的动力源带动其它设备广泛应用于生产装置，是最重要的动力设备。三相异步电动机又称为感应电动机，具有制造容易、结构简单、工作可靠、处理方便、价格低廉等优点。其常见故障主要有：（1）定子绕组故障。比如绕组接地故障、绕组短路故障、绕组断路故障以及绕组接线错误或嵌反故障等。（2）转子绕组故障。比如鼠笼型转子断条故障以及绕线型转子故障等。（3）定子、转子铁芯故障。

二、三相异步电动运行机故障的诊断检查

　　1、电动机启动前的诊断检查。（1）检查电机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象（2）检查电动机铭牌所示额定电压，额定频率是否与电源电压、频率相符合。（3）检查电动机所用的熔断器的额定电流是否符合要求。（4）检查安装部件，对电机与基础架构以及配套设备之间的安装连接部位，应经常检查，发现有松动的及时维修。

　　2、电动机运行中的诊断检查。（1）听声音。倾听电机运转时发出的声音，电机正常工作时，它发出的声音会均匀，无杂音，如有轻度的异声.可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。（2）闻气味。电动机无焦味或臭味，无特别异味。（3）测温度。用手摸电动机外壳没有烫手感为正常，否则为过热。因为电动机在运行中发热情况十分重要，如不注意，容易被烧毁，实用中电动机温度超过其允许值时，即使不烧毁电动机，也会烧毁绝缘，常用的E极绝缘电机允许最高温度为105℃。在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。在测量时，电机的表面温度再加上15-20℃，才是电机绕组的实际温度。（4）测振动。震动是否正常，在轴承上测试双振幅允许值。（5）定期更换轴承润滑脂。对非全封闭式轴承，应根据电机的使用情况，一到两年更换一次轴承润滑脂。（6）检查电机各处紧固螺丝。停机时，检查和紧固电机上各处的安装螺丝以及接手螺丝。

三、三相异步电动机运行故障的处理方法

1、机械故障的处理方法。主要表现为：（1）机座和端裂纹的处理。机座、端盖等结构材料都是采用铸铁。由于铸铁硬度高、脆性大，因此在使用，搬运及拆装过程中，若操作不当，很容易产生裂纹。端盖内孔安放滚动轴承，由于多次拆装和电动机频繁的正转等，使端盖内孔磨损、孔径变大，与轴承外圈配合就松动，严重影响定子与转子的相对位置。机座和端盖的裂纹处理方法：可用铸铁焊条焊接。对铸铁的焊接要求也要十分慎重，有把握时，才允许施焊。否则焊好旧裂纹，又出现新裂纹，往往是得不偿失。焊补裂纹前，应先在裂纹两端点钻裂孔，用砂轮机或凿子沿裂缝开好80～90°坡口。焊接时，正确的选择焊条及焊接电流。如焊接机座裂纹，应把定子铁心压下，再将机座放进烘炉预热到600～700℃。然后用直流弧焊机进行施焊，每一次焊接长度不得超过50㎜，并趁热状态用小锤快速而轻轻敲击整个焊道，使内应力分散，以免产生新裂纹，当焊道冷却到500～600℃，再进行下一次焊接，直到把整个裂纹部分焊完。（2）转轴键槽变形和损伤故障的处理。转轴大多采用优质碳素结构圆钢制成。并要有足够的刚度使电动机在运行时不发生变形、振动及不发生定、转子相擦。如轴承间隙过大，联轴器配合过松，联轴器安装不当使轴线超差，频繁正反转起运冲击，工作时受到冲击负载，拆装时机械碰撞过大，转轴制造材料质量差、热处理不当等。转轴键槽变形和损伤的处理有三种方法：方法一：扩大键槽。若键槽磨损不大，一般将磨损的键槽扩宽加深。扩宽的标准，扩宽的深度和宽度不应大于正常时15%，并配制新键，同进也扩大工作轮的键槽。方法二：键槽修补。用碳素结构钢焊条和电弧焊，堆焊键槽，每焊一层，应清渣一次，使焊层凸出转轴圆表面2～3㎜，冷却后清渣，在车床上车削轴颈堆焊高出部分和焊渣，再用铣床重新开槽，装配原来键。方法三：可在转轴原健槽的对面，重新开一键槽。

2、电气故障的处理方法。（1）绕组故障的处理。交流电动机绕组短路故障有相间短路和匝间短路两种。造成相间短路原因是由于相间绝缘尺寸不符合规定，绝缘垫本身有缺陷，层间垫，条垫偏或嵌线时使其遭受损伤等。绕组故障的处理方法：将线圈加热，软化绝缘，然后用埋线板撬线圈组之间线圈，重新插入新绝缘垫，最后涂漆处理。绕组端部线匝间短路是由于浸漆不良，线匝振动磨损绝缘造成的，要通过压降法找到短路线圈后在做涂漆处理。（2）绕组断路故障的处理。绕组断路故障的处理方法：引线和过桥线的开焊处理，可将脱焊处理，然后在待焊处附近的线圈上铺上一层绝缘纸，防止焊锡流入而损伤线圈绝缘，最后在进行补焊。端部线圈烧断处理，端部线圈烧断一根或几根导线时，需将线圈加热到130℃左右，使绝缘软化，然后将烧断的线匝撬起，分清每根导线的端头，用相同的规格的导线连接在烧断的导线端点上，连接好后进行焊接，焊好后包绝缘涂漆处理。

3、铁心故障的处理方法。（1）铁心齿端沿轴线向外膨胀处理。铁心两端压圈压力不够，或者在拆卸旧绕组的时候，用铁棒猛冲槽内导线，使铁心齿端向外胀开而松弛。铁心齿端沿轴线向外膨胀处理方法：第一、齿端有局部胀开时，可用小铁锤轻轻敲打齿端使齿端复位；第二、用铁板制作两个圆盘，将铁心夹在两个圆盘的中间，再用双头螺栓夹紧紧固，使膨胀的硅钢片复位。第三、用坏氧树脂胶粘合。（2）铁心短路局部发热的处理。铁心表面擦伤起毛刺导致短路，还有硅钢片之间腐蚀生锈、漆膜变质或脱落，绝缘失效后使钢片间连通，涡流损失增加而发热。铁心短路局部发热的处理方法：第一、用锉刀除去凸出的毛刺，修锉平整后，将连结的钢片分开，用汽油和钢刷除去表面的杂质，涂上绝缘漆即可；第二、在更换定子绕组时，把定子铁心从机座中压出，做好记号后将硅钢片拆散，用汽油和钢刷洗净与清除其表面的锈斑，凉干后在硅钢片表面上涂刷一层薄薄的油性绝缘漆，再重新按记号压装。

结束语

综上所述，三相异步电动机的合理运用具有诸多优势，因此为了保证其可靠运行，必须对其做好故障的诊断与处理工作，从而使电动机长期处于良好的运行状态，并且能够有效延长使用寿命，所以对三相异步电动机运行故障的诊断及其处理方法进行分析具有重要意义。

参考文献：

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