中原油田分公司技术监测中心化工产品监测总站, 河南濮阳, 457001
摘要:现阶段油田在进行石油资源开采的过程中对于采油助剂的使用使得油田采油效率得到明显的提升。通过实际的检测发现采油助剂内存在不定量的有机氯,因此为了进一步提高对采油助剂内有机氯含量检测的准确度,应当结合具体情况制定相对较为科学合理的检测方案。当前许多油田对于采油助剂的使用过程中对其有机氯含量方面具有相对较为严格的要求。本文主要针对油田采油助剂有机氯含量测定的几个要点进行了有效地分析。
关键词:油田;采油助剂;有机氯;含量
前言
现阶段针对油田采油助剂内有机氯含量测定行业标准未能够实现有效地统一,我国大多数油田在进行有机氯测定的时候主要依据的是SY/T6300-2009《采油用清、防蜡剂通用技术条件》中的附录C(以下简称为标准)。在根据标准进行油田采油助剂内有机氯含量测定过程中为了确保检测结果的准确性应当注重对其影响因素进行有效地分析。
采油助剂有机氯含量测定影响因素
采用标准进行对采油助剂进行有机氯含量测定的原理在于采油助剂通过氧瓶的燃烧从而进行分解,在此过程中有机氯会逐渐地转变成为无机氯,采用氢氧化钠溶液进行有效地吸收处理,指示剂则采用重铬酸钾,在进行滴定的过程中采用硝酸银标准溶液,完成滴定以后在进行对样品内的总氯含量进行科学合理的计算。在根据标准进行油田采油助剂有机氯含量的实际测定过程中为了有效确保测定数据的准确性,应当充分重视对其测定数据影响因素分析与判定。依据标准通过相对较长时间的具体操作还有比对试验从而了解到,在进行油田采油助剂有机氯含量测定的过程中在样品称重环节还有样品燃烧以及冲洗移液与滴定环节若是存在一定的失误将会对检测结果以及相应的检测数据的准确性造成极大的影响。
1.1样品称重影响因素
在进行对采油助剂样品的称重过程中一些助剂具有易挥发性,例如清蜡剂与防蜡剂等类型的产品,以至于会造成样品一定程度的损失,因此一旦称重过程中处理存在不当将会对检测数据的准确性造成极大程度的影响。依据标准的实际规定来讲在具体的操作过程中需要在脱脂棉内滴加的样品重量在0.005克到0.05克之间,其范围区间重量相差相对较大,因此在具体的操作过程中检测人员很难有效确定具体的滴定重量,因此标准对于具体称重范围段应当予以有效地明确。
1.2样品燃烧环节
在进行样品燃烧的过程中需要确保样品在该环节能够得到充分的燃烧,因此需要尤为注意处理好脱脂棉在燃烧瓶支持杆的实际缠绕的松紧状态,此外还应当注意固体化学助剂燃烧过程中的具体情况。
1.3冲洗、移液环节
根据标准的相关规定来讲,在测定有机氯的过程中需要采用10毫升的蒸馏水采取分次的形式进行对燃烧瓶的瓶壁还有支持杆展开有效地冲洗,然后把吸收液平稳地转移到100毫升的烧杯内,然而结合具体的实际操作活动了解到,在冲洗的过程中采用10毫升的冲洗无法有效满足分次形式下的有效冲洗,同时在移液的过程中将吸收液由容积相对较大燃烧瓶内转移到100毫升烧杯的过程中会使得溶液数量受到一定程度的损失。因此对于测定的数据的准确性造成一定程度的影响。
1.4滴定环节
在测定过程中滴定终点会由于溶液的酸碱程度受到一定程度的影响。同时采取人工形式滴定终点,对于颜色突变的重点很难实现科学准确地控制,并且在滴定终点为砖红色沉淀对其终点的有效判断也会产生一定程度的影响。
油田采油助剂有机氯含量测定相关要素分析
2.1样品称重
依据标准进行对油田采油助剂有机氯含量的测定过程中。由于通常情况下采用的部分化学试剂存在易挥发性,因此为了尽可能避免误差的产生,首先在实际检测过程中使用的脱脂棉需要尽可能捏紧如此可以一定程度上防止样品在短时间内出现大量挥发的情况。其次还应当将样品尽可能滴在棉球上,若是在实际操作过程中出现失误导致样品滴到纸上将会极易造成样品的挥发。此外,因为试剂具有易挥发性在实际称重的过程中通常情况下读数会出现一定程度的变化,所以在实际称重阶段应当保持在相对较短的时间内完成称重,在进行读数的过程中应当以初始值为准。在实际的称重过程中为了保持测量结果相对较高的准备程度,应当对科学合理地确定实际称重范围,通常情况下是依据标准内的相关要求范围在0.005克到0.05克之间,并且在检测的所有环节对于样品称重来讲均应当由同一个人进行操作,此外还应当保持设备以及称重方法的统一。
2.2样品燃烧
在进行样品的实际检测过程中,为了确保检测工作的有序开展,应采用铂丝将样品在燃烧瓶支架上进行有效地固定,若是固定处理不好将会使检测后续工作无法有效开展。现阶段油田所采用的采油助剂大多数是呈现液体状态,然而也有固态的采油助剂。对于呈现固体状态的采油助剂来讲,在进行对此类型主机的检测过程中不仅需要保持适量脱脂棉的应用若是脱脂棉过多将会导致燃烧过程中无法实现充分燃烧,若是脱脂棉过少将会极易导致样品出现脱落。另一方面针对无法有效燃烧的固态助剂,能够借助乙醇溶剂并将其浓度进行合理地的配置然后展开检测,同时将结果展开合理地换算。
2.3冲洗、移液过程中所需注意的问题
在检测的过程中应当对燃烧瓶还有支持杆展开充分的冲洗。经过对大量的试验数据的研究从而了解到在采用蒸馏水进行冲洗作业的时候,10毫升的蒸馏水无法满足分次冲洗,应当将其增加至40毫升,确保将燃烧瓶还有支持杆彻底冲洗。此外为了有效提升冲洗效果还能够采用洗瓶展开对设备的有效清洗。在进行对吸收液的转移过程中也会造成一定的损失,通常为了防止溶液出现过多的损失,往往在检测过程中不进行移液,如此能够有效确保滴定结果的准确性。
2.4滴定环节需注意的问题
在测定的过程中滴定环节溶液酸碱度会对滴定终点造成一定程度的影响,样品中的相关物质的溶解度与溶液自身所具有的酸碱程度存在相对较大的联系,换言之酸碱程度的不同在具体的操作过程中所需的硝酸银溶液的实际数量也存在一定程度的差异。因此应当在处于弱碱性的状况下先对样品展开滴定处理,同时在此过程中需要确保溶液酸碱程度保持不变,以此防止由于溶液酸碱程度的差异导致滴定产生一定的误差。其次,滴定在何时停止应当结合试验的具体情况展开科学合理地判定。因为铬酸银相较于氯化银的溶解度要高,因此在滴定的过程中氯化银生成时间相对较早,若在此阶段发现存在铬酸银则表示此时氯离子已经没有,在此过程中需要对其进行晃动一定时间,若是依然有铬酸银的持续产生则应当终止滴定操作,若是经过晃动不再有铬酸银的产生,该种情况下可以继续进行滴定操作。此外采取人工方式进行滴定处理的方式一旦操作人员操作不当将会造成使得测定出现一定程度的误差,以至于无法实现对滴定重点的有效判断,因此在滴定的过程中需要采取在操作上相对较为简单且稳定性相对较为良好的操作方法。结合现阶段该类型的实验的具体情况来讲,为了有效避免在滴定过程中人为因素的影响,通常情况下是选择全自动电位滴定仪实施滴定以此避免人工滴定误差的产生。采用全自动电位滴定仪一方面实现对人力资源的有效节约,另一方面还可以实现操作的大幅度简化,在稳定性与准确性方面优于人工滴定。全自动滴定仪在运行的过程中主要是根据电极电位的变化从而进行有效地测定以此实现对离子浓度的确定。
结束语
综上所述,在展开对油田采油助剂内有机氯含量的测定过程中,不仅需要有效处理好样片的称重范围,同时还需要采取有效措施使得样品能够实现充分燃烧,从而确保检测的准确性。在依据标准进行检测的过程中,还应当有效结合检测的具体情况从而进行相关活动的合理调整,尽可能避免误差的产生确保检测的准确性。
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