热能动力设备的检修技术

热能动力设备的检修技术

苏昌兴

石横特钢集团有限公司发电厂，山东泰安 271600

摘要：电力能源作为我国重要的能源之一，它的发展直接关系国家经济和社会的发展与进步，改革开放以来，我国的电力行业发展已形成了一定的规模。由于我国的发电方式主要是火力发电，而热能动力装置作为火力发电的重要构成部分，在火力发电中，必须要强化对热能动力装置的维护与检测，保障其能处于正常的工作状态。

关键词：热能动力设备；状态检修；锅炉

一、热能动力设备的常见故障问题分析

        当前在发电厂中的热能动力设备主要包括锅炉设备、汽轮机设备、水泵设备等等，由于热能动力设备数量众多，且类型多种多样，因此也在一定程度上增加了热能动力设备的检修难度。在发电厂的长期运行过程中，各项热能动力设备因长时间不间断运转，进而容易出现各种疲劳性损伤问题，如疲劳磨损、设备老化、零部件锈蚀等。而如果相关工作人员在操作热能动力设备时，未能严格按照规定标准要求进行规范操作，同样也容易增加电厂中热能动力设备的故障发生概率。

        此外，发电厂中的热能动力设备通常还会出现运行效率低下的问题。而导致这一问题出现的原因也与热能动力设备缺乏定期检修有关，例如对于电厂中的水泵设备，因未能对其进行及时检修，导致电机周围有大量杂质堆积，或是由于水泵在长时间运行下，电机温度相对较高，则此时容易使得水泵电机出现过热现象，进而直接影响水泵的正常运行。锅炉设备出现堵塞问题，也是当前发电厂热能动力设备中较为常见的故障问题之一，正常情况下，电厂发电时，锅炉设备需要利用高压蒸汽完成热能转化操作，而在产生高压蒸汽的过程中，容易出现锅炉内壁上附着大量水珠、水蒸气的情况，久而久之附着在锅炉内部上的水，将会逐渐进入锅炉管道传送口的狭窄位置处。水中沉淀物经过长期沉积最终堵塞锅炉管道的传送口，使得蒸汽传送受阻，进而对锅炉设备本身正常运行乃至发电厂的生产发电均产生不利影响。因此加强对电厂热能动力设备的检修已经势在必行。

2热能动力设备检修技术的要点

        2.1设备部件检修要点

        （1）在炉排检修时，技术人员应以减速机为重点，对润滑油质、油位及相关联的机械部分进行检查。特别是炉排片，应保证炉排片没有穿轴、断裂、垫圈短缺、开口销短缺情况，且前后轴润滑油杯、轴瓦、框架轨道、密封铁均处于完好无变形、起拱的状态。（2）在出渣机检修时，除了保证减速机油位、油质均与标准相符合以外，技术人员还需要对机械部位进行检查，保证机械部位没有缺陷。同时对刮板、渣机斗底板、出渣机的螺栓、斗底板、主被动轴进行逐一检查，保证螺栓牢固、润滑良好、无形变及磨损。（3）在鼓风机、引风机检修时，技术人员应根据标准，对轴承润滑油质、油位进行检查，并保证其运转无异常声响，磨损度在标准数值以内。在本体检修时，技术人员应以二回程、三回程烟道、烟管为重点，将积灰吹扫干净。同时检查水冷壁管、烟道、对流管，保证相关管路无外部腐蚀、胀粗、磨损减薄、麻坑。随后检查锅筒、联箱内壁，保证其无严重锈蚀麻坑、结垢、淤积物，且连接炉墙无裂缝、脱落。最后，对炉拱、拆烟墙、人孔、手孔进行检查、修理，保证相关装置无泄漏、内外完好。（4）在上煤机检修时，技术人员应依据检修技术标准，进行减速机内油质、油位的检测，保证传动轴轴承油供给充足，磨损度低于标准值。同时对煤斗滚轮运转灵活度、钢丝绳整体完整性及卡扣牢固性、支架牢固性、煤闸板烧损程度进行逐一检查、修理。（5）在水泵检修时，技术人员应在保证水泵密封严密、填料完好、止回阀及压力表正常的前提下，对轴承、叶轮、不锈钢泵浮动密封圈、气动泵气缸结合面阀门（进气阀、滑阀、泄水阀、出水阀等）磨损情况、运转灵活度进行逐一检查。（6）在省煤器检修时，技术人员首先需要清理积灰。随后观测装置翅片是否出现磨损。最后对烟道通道密封性进行检查修理。在除尘器检修时，技术人员应以旋风子为重点，保证旋风子没有封堵、磨损或者穿透洞，且锁气器处于严密状态。在电器检修时，技术人员应以电机单机轴承、电控柜元件为重点。尝试转动前者，保证轴承无缺油、异常声、过热（接线位置）、严重振动（基座螺栓位置）情况；随后严密观察后者，保证元件无松动、温度上升及严重振动、绝缘老化、机械损伤情况。在汽水管道及烟风道检修时，技术人员应对以管道、阀门各密封位置为重点，保证管道、阀门密封性能良好，没有滴、漏、跑、冒、积灰情况。在分汽缸检修时，技术人员需要以疏水器为重点，保证阀门尤其是法兰连接点没有内漏、外漏情况，保温层没有局部腐蚀情况。对于安全附件，技术人员应对压力表、安全阀门进行定期校验，日常巡查，保证安全阀门接口不滴水、无内漏，且启跳与整定值相符，压力表指示处于准确数值。同时水位计汽水连通管阀门、泄水阀均处于灵活、严密状态，玻璃板没有划痕、挫伤，结合位置无泄漏。

        2.2设备保养维护要点

        热能动力设备正常运行时，除控制蒸发量、气压、气温、蒸汽品质均符合要求外，还需要综合考虑锅炉负荷、燃料性质、过量空气系数、隔水温度等对热能动力设备运行工况具有较大影响的因素，定期定人，保证设备状态监控的持续性，控制蒸汽压力、排烟温度、燃烧品质、热温度等主要参数在设计值范围内，给水水位、极限低水位处于正常波动范围，保证炉膛放出热量被循环水及时带走。同时经常开放气阀，排出空气，避免管道内因水温升高析出气体引发的气塞问题。在这个基础上，经常利用阀门开度，对各循环网路水量进行恰当分配，控制热水供暖系统补水量在总水量的1.0‰以下，保证系统的循环不断。在锅炉停炉后，考虑到金属面潮湿、空气会相互作用，增加锅炉腐蚀风险。因此，技术人员应在热备用火炉、停炉一个星期内，从压力保养、充气保养、湿法保养、干法保养等方面，给予恰当的保养维护。同时逐步完善检修记录、技术资料齐全，保证后续操作有迹可寻。其中压力保养主要是在锅炉停炉终止前，向汽水系统内灌注充足水分并关闭全部挡板、炉门，定期利用相邻锅炉蒸汽加热炉水；充气保养主要是在受热面干燥后，将TH-901保护剂放入锅炉内，或者直接充入氮气、氨气，避免受热面金属腐蚀；湿法保养主要是在汽水系统内进行氢氧化钠（每吨水加5kg氢氧化钠或1kg氢氧化钠、亚硫酸钠、磷酸盐混合物）碱性溶液灌注，促使其与金属作用生成氧化物保护膜，阻却金属腐蚀渠道；干法保养主要是在停炉后，将受热面烟灰、泥垢、铁锈全部清除并关闭蒸汽管道、给水管及排污管道上阀门，利用余热将本体、烟道、炉墙烘干并冷却后，将实现准备好的硅胶、生石灰放置在集箱、锅筒内，关严炉门、人孔、手孔。结语

        针对当前在发电厂中热能动力设备经常出现的运行效率低下、锅炉堵塞等各种故障问题，相关工作人员需要充分结合电厂中热能动力设备的具体结构特点，并严格按照相关技术规程要求，对其中的锅炉设备、汽轮机设备、水泵以及其他热能动力设备中的内部零件等，进行全方位、细致的检修。及时排除其中的故障隐患，以此有效保障热能动力设备的应有效用得以充分发挥。

        参考文献：

        [1]徐涛.火电厂热能动力装置的检修维护策略研究[J].现代农业研究，2018(07):114-115+103.

        [2]彭锴.对新形势下电厂热能动力装置的维护及检测分析[J].城市建设理论研究(电子版)，2017(27):9.

        [3]罗强.电厂热能动力工程装置的检修维护策略研究[J].科技创新与应用，2017(16):136.