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摘要:基于我国新时代的经济发展下,化工产业发展水平得到了极大地提升,对城市发展和社会经济水平提高都起到了重要作用。对于我国现代化工产业发展来看,其本身具备一定危险性,同时化工企业属于连续生产企业,企业内部设备经常处于长时间运转状态,因此,设备安全管理和控制就成为了化工企业的重点关注话题。在科技发展的推动下,我国化工产业的机电控制设备检修技术也经历了几个发展阶段,现如今,化工企业机电控制设备构建了全新的维修模式,满足了新时代化工企业的稳定运行需求。为此,文章主要针对化工企业机电控制设备的维修技术发展展开探讨,并针对机电控制设备维修技术做出深入分析,以此来保障我国化工产业的健康发展。
关键词:化工企业;机电控制设备;维修技术
引言:随着我国工业产业的全面发展,状态维修管理成为了最近几年的重点研究目标。对于化工企业来说,在科学技术全面发展的推动下,化工企业内部的机电控制设备也实现了全面革新,从而在化工生产工作中发挥出更好的应用效果。但与此同时,在机电控制设备不断更新的情况下,也进一步提升了机电控制设备的维护和保养难度,导致维修成本不断上升。基于这一背景,人们纷纷探讨状态维修理念,在确保机电控制设备正常运行的基础上,有效降低企业维修成本,提高化工企业的经济收益。
1状态维修理念发展
随着我国化工产业的不断推进,对于我国化工企业内部机电控制设备的维修经历了三个阶段,从机电控制设备事后维修到计划性预防维修,最后提出了状态维修理念。对于状态维修来说,融入到各类技术的特殊要求中,并没有得到高度重视。在状态维修理念下通过状态检测技术的应用,如果无法实现以及不需要对设备全部参数进行监控时,状态检测就可以发挥出良好的作用。如果间隔周期太短,很容易出现资源浪费的现象,进而导致企业维修成本提升。如果维修间隔过长,也会导致不稳故障出现遗漏的现象,从而无法发挥出预防性维修的效果。所以,状态检测的间隔周期要合理地设置,但是当前的状态检测技术过于注重检测特征的选择,却忽略了检测间隔的设定。
在我国化工产业的机电控制设备维修技术中,状态检修和故障诊断仍然存在关系模糊等问题,当前的研究主要将状态维修简单化,同时错误地认为状态维修是延长设备检测周期的措施,另外一部分研究表明,把状态维修看的过于绝对,导致错误的理解状态维修和在线监测,促使状态维修的门槛较高,受到一定的限制。当前的状态预测技术研究依然不够成熟,导致预测技术将重心放在了电力负荷的预测中,忽略了机电控制设备的差异。对于机电控制设备来说,一般采用综合评判方式,但是这种方式具有应的缺陷,当前评估设备状态一般采用分层加权方式,并且还要结合经验和评分来评估设备指标。但是如果出现影响状态设备的个别因素,就会导致评估结果存在偏差现象。
2化工企业机电控制设备维修技术
2.1设备可靠性分析
随着我国现代科技的不断发展,对化工企业的机电控制设备维修也提出了全新的构想,并在科技领域的支持下,实现了现代化机电控制设备维修技术,在实际维修和故障检测中发挥着重要作用。设备可靠性分析作为一个全新的技术手段,在现代机电控制设备维修和管理中发挥着重要的作用。同时机电控制设备可靠性分析与状态维修也存在着额紧密关联。对于可靠性来说,一般指的是机电控制设备或者化工产业系统在规定的范围内发挥出预设功能。当机电控制设备可靠性降低,那么机电控制设备的使用效率和可用性也会随之降低,同时机电控制设备故障率增加,维修频次上升。机电控制设备可靠性分析能够通过对设备的综合分析确定影响设备正常运行的原因,从而选择良好的维修方案。
2.2设备寿命管理技术
对于我国化工产业发展来看,企业的机电控制设备检测还要注重对于机电控制设备的使用寿命管理,从而发挥出良好的维修技术效果。通过采用机电控制设备寿命管理技术来说,可以对企业机电控制设备运行的合理性进行维修指导,同时提高设备的使用效率,盐城设备使用寿命。通过寿命管理技术的应用,可以准确的计算机电控制设备的当前状态和预估试验寿命。另外,机电控制设备寿命计算方法主要通过温度计算、磨损情况、适应力计算以及寿命损耗进行计算,采用设备寿命管理技术可以对化工企业的机电控制设备温度和应力进行在线检测,同时还可以实现离线无损检测效果,满足机电控制设备稳定运行需求。
2.3状态检测和故障诊断技术
在化工企业的大型机电控制设备系统中,通过设备状态检测技术以及故障诊断技术的应用,可以保障着化工企业机电控制设备的可靠运行。目前,我国状态检测技术与故障诊断技术水平不断提升,技术人员能够通过状态检测和故障诊断更加准确地把控机电控制设备运行信息,从而对维修计划的制定更加合理,同时也能够达到理想的维修效果。在化工企业机电控制设备维修中,通过设备状态检测以及故障诊断技术的应用,不但可以全面掌握机电控制设备的当前运行状态,同时还可以指导相关人员正确地进行设备操作,避免由于人为操作不当引发的故障,减少设备停机概率。
2.4计算机管理和辅助技术
在计算机技术的支持下,化工企业机电控制设备维修还可以引入计算机管理技术,通过计算机数据库的引入,能够对所有维修管理信息进行运用,满足机电控制设备维修中的各项信息需求,保障参与机电控制设备维修的人员可以掌握更多的维修相关信息,从而达到良好的机电控制设备维修效果,保障化工企业机电控制设备的稳定运行。
结束语:综上所述,随着我国社会经济体制的全面改革,推动了化工产业的全面发展,在当前化工企业发展中,引入了许多先进的机电控制设备,满足了现代化化工生产需求,提高了企业生产效率,但同时也对化工机电控制设备的维修带来了一定的难度。为此,化工企业机电控制设备的维修管理和养护对于企业的发展有着直接、长期的影响,而我国现有的维修技术还存在着一些缺陷,因此,有必要加大对化工企业机电控制设备的研究力度。以使我国的化工企业得到更好的发展。
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