中国建筑第八工程局西南公司重庆分公司,重庆, 401120
摘要:考察了DOA性能和复合改性沥青性能的关联性,探讨DOA/SBS复合改性沥青用于浇注式沥青混合料GA和SMA的可行性,评价了钢桥面铺装组合结构“GA+SMA”的综合性能。试验结果表明,DOA的性能直接影响复合改性沥青的性能,DOA的常规性能指标、蜡含量和组分分布对复合改性沥青性能影响较大;DOA/SBS复合改性沥青浇注式沥青混合料GA和SMA路用性能良好,铺装组合结构具有良好的综合性能,特别是高温性能尤为突出。DOA应用于钢桥面铺装材料在技术上及经济上均具有可行性。
关键词:DOA/SBS复合改性沥青;浇注式沥青混合料;SMA;铺装组合结构;路用性能
引言
脱油沥青(DOA)是渣油溶剂脱沥青过程中的副产物,主要成分为胶质、沥青质及少量油分,其软化点高、粘度大、针入度低。在我国DOA主要用来生产重质燃料油,但该做法未充分发挥其自身的优点,也不环保。生产道路沥青是一个行之有效的利用途径,有利于改善改性沥青的高温性能。同时,DOA的价格低于基质沥青的价格,更远低于聚合物改性剂的价格,因而,开发DOA复合改性沥青能够在很大程度上降低改性沥青的原料成本,其经济效益和社会效益明显。SBS改性沥青是目前应用最广的道路沥青,与DOA复合改性道路沥青具有良好的路用性能,然而,有关这方面的研究相对较少且不全面。
随着我国经济的持续发展,新建钢结构桥梁越来越多,项目规模不断扩大,桥面铺装市场需求量已呈急剧增长趋势。目前形成了三种典型铺装方案:①双层环氧沥青混合料结构,②浇注式沥青混合料GA+SMA结构,③双层SMA结构。近年来,经过大量实体工程应用,GA+SMA已成为我国钢桥面主流铺装方案。GA和SMA用沥青胶结料需要加入大量改性剂,生产成本高,生产工艺复杂。为降低其生产成本,提高生产效率,本研究拟将DOA与SBS按一定掺量复合制备改性沥青,考察DOA性能和复合改性沥青性能的关联性,研究DOA/SBS复合改性沥青GA和SMA的路用性能,并论证DOA应用于钢桥面铺装结构的可行性。
一、实验部分
(一)试验原材料
原油来源及炼油工艺的不同,会造成DOA的性能有所差异,选取4种不同产地的DOA,主要性能指标见表1;基质沥青为韩国SK-70#道路沥青,主要性能指标见表2。YH-791H SBS,工业级,线性结构,PS/PB=30/70。
表1 DOA的性能指标
项目 | DOA1 | DOA2 | DOA3 | DOA4 | |
针入度(25℃, 100g, 5s)/0.1mm | 7.5 | 10.3 | 18.3 | 26.0 | |
软化点(25℃, cm) | 98.7 | 96.4 | 91.2 | 65.9 | |
延度(25℃, cm) | 0.9 | 5.8 | 10.9 | 19.7 | |
延度(15℃, cm) | 脆断 | 脆断 | 2.1 | 3.0 | |
蜡含量(%) | 5.8 | 3.5 | 2.9 | 7.7 | |
四组分(%) | 饱和分 | 12.93 | 13.51 | 14.71 | 16.87 |
芳香分 | 30.48 | 23.86 | 25.87 | 30.45 | |
胶质 | 46.01 | 50.39 | 49.52 | 40.72 | |
沥青质 | 10.58 | 12.24 | 9.90 | 11.96 |
表2 SK-70#道路沥青的性能指标
项目 | 检测结果 | |
针入度(25℃, 100g, 5s)/0.1mm | 66 | |
延度(15℃, cm) | >100 | |
软化点(25℃, cm) | 47.8 | |
旋转薄膜烘箱加热试验RTFOT | ||
质量损失(%) | -0.13 | |
针入度比(%) | 70.3 | |
延度(15℃, cm) | >100 | |
高温动态剪切流变性能 G*/sin δ(76℃, kPa) | 原样 | 0.86 |
老化后 | 1.91 | |
四组分(%) | 饱和分 | 17.83 |
芳香分 | 46.69 | |
胶质 | 25.96 | |
沥青质 | 9.52 |
(二)DOA/SBS复合改性沥青制备
首先按常规工艺制备4% SBS改性沥青,然后在加热状态下外掺20%DOA,搅拌均匀后,185℃高速剪切1h,加入增延剂、稳定剂等添加剂,再175℃搅拌发育2h,即可制得DOA/SBS复合改性沥青。
(三)性能评价
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规范(JTG E20-2011)》和《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》进行性能评价试验。
二、结果与讨论
(一)DOA性能评价
从表1可以看出,不同DOA的性质有所差异,但总体上都表现出软化点高、针入度低、延度低等特点,说明DOA粘度大、黏结性差、脆性大。这是由于DOA本身的组分导致的结果,从四组分数据可以看出DOA本身含有的重质组分(胶质和沥青质)较多,轻质组分(饱和分和芳香分)较少。其中DOA1和DOA2的重质组分均超过60%,另外两种也在50%以上,而基质沥青的重质组分低于40%,四组分含量的不同造成DOA和基质沥青的性能有较大差别。四种DOA的蜡含量较高,蜡的存在将对沥青的相关指标产生明显的影响。在利用DOA时,要考虑到其对沥青及沥青混合料性能的影响。
(二)DOA性能和复合改性沥青性能关联分析
采用以上四种DOA制备DOA/SBS复合改性沥青(制备工艺均相同),对其性能进行对比,结果见表3。
表3 DOA/SBS复合改性沥青性能指标
基本性能 | DOA种类 | ||||
DOA1 | DOA2 | DOA3 | DOA4 | ||
针入度(25℃, 0.1mm) | 41.6 | 50.3 | 53.1 | 58.2 | |
软化点(25℃, ℃) | 52.3 | 53.9 | 52.7 | 48.6 | |
延度(15℃, cm) | 30.8 | 33.6 | 40.5 | 49.2 | |
RTFOT(163℃) | 质量损失(%) | 0.11 | -0.08 | 0.06 | 0.13 |
残留针入度比(%) | 70.7 | 73.4 | 75.1 | 69.6 | |
残留延度(15℃, cm) | 16.8 | 23.4 | 26.3 | 26.9 | |
离析值(℃) | 1.6 | 3.1 | 0.7 | 5.8 | |
原样G*/sin δ(76℃, kPa) | 5.79 | 4.85 | 4.51 | 2.97 | |
老化后G*/sin δ(76℃, kPa) | 12.72 | 10.23 | 10.08 | 4.60 |
根据以上试验结果,简单分析DOA和其改性沥青的性能内在联系。DOA的掺入改变了沥青的组成,必将导致沥青的路用性能产生变化。DOA软化点、延度等常规性能指标较好的,制得的改性沥青性能一般较好。DOA1、DOA3和DOA3软化点高,制得的改性沥青G*/sin δ较大,高温抗车辙性能较好;DOA4延度大,制得的改性沥青低温延性较佳,但高温储存离析较严重。还可以看出,DOA的蜡含量和组分分布对改性沥青的性能影响较大,影响也较为复杂。DOA1和DOA4蜡含量较高,改性沥青老化后针入度及延度下降较大;沥青质含量相对较高的DOA2和DOA4制得的改性沥青易离析。从残留针入度比可知,DOA3/SBS复合改性沥青还具有良好的抗老化性能。不同改性沥青的性能还需从混合料和路面结构来分析,在此,本文选择DOA3作下一步研究。
(三)DOA/SBS复合改性沥青浇注式沥青混合料GA10性能
浇注式沥青混合料GA的施工温度高达240℃,在此温度下沥青材料更易老化,要求沥青具有良好的抗老化性Error: Reference source not found;GA中沥青含量高,导致其高温稳定性较差,要求沥青具有良好的高温稳定性。由上述结论可知,DOA/SBS复合改性沥青兼具优良的高温性能和抗老化性能。
选择DOA/SBS复合改性沥青和普通SBS改性沥青,干净、坚硬、耐磨的玄武岩集料。配合比为5mm~10mm:34%,3mm~5mm:10%,0mm~3mm:30%,矿粉:26%,以最佳油石比8.0%拌制浇注式沥青混合料GA10。测试GA10的流动性、高温性能和低温性能,试验结果见表4。
表4 DOA/SBS复合改性沥青GA10性能
试验项目 | 普通SBS改性 沥青GA10 | DOA/SBS复合 改性沥青GA10 | 规范要求 |
拌合温度(℃) | 240 | 240 | — |
流动度(s) | 23.1 | 27.6 | 3~30 |
60℃贯入度(mm) | 351 | 307 | ≤400 |
60℃贯入度增量(mm) | 33 | 28 | ≤40 |
-10℃抗弯强度(MPa) | 10.08 | 9.78 | — |
-10℃抗弯应变(με) | 7402.50 | 7087.50 | ≥7000 |
-10℃劲度模量(MPa) | 1361.92 | 1379.84 | — |
由表4可知,DOA/SBS复合改性沥青GA10的流动性较差,和易性较差,这是DOA黏度较高造成的。混合料的60℃贯入度及贯入度增量明显下降,表明DOA能增强GA10的高温性能。DOA软化点高,能提高改性沥青的软化点,进而增强混合料的高温性能。但DOA对GA10的低温性能有消极影响,这是由于DOA本身的低温延性较差造成的。综合来看,DOA对GA10的高温性能有利,但对其流动性和低温性能不利。
(四)DOA/SBS复合改性沥青SMA性能评价
SMA13配合比为10mm~15mm:45%,5mm~10mm:28%,3mm~5mm:6%,0mm~3mm:11%,矿粉:10%,聚酯纤维:0.25%,最佳油石比为5.8%;SMA10配合比为5mm~10mm:64%,3mm~5mm:4%,0mm~3mm:24%,矿粉:8%,聚酯纤维:0.25%,最佳油石比为6.0%。拌制DOA/SBS复合改性沥青SMA13和SMA10,分别测试其路用性能,试验结果见表5。
表5 DOA/SBS复合改性沥青SMA性能
试验项目 | SMA13 | SMA10 | 规范 要求 | ||
普通SBS改性沥青SMA13 | DOA/SBS复合 改性沥青SMA13 | 普通SBS改性沥青SMA10 | DOA/SBS复合改性沥青SMA10 | ||
稳定度(kN) | 8.02 | 8.15 | 8.13 | 8.52 | ≥8.0 |
流值(mm) | 3.2 | 2.9 | 3.1 | 3.0 | 2~5 |
60℃动稳定度(次/mm) | 7000 | 9000 | 6300 | 7875 | ≥6000 |
-10℃抗弯强度(MPa) | 32.6 | 31.67 | 26.79 | 24.58 | — |
-10℃低温抗弯应变(ɛμ) | 6840.75 | 4537.58 | 5239.50 | 4016.25 | ≥4000 |
-10℃劲度模量(MPa) | 4764.96 | 6980.26 | 5113.43 | 6120.04 | — |
残留稳定度(%) | 91.3 | 93.0 | 90.9 | 91.7 | ≥80 |
冻融劈裂比(%) | 87.2 | 83.7 | 86.3 | 84.6 | ≥80 |
由上述结果可知,相比于普通SMA沥青混合料,DOA/SBS复合改性沥青SMA具有更好的高温稳定性,但低温抗裂性和水稳定性都有不同程度的下降。整体来看,其路用性能良好,满足规范要求,且高温性能尤为优异。
(五)DOA/SBS复合改性沥青混合料铺装组合结构性能
“浇注式沥青混合料GA+改性沥青SMA”是我国目前广泛采用的钢桥面铺装结构,即下面层采用抗变形能力较好的浇注式沥青混合料GA,上面层则采用抗车辙性能更好、抗滑性能优良的改性沥青SMAError: Reference source not found。研究四种铺装结构,铺装结构1:GA10+SMA10;铺装结构2:GA10+SMA13;铺装结构3:GA10+SMA10;铺装结构4:GA10+SMA13,其中铺装结构1、2采用DOA/SBS复合改性沥青,铺装结构3、4采用普通SBS改性沥青。铺装层厚度35mm+35mm,按“铺装下层—黏结层—铺装上层”的顺序成型试件,GA采用自流平成型,SMA采用轮碾成型。
1.界面粘结性能
采用拉拔试验和剪切试验方法,分别测试25℃、40℃和60℃下铺装结构的界面粘结强度和界面剪切强度,试验结果见图1和图2。
图1 铺装结构界面粘结强度
图2 铺装结构界面剪切强度
从图1和图2可以看出,四种铺装结构均具有非常优异的层间粘接性能和抗剪切性能,铺装结构1、2的粘结强度和抗剪强度分别小于铺装结构3、4,即加入DOA后,铺装结构的层间结合强度略有下降,但影响并不明显。
2.高温稳定性
试验温度为60℃和70℃,1.0MPa重载下进行铺装组合结构车辙试验,试验结果见图3。
图3 铺装结构高温稳定性
可以看出,四种铺装结构在60℃下的动稳定度均大于5000次/mm,70℃下的动稳定度均大于2500次/mm,表明其具有优异的组合结构高温稳定性。其中铺装结构1的60℃和70℃动稳定度分别达到6300次/mm和3316次/mm,铺装结构2的60℃和70℃动稳定度分别达到6300次/mm和3500次/mm,相对铺装结构3、4高温稳定性更优。以上结果再次表明,DOA的掺入,提高了混合料的高温性能,铺装结构进而表明出更为优异的高温稳定性。
3.低温抗裂性
采用弯曲大梁试验评价铺装结构的低温抗裂性,试件尺寸300mm×100mm×50mm,试验温度-10℃,试验速度50mm/min,试验结果见表6。
表6 铺装结构低温大梁试验结果
铺装组合结构类型 | 抗弯强度(MPa) | 抗弯应变(ɛμ) | 劲度模量(MPa) |
铺装结构1 | 17.05 | 10360.35 | 1645.96 |
铺装结构2 | 17.19 | 10308.12 | 1667.47 |
铺装结构3 | 18.21 | 12151.58 | 1498.84 |
铺装结构4 | 18.88 | 12031.20 | 1568.93 |
由表6可知,四种铺装结构的抗弯应变均大于10000ɛμ,这表明铺装结构具有良好的低温抗裂性。组合结构1、2的抗弯应变低于组合结构3、4,这是由于DOA的掺入降低了混合料的低温性能,但铺装整体的变形性能和抗疲劳开裂能力依然表现良好。
4.疲劳耐久性
测试了不同组合结构的疲劳性能,试验条件:加载频率10Hz,温度15℃,偏正玄波,应变水平800ɛμ,以50%的初始劲度模量减少作为疲劳寿命的判断标准,试验结果见表7。
表7 铺装结构疲劳耐久性试验结果
铺装组合结构类型 | 疲劳次数(万次) | 破坏点 |
铺装结构1 | 99.0 | 跨中黏接层开裂,裂缝长8cm |
103.1 | 跨中黏接层开裂,裂缝长6cm | |
铺装结构2 | 106.0 | 跨中铺装层开裂 |
99.3 | 跨中黏接层开裂,裂缝长8cm | |
铺装结构3 | 109.5 | 跨中铺装层开裂 |
115.0 | 跨中黏接层开裂,裂缝长5cm | |
铺装结构4 | 116.4 | 跨中铺装层开裂 |
113.0 | 跨中黏接层开裂,裂缝长3cm |
通过表7的数据可以得出,铺装结构3、4的疲劳性能优于铺装结构1、2,这是由于DOA的掺入降低了混合料的疲劳性能,但依然具有优异的组合结构抗疲劳耐久性。还可以进一步看出,在疲劳次数超过100万次时出现的裂缝比较短,4种铺装结构出现的破坏面多出现在混凝土铺装层与防水黏结层之间,在层间出现了脱层破坏,这表明防水黏结层仍然是铺装结构的薄弱环节。
(六)DOA/SBS复合改性沥青经济性分析
基质沥青和DOA的市场价格分别约为3300元/t和2000元/t,SBS的市场价格约为15000元/吨,通过简单计算可知,DOA/SBS复合改性沥青的成本在3500元/吨~3600元/吨左右,相比传统的GA用聚合物复合改性沥青和SMA用高弹沥青,其成本明显降低。因此,DOA的掺入能有效降低原材料成本,经济效益明显,并提高生产效率。
三、结论
本文研究了DOA/SBS复合改性沥青及其混合料的路用性能,并评价了铺装组合结构“GA+SMA”的综合性能,主要取得了如下结论。
1、不同的DOA都表现出针入度和延度低、软化点高的特点,这是由于其本身重质组分含量高所导致。DOA对改性沥青的性能影响明显,掺入DOA会降低改性沥青的针入度和延度减小,增大软化点,有利于提高其高温性能,但对低温延性不利。
2、研究了DOA/SBS复合改性沥青GA10的路用性能,DOA的掺入降低了混合料的流动性和低温性能,提高了高温性能。考察了DOA/SBS复合改性沥青SMA的路用性能,DOA的掺入对SMA10和SMA13的高温稳定性有利,对其低温抗裂性和水稳定性不利。
3、评价了4种钢桥面铺装组合结构的路用性能,试验结果表明,DOA/SBS复合改性沥青混合料铺装组合结构“GA10+SMA10”及“GA10+SMA13”具有优良的层间粘结性能、低温性能及疲劳性能,其中高温性能尤为突出。
4、DOA应用于钢桥面铺装材料在技术上及经济上具有可行性,也为DOA的综合利用提供了新思路。