温度压力计量对于化工行业的重要性分析

温度压力计量对于化工行业的重要性分析

杜国阳

甘肃省酒泉市计量测试检定所 735000

摘要：计量是保证数量和价值的一致性和准确性的技术基础，服务于所有单位和生产环节。本文阐述了石化检测和测量系统的重要性以及建立和改进测量检测系统的措施，以便为石油化工公司的发展提出建议。

关键词：温度计压力；化工行业；重要性

石油化学工又称石油化学工业，是指化学工业中石油主要用作生产化学品的原料进行生产化学品领域。这是第一次世界大战后迅速发展起来的一个新工业。自第二次世界大战以来，石油化工业迅速发展，煤、农产品和林业产品等化学产品的生产已经变为以天然气为主。随着石油化工业的迅速发展，它还增加和发展石油化测试，这些测试一直持续到最后。目前，世界上最重要的能源几乎都来自石油。在化工生产领域，石油化工原料在当今世界也占有重要地位，作为制约不同部门发展的关键因素，从此，石油化工检测技术应运而生。

1. 石油化工检测

石油化工测试是一种合格技术，它巧妙地将自动化、电子、数据处理、计算机、控制等科学技术结合起来，全面并逐步应用于石化行业的自动化设备和自动化生产过程。几十年来，石油化工检测的发展和扩张缓慢，石油化工行业从诞生之日起就发展成为一个风险行业，在石油化工原料的实际生产过程中可能会发生爆炸事故或有毒气体泄漏，在任何时候都可能直接威胁到生产工人的健康甚至生命安全，同时损坏生产设备。

事实上，安全检测系统是石油化工行业的重要组成部分，安全评估的新概念主要是通过安全系统的技术原理和技术方法分析系统的固有或潜在风险。在此背景下，应明确安全评估必须考虑两个方面：危险评估中的危险检测和危险筛选；必须进行详细分析并找到可行的解决方案。在此基础上，他们应对潜在结果进行合理分析，预测和比较企业员工和社会工作者的安全指标，这些指标在安全值范围内可能被认为是安全的，并应采取同等措施，减少或防止危险的发生。

2. 计量检测体系在生产经营中的重要性

1. 计量检测是提高产品质量的重要手段

公司负责向社会提供商品和服务，公司的生存越来越与市场、用户、质量、成本、财务利益和成本联系在一起。近年来，石油行业对采购的原材料、设备和设备进行了严格的质量控制。维护这些测试设备，以确保测量值的准确性，同时确保进口材料检验的可靠性和准确性。最终产品确保以下过程中的产品能够符合标准，不符合标准的产品在任何情况下都不得使用。帮助产品克服激烈的市场竞争，为企业带来明显的经济效益和社会效益。在设计、控制和销售时，各石油行业的新产品必须配备相应的措施，以确保质量。只有通过严格的测量和测试，公司的产品才能在市场上立于不败之地。

2. 计量工作能够有效降低能耗

石油企业的成本管理一直是企业生产经营的重点，企业可以依靠科技进步，借助技术优势引进精密测量仪器，实现自动化，快速和连续的测量水平，能够切实有效实现节能降耗的目标。在开发过程中，石油公司以“零基管理”的方式实施成本，并接受成本否决权，我们需要依靠准确的计量数据参考，数据的准确性直接与单位成本和输入结果挂钩。石油生产过程包括勘探、钻井等，该过程中的信息、能耗、生产的产品和消耗的辅助产品应以数据的方式记录和准备。

3. 建立和完善计量检测体系的措施

3.1提高企业全员计量意识

管理者的重视是加强企业计量工作的出发点，作为管理者，必须带头把计量工作放在自上而下一体化、系统化管理的核心位置，建立健全计量网络管理体系管理人员首先要提高责任感，加强业务计量一体化管理，将业务计量作为企业的一件大事，从计量入手，确保产品质量稳定，帮助产品在激烈的市场竞争中脱颖而出，同时也需要每天进行测量，认真贯彻测量工作的基本原则和要求，并将这些原则和要求贯彻到公司生产经营的各个环节和组成部分，使测量工作在生产中发挥有效作用。旨在建立和完善自身的计量方法，提高企业的财务利益^[1]。

3.2培训数量充足的骨干是企业建立和完善计量检测体系的必要条件

公司的领导阶层，至少要有一位应具有熟练的技术，能够对标准要求进行掌握的领导，通过测量和测试系统组织、设计和改进工作计划，管理还需要一批精通业务和标准的管理人员。通过他们发布具体的组织标准，并组织有关职业培训和测试的学习。公司必须有一组了解业务、标准、组织能力和程序的内部质量控制人员。他们都是经过职业培训并能定期进入市场的专业人员，在具体实施过程中，他们向系统工作人员提供指导，以便有效解决系统运行中固有的实际困难。

3.3加强计量检测设备的管理

按照IS010012的要求，加强测量设备的管理，完善测量检测体系的基本内容。测量的设备有不同等级的测量标准和物质、测量的辅助工具和必要信息。提高测量设备的可靠性是改进测量和检测系统的一个重要目标。但正在逐步演变为从产品设计和开发到分销后服务的过程控制，并加强计量器具的控制，不仅是供应管理、储存和分销、注册和会计、使用的事前控制，还有每周使用的控制和密封、报废等各个环节的有效管理

^[2]。同时，工业测量系统的管理应结合公司发展需要，将测量标准、过程关键参数、检测工具和产品控制设备作为管理重点，为测量仪器的使用和维护制定可行的规则，并在整个企业中发布和调查这些规则，并将其分发给所有操作员。

三、化工压力管道的破坏形式

1.腐蚀破坏

腐蚀破坏是压力管道在腐蚀性介质的作用下，由于管壁从厚到薄或者组织结构变化以及机械性能的降低，让管道的能力下降而发生破坏。腐蚀破坏主要有：均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀和磨损腐蚀等七种形式。

2. 韧性破坏

韧性破坏指的是在管道压力的作用下管壁的应力已经达到了最高的极限，从而发生了断裂。形成韧性破坏的管道的材料的韧性都是较好的，但是破坏的发生一般是超压运行引起的。压力管道的韧性破坏是由于大量塑形后才产生的，塑形变形因为金属在遭到破坏后在应力上留存的残余得到得伸长，具体表现是直径增大和管壁在减薄，周长率为15%左右，所以，明显的形状改变是韧性破坏的主要特点^[3]。

2. 脆性破坏

脆弱性破坏意味着在管道损坏的情况下不会发生宏观变形，破坏管壁的应力材料强度极限没有达到最高强度，有些甚至低于极限。在期间，断裂速率非常快，通常是瞬时的。破坏时断裂速度极快，往往在一瞬间发生，没有或只有很小的塑性变形，一般都裂成碎片^[4]。这种破坏的主要原因是管道中的故障和材料的韧性不足。目前，如果由于应力集中、焊接缺陷和热处理不当而产生裂纹，很容易在管道中产生脆性破坏，因此，石油化工业界对低温化学压力管的制造要求较高，应尽可能进行深入测试，尤其是材料性能测试^[5]。

结语：

在2009年我国第一个化工管道无损检测技术的出现对我国化工压力管道无损检测的空白部分进行了弥补，推动了无损检测的发展，促进经济发展上有着重要的推动作用。

参考文献：

1. 康甜，蒋华兵，单继祥.再入飞行力热环境测量的模型飞行试验设计[J].装备环境工程，2021,18(03):51-56.

2. 任勇峰，李晋涛，李辉景，杨志文.一种温度补偿的压力测量电路设计[J].国外电子测量技术，2020,39(12):86-89.

3. 刘春侠，贺秀玲，苏渤力.高温高精度石英压力传感器的标定方法[J].化工自动化及仪表，2019,46(07):528-531.

4. 张继军，张东亮，赵建伟，张宝国，崔云霄.小比距离密闭空腔爆炸爆后气体温度和压力测量技术研究[J].爆炸与冲击，2019,39(02):104-109.

5. 吴健，王颖，张曦雯，郭芳，郑蕊，窦萌.国产无线温度压力验证仪的质量提升方案及探讨[J].中国卫生监督杂志，2018,25(01):8-12.