环锤式碎煤机振动异常的原因分析及处理方法思考

环锤式碎煤机振动异常的原因分析及处理方法思考

张超

重庆大唐国际石柱发电有限责任公司 409106

摘要：当前，我国拥有的生产工艺所制造出的原煤，都是煤块较大的粗煤，如果不对其进行加工就直接投放到煤仓中，会导致设备出现损坏，燃烧效率也会被降低，因此，在依靠火力实现发电的发电厂中，碎煤机起到至关重要的作用，主要针对原煤进行破碎以及加工，有利于煤块进入煤仓。本文主要针对环锤式碎煤机出现振动异常的原因进行分析，然后基于此，提出了一系列处理方法，以供参考。

关键词：环锤式碎煤机；振动异常；原因分析；处理方法

前言：通常情况下，导致环锤式碎煤机出现振动的原因种类很多，因此要想对其进行科学解决，管理人员就需要对诸多因素进行考虑，如果此问题无法得到有效解决，就会导致环锤式的碎煤机在运行时出现异常情况，从而降低碎煤机在使用中的寿命，增加养护成本以及工作量。因此，相关工作人员需要针对振动出现异常的原因，进行科学合理的分析，并提出有效的解决方法，保证环锤式碎煤机在运行中的稳定性，促进企业在未来实现长远发展。

1 环锤式碎煤机拥有的优点

1.环锤式碎煤机筛选以及破碎都是一次完成，效率高、操作简单，对工人要求低。

2.相比较于其他碎煤机而言，工作时噪音较小、灰尘少，最大程度上减少对环境造成的影响。

3.在具体开展设计工作时，需要考虑的因素相对较多，具备一机多用的功效，以消耗较低能源为基础，来破碎更宽广的范围。

2 振动异常的常见原因及处理方法

2.1 转子出现不平衡现象

导致转子出现不平衡现象的原因，主要包含两点：第一，环锤是使用铸造工件的制造而成，因此制作误差很难对其避免，误差会导致环锤式的碎煤机中转子出现静不平衡现象，如果安装排列时不够整齐，还有可能出现动不平衡现象；第二，在具体使用时，转子会出现磨损现象，如果原煤的落料点不够正确，就会导致转子出现磨损、不均匀的现象，在具体运动时，转子一旦不平衡，就会出现振动现象。第三，碎煤机由于运行时间过长，导致大轴出现弯曲现象，转子摇臂由于疲劳出现开裂，从而造成振动大的问题

对于此问题进行处理的方法，主要有两种：第一，针对环垂以及转子在进行加工制作时，必须严格按照尺寸标准进行制作，尽最大可能减少误差出现，要对制作工具进行定期保养，在进行安装工作时，环锤误差应尽量低于0.15kg，防止环锤重量过大出现误差，造成动不平衡；第二，因为磨损从而导致不平衡的状况，要先进行判断是否要对环锤进行更换，判断具体标准是，环锤实际使用时间是否已经达到2500个小时，或者环锤磨损程度超过2/3时，如果已经达到以上数值，就必须要对其进行更换，如果尚未达到就不需要对其进行更换，而是要通过测量方法找出不平衡位置，对其进行焊接，让其重新达到平衡^[1]。

2.2 轴承的游隙过大

某厂应用的环式碎煤机轴承，型号为2228C/W33C3，轴承标准游隙为95μm-145μm，轴承间隙如果过大就会导致振动异常现象，轴承间隙出现过大的原因，主要有两个：轴承磨损以及安装过松。如果是因为安装过程所导致轴承游隙出现过大的现象，解决的方法就是将螺母进行锁紧，从而对轴承游隙进行调整。如果是因为轴承使用时间较长，出现磨损或者损坏，从而导致游隙过大，主要的解决办法就是重新更换一个新的轴承。同时还要注意针对轴承做好保养工作，定期对其应用润滑油让其保持润滑。同时，还要针对轴承进行清洗工作，从而让机器在运行中的稳定性得到有效保证，延长轴承在使用中的寿命。

2.3电机与碎煤机转子中心由于位置不正，导致出现振动

碎煤机在长期运行过程中，会伴随碎煤机本体或者电机本体地脚螺栓松动、出现轻微位移现象，从而导致碎煤机耦合器、电机连接处之间出现对轮连接不正的现象，同轴度一旦超标，碎煤机正常运转时就会振动超标。在此种情况下，需对碎煤机重新进行找正处理，碎煤机、电机同轴度需要控制在0.05mm内，可以降低碎煤机振动。同时，在日常工作中，需定期对碎煤机、电机地脚螺栓进行紧固，防止运行时间过长，导致地脚螺栓出现松动的情况。

2.4隔振器失效

生产时所用到的环式碎煤机，通常都是大型机械，安装位置一般都是在楼板上，若直接对刚性连接方法予以应用，设备一旦运行时间过长就会产生振动，对楼板造成较大的影响，由此在对碎煤机进行安装、使用时，会用到弹性隔振器，来降低设备在运行时对楼板结构、寿命造成的影响。设备使用年限如果过长，隔振器、弹簧阻尼等可能就会出现腐蚀、疲劳失效的情况，导致碎煤机的刚性平台由于受力不构均匀，最终影响碎煤机运行时的稳定性。针对上述情况，需对隔振器弹簧、液态阻尼装置予以更换，并重新对弹簧隔振器进行调整，让弹簧隔振器保持水平、垂直，从而保证碎煤机的刚性平台，可以维持水平状态且受力均匀。

2.5 给料速度不够均衡

我国大部分电厂以及煤场取煤时的设备，大部分都是运用的斗轮堆取料机，在功能上会存在一定程度的缺陷，在取料时会出现不均匀现象，每次取煤时数量有多有少。因此，煤块被送到环锤式碎煤机中速度也不是均衡的，从而碎煤机会因为力度不同出现不同冲击，从而产生异常振动现象。在现实运作时，对于用料速度不够均匀问题的主要解决方法，就是煤场的工作人员堆放煤块的时候，切记不可以出现随意放置的情况，尽量让煤块保持平整。此外，对于取料的工作人员，在综合素养以及工作水平方面要予以提高，从而保证取料的均匀性。

2.6 铁块等一些杂质进入到碎煤机中，没有进入除铁室

原煤在采出之后不可避免会出现杂物，通常情况下，采煤工人会使用除铁器，将煤块中含有的铁块、其他杂质进行去除，然后再将原煤送到碎煤机中，但是由于原煤数量太大，很难将所有杂质全部消除，因此原煤在进入碎煤机的过程中，就会有一些杂质掺杂其中。这些杂质一旦进入，就会卡在筛板以及转子之间，从而导致设备出现异常振动现象，此种情况一旦发生，操作人员首先要停止往机器中继续加煤，其次要将机器关闭，让其不再工作。因为如果碎煤机再继续开展工作，就会导致内部构件造成损坏，从而在经济层面造成更大损失。

2.7 碎煤机入口以及上部落煤管使用刚性联接方式

由于连接方式属于刚性联接，导致落煤管与碎煤机之间成为一个不可分割的整体，碎煤机整体质量就会增大，碎煤机在具体开始工作时的频率也会随时发生一定变化，通常情况之下，会在最开始工作时就对隔振器进行选择，此时并没有采取刚性连接方式，因此就不会将落煤管的重量，对碎煤机频率所造成的影响进行考虑，由此碎煤机出现振动异常情况。此外，刚性连接会削弱隔震器中隔震的效果，从这一方面进行考虑，也会出现振动异常、声音过大等问题。针对此类问题所造成的振动异常现象，具体解决的方案是，不同电场在解决时应用不同的措施，一些电场会对落煤管长度进行截取，让其和碎煤机之间出现一定间隙，让碎煤机可以处在一个隔离状态中^[2]。

3 罕见的振动异常情况及处理措施

上文所提到的振动异常情况，主要是相对比较常见的一些情况，但是在实际运作过程当中，有时也会发生一些罕见的异常振动现象出现。罕见振动的原因主要是，转子的轴承座在台板支撑上存在一些设计上的缺陷，缺陷主要是因为只有两块钢板在支撑碎煤机以及转子轴的承座，这两块支撑板的作用是，不仅要承担转子本身的重量，还要承担设备在实际运作过程当中所产生的相应作用力，如果长期进行使用，就会导致钢板的承受极限逐渐削弱，出现变形导致设备每个部位在位置上发生偏移，从而产生异常振动现象。

此种状况的实际处理方法就是，企业需要对转子承座的台板进行有效改进，通过一定的办法，针对其强度以及承受限度进行有效强化。首先，企业可以增加板的数量，对此问题进行有效解决，原本两块板承受的强度不是很低，可以对其进行改造，从而变成四块板，这样可以让承受强度得到有效增加。其次，在实现精准测量的基础之上，可以适当对板厚度进行有效增加，从而保证碎煤机转子在运行中的稳定性。最后，使用强度相对较大的钢板当做支撑，通过这几方面针对环锤式的碎煤机在转子轴承进行改造，在改造完成之后，如果空载运行振动数值为0.02mm、帶载运行振动值在0.045mm左右，就说明碎煤机在运行时处在一个相对比较良好的状态^[3]。

结束语：综上所述，环锤式的碎煤机自身优点很多，因此在各类电场中得到了广泛应用，但是正是因为结构特点多样，所以振动异常的原因也各种各样。对于一个企业而言，如果可以对这些问题进行有效解决，让碎煤机在运行中的稳定性、安全性得到保证，从而提高工作人员在工作时的效率，就能为企业带来更多的利润。

参考文献：

[1]关锦浩. HSZ-600环锤式碎煤机振动超标的分析和处理[J]. 科学与财富, 2019, 000(023):326-327.

[2]李永涛. 环锤式碎煤机振动异常的原因分析及处理方法思考[J]. 建筑工程技术与设计, 2017, 000(019):4220-4220.

[3]韩敦伟, 鲁德利, 梁发盛. 环锤式碎煤机振动原因分析[J]. 煤矿机械, 2008(07):67-69.