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摘要 随着我国经济快速发展,机械加工机床在制造行业中得到了大力的推广,在很多相关的领域都得到了广泛的应用。认真研究数控技术下机械加工机床,对制造行业有很重要的作用。在数控技术机械加工研究中,认真分析工作的原理和工作的特点,提高编程的效率,在实际工作中能够大力提高生产效率。
关键词:数控机床;机械加工效率;解决方案
引言
工业机械生产自动化对促进我国发展现代新型工业机械生产加工的重要性和影响愈发明显。企业在实际加工过程中或是突发性事故加工后的状况发生都会直接严重影响目前我国大型数控机床以及工程机械制造企业加工技术员的实际加工量和工作效率。因此各地的工程机械设备工业生产商和制造技术企业自身决不可能就只能因循守旧,要积极探索推广和和接受新式设备生产工艺,研发各种具有符合自身经济发展必要条件的各种现代科学先进的设备生产工艺技术,使本地的生产技术企业尽快迅速发展出并形成新的生产核心技术市场力和竞争力,不被新的市场经济时代在新浪潮中所抛弃,让整个生产企业自身能够尽快得到长期持续健康飞速发展。
1数控技术的原理
数控机床机是使用一台计算机上的嵌入式数控系统,能够在一台计算机上远程进行控制和自动定位机床工作台,还同时具备了和传统数控机床机相匹配的各种功能模块化的结构,很大一定程度上有效提高了机床工作的管理效率。对固定好的工件位置进行驱动位置固定处理,能够有效保证驱动程序正常工作运行。使用者在数控机床的移动时候,把每个移动坐标分量轴通过移动后的分量轴所传送的光到数控驱动器的光源中,这样数控机床的自动切削机械运动就完全可以按照我们编制的运动路线准确进行。使用管理装置软件中的数据插件互补管理功能可以进行相关数据的实时记录,控制管理系统把这些数据信号实时传送连接到各个控制管理装置中从而及时进行数据管理。中央处理器可以分析所有数据处理信息,让每个关键部件都完全可以正常进行运转,对每个零件材料进行精密材料加工最后处理。
2提高农业机械加工生产过程中提高生产劳动效率的几个必要性
数控机床高度采用自动化的加工控制管理系统,使其新式加工机床产品的质量合格率远远可以超过使用人工控制的老式加工机床,并且不仅可以轻松实现普通老式机床加工难以完成的精密复杂加工产品,数控机床不仅可以轻松完成生产,而且不要是需要加工企业直接提供加工卡具,只要是需要用户提供相关参数文件即可。数控机床的高效利用生产力可使铣床加工制造企业被批量退单、次品利用率等行业风险极度明显降低,提高铣床机械加工制造企业的经济收益,增加加工企业经营利润。另外,机械加工机床生产技术效率的不断提升,还必然意味着它们可以大大减少企业人力成本投入,降低企业工人劳动强度,为我国企业经济节约开支,因此对于拥有稳定、可靠的全数控系统的我国数控机床,其智能高效性的技术提升必然会促使我国企业经济得到一个飞跃性的快速发展。
3数控机床加工机械制造技术及对加工操作效率的直接影响主要因素
3.1操作数控机床的员工素质参差不齐
当前的机床科技工业发展虽然逐步已经进入完全自动化,但对于主体机的操作依然以完全人性化为主,理论上说在数控机床行业是可以要求主体操作技术人员必须是非常专业而熟练的。但企业技术骨干专业力量所占比重严重相对偏低,大量的机床操作技术人员很少数都是经过严格专业培训才能上岗的企业员工,并且企业文化知识程度也很难完全满足我国数控机床的基本操作素质要求。这些不良现象往往造成企业高效率高可靠质量的使用数控机床设备加工制造出的机床产品质量合格可靠程度因人而异,严重影响了数控机械加工工作效率和保证数控机床设备机械性能的得到最大化综合发挥。
3.2数控机床的计算机编程规范性不强
随着数控计算机应用领域的快速发展和不断普及,使各种数控机床的机械控制管理系统愈发趋向自动化和高智能化,将数控计算机的可编程控制程序广泛应用于各种数控机床中的机械加工控制程序上,已经被各种机床工业先进技术国家广泛应用。与数控计算机的自动关联配合使用,使大型数控机床基本实现了群控,一个机床控制台的中心系统可以同时或按一定工作顺序自动操控多个大型数控机床,也就是可以在机床加工的各个环节随时予以自动干预,有更强的过程可控性。
3.3行业制度缺乏完善性和规范性
操作管理人员对整个数控机床工业机械加工操作效率的直接影响,越是精密、复杂的数控机械往往就越需要精心加工操作与日常维护,如果一些数控机床机械使用者不按照行业规范化操作流程要求去进行使用,数控机床不仅仅会耗损数控机床使用寿命,产品的使用质量由于加工设备的自动耗损也可能会大大下降。机械设备加工业由于没有一个完整而又完善的管理制度,使一些企业因只顾大量产品订单的顺利完成,而完全忽视相关设备已经或出现重大损伤的实际情况,不断地进行企业相关设备保养和日常维护,使企业产品的操作精密度甚至达到超不到行业标准,影响自动控制器械机床以及机械加工业的效率。
4提高工业数控机床加工操作效率的具体措施
4.1提高企业员工素质,建立员工培训制度
在依然"以人为本"的我国工业技术现代化处于初级阶段的今天,企业不仅仅需要大力加快先进工业数控技术的研发引进[3],更加需要将工作注意力重点放在定期针对企业员工的先进数控技术应用水平的进行相关教育培训上。企业人才应在一批数控机床企业引入前就要求具有强的前瞻性,先将一部分企业管理及技术表现突出的企业员工直接送到高级职业技术工程学院,强化他的专业知识以及技能,形成一支隶属本地区企业的一批骨干工程技术人才力量。在实际管理工作中还需要建立有一套完整、公平、严格执行的考核奖罚管理机制,形成良好公平竞争工作风气,调动全体员工比拼技术能力比拼拼的精神。企业还要十分重视和注重技术人才的培养引进,并能及时留住一批技术骨干工人,技术骨干才是我们企业推进现代化建设进程的重要主动推进者和力量。企业在每月、每季、以及年终,要根据优秀员工的机床产品质量合格率、所使用操作过的机床完好耐用程度等情况进行一次综合性的绩效考核,优异者不仅予以加薪,还要全部向企业进行通报予以表扬,使这些优秀员工企业财富具有增加的必要同时更大地增加了企业荣誉感。长期以往,必将会促使国家企业全体员工不断努力学习先进加工技术,使国家企业大型数控机床专业机械加工生产效率大幅度的上升。
4.2加强生产管理,完善和规范加工工件类型
数控机床各性能方面综合性能远远都要超过普通数控机床,要充分发挥其生产高效性,就要不断加强机床生产技术管理改革力度,提高生产数控机床性能优越性,数控机床不仅可以少量直接加工精密复杂的机床零件。但一次只直接加工一个大小零件时,就可能会严重影响数控机床的功能发挥,同样我们应尽量避免的加工操作还可能包括用一台数控机床直接加工极少量的小零件,或是要迫使加工程序以间接连续加工零件方式进行工作等。
4.3加强数控机床的计算机编程
数控系统的先进应用程度一直是影响数控机床机械加工工作效率对其影响最大的重要因素。编程设计操作人员还需要不断提高自身专业技术水平和规范职业道德,力求保证程序的精确和稳定,使数控控制系统在实际工业生产中能够更好的应用创造技术价值。企业数控机床设备调试管理人员以及系统编程人员不仅应对特殊应用程序文件予以采用电脑、手工相互动结合的编制方式对其进行自动编制,更好的编制完善出了数控机床的高效使用性能 。
5结束语
文章主要对企业数控机床体制进行具体概述,阐述关于提高企业机械加工生产过程中机床生产管理效率的基本必要性,分析一些影响企业数控机床应用机械专业技术设备加工生产效率的主要因素,进而重点提出关于提高企业员工机床专业技术素质,建立员工培训和企业赏罚规定制度、加强机床生产质量管理、完善和规范机床行业管理制度、加强推进数控机床的应用计算机软件编程这三大个方面的体制改进政策措施。
参考文献:
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[3]李琳,郭鹏.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].工程技术研究,2017,(1):96+98.