机械设计制造及其自动化设计原则分析

机械设计制造及其自动化设计原则分析

邢越

中电投珠海横琴热电有限公司 珠海市 519000

摘要：新时期机械设计制造与自动化水平不断提高，机械设计制造及其自动化设计是保证机械生产的基本要求。文章对机械设计制造及其自动化设计原则与设计措施展开探讨。

关键字：机械设计；设计制造；自动化；设计原则

引言

通过对我国机械设计制造产业发展历程的分析发现，由于受到社会环境以及其他内外部因素的影响，失去了雄厚经济支撑的机械设计制造产业长期以来都处在相对缓慢的发展阶段，对我国机械设计制造产业的发展造成了非常严重的影响。科学技术的发展以及经济水平的全面提升，为我国机械设计制造产业的创新和发展提供了新的契机。此外，自动化技术在机械设计制造中的普及和应用，不仅促进了机械设计制造效率的有效提升，简化了工作人员的操作步骤，减轻了工作人员的工作负担。为我国机械设计制造产业的长期可持续发展奠定了坚实的基础。

1机械自动化的设计与制造发展要求

随着我国科技的不断创新和发展，科学技术在人们生活与工作中得到了全方位的应用，在机械设计与制造的过程中，自动化系统想要得到广泛应用，就需要符合相应的需求。第一，机械设备的性能得到满足。自动化是机械制造业发展的重要方向，也是必然趋势，但想要实现机械制造的自动化，就要保证机械设备性能得到满足，在自动化技术都进行实际的应用过程中，要对机械设备的性能进行良好的掌握，保证工作人员在日常的工作过程中，可以对所需要的信息进行准确的、及时的提取，此外，工作人员还要对各类机械设备所具备的性能进行全面的掌握。第二，对先进的技术与设备进行运用。在设计制造过程中，对于各种先进化技术要进行合理的运用，在设计与制造的自动化发展过程中，离不开技术和设备的支持。因此，在对设备进行选择的过程中，要保证其性能与指标可以符合相应标准，在机械自动化设计与制造的过程中可以发挥出良好的效果。先进技术和设备要配备能量转换、心理处理与机械加工等设备，对多个学科的内容要进行有效的整合，对于机械设备生产的方法要进行不断的创新与优化，实现机械设备生产效率的提高，促进我国经济的快速发展。

2机械设计制造及其自动化设计应遵循的原则

2.1操作简易性原则

实际上，由于自动化机械设备均具备一定的可靠性及自动化程度，因此大部分自动化机械设备被运用的几率都相对较高。而这也就意味着对操作人员来说，能否灵活操作机械设备就显得极为重要。与传统机械设计相比，现代自动化机械设备具备的优势是十分明显的，由于其中融入了自动化技术，因此比起传统机械设备来说，现代自动化机械设备更具灵活简易的特性，且操作起来会感觉更轻松。此外，在设计自动化机械设备时，也要尽可能把多项功能结合在一起设计到一台自动化机械设备中。这样一来不仅可以使机械设备自动化水平达到更高的层次，而且还能进一步丰富自动化机械设备的功能，不断拓宽机械设备的应用范围。

2.2环保性原则

机械设计制造及其自动化可以有效提高机械操作性能、精准性，为机械智能化发展提供推动力。由于传统机械操作存在一定复杂性，对技术人员的专业技术水平要求较高，给企业带来一定人力资源成本压力。若在生产操作过程中出现失误，则直接影响产品质量，严重的将会导致产品报废，浪费生产资源与能源，对企业可持续发展、实现良好经济效益产生不利影响。与传统机械相比，自动化机械设计制造可以减少操作误差，降低二次加工情况发生激烈，进而节约生产成本，提高相关资源的应用效率与应用质量。同时，机械设计制造及其自从化可以节约大量人力、物力、财力，有利于减少材料损失，降低生产对生态环境造成的污染甚至达到零污染，从而实现绿色生产。

2.3高效性原则

企业之间的竞争变得越来越激烈，企业若是想要在市场中持续发展，就需要改变传统的机械制造模式，提升生产的效率。生产活动的目标指向是经济效益，而机械设计制造及其自动化技术可以帮助相关生产企业增进效益。一方面，相关技术很大程度上接替了人力，将企业在人力上的支出大大减少，而且技术设备的应用能够规避人的主观性的、不稳定的因素，减少工作失误，这也变相提高了生产效率。另一方面，在生产过程中，技术人员可利用网络控制所有自动化设备，如内燃机自动化控制仪表，让其与PLC控制系统有机连接，进而实现集中控制所有内燃机设备，能够一并节约时间成本、人力成本。此外，精准化的技术生产提升了企业的综合实力，让其在市场角逐中优势明显，能够获得更大的市场份额和机遇，进而让效益增长有更大的空间。

3机械设计制造及其自动化设计措施

3.1大力支持网络信息技术融合

机械设计制造及其自动化要达到先进水平，与网络计算机技术的发展关系密切。引入先进计算机技术能够有效辅助设计，缩短绘图时间，同时使得设计生产过程更加透明，每一步都有章可循，实现产品从设计到量产的全程监控，及时发现产品缺陷并进行修正，有效保证了产品整体质量，在提高产品精度的同时，全面提升了工业利用效率。生产过程中还必须利用网络技术辅助处理产生的大量数据，通过云端技术、大数据分析等，更高效地利用生产数据。网络技术的应用为机械设计制造从业人员提供了便利，使得技术人员能够在短时间内处理大量信息，实现了实时信息共享和信息资料的实时处理。从目前行业发展形势来看，计算机网络技术对于机械设计制造的辅助作用仍在不断增强，如计算机建模和虚拟仿真等技术的大力推广有力保障了机械产品的加工质量。

3.2加强培养高素质人才

加强机械自动化领域高素质人才的培养，需要我国社会各方面共同努力，首先，教育部门要进一步加强对人才培养的关注程度，对机械类教育专业要进行大力扶持，对教育过程存在的一些问题要进行整改；其次，相关高校要加强师资队伍的建设，进行教育拓展，对高素质人才要进行不断的引进，进而结合自身教育资源保证校内机械专业的培养工作能得到顺利的开展；最后，企业要实施合理的奖惩制度，提高企业工作人员所具备的知识素养与技能水平，实现机械制造行业核心研发能力的进一步提高。

3.3技术发展体系化

机械设计制造极大的提升了生产效率，为我国生产水平提升提供了极大的动力。机械设计制造及其自动化技术成果在不断增多，其未来会形成更加庞大的技术体系，突出技术的综合性。技术发展体系化有利于对技术的综合的、全面的开发，也使人的相关技术认知更加符合客观规律，避免顾此失彼。可以说，所有技术由单一的、局部的，走向多元的、全面的是一个必然的趋势，有助于整合技术的相关特点和优势，进而为新的技术成果开发助力。未来，体系化的机械设计制造及其自动化技术中，可能不仅包含计算机科学、信息技术、自动控制技术等技术的交叉，还包含其他生产领域的技术，融合更多的元素从而做到与时代需求的契合，做到对自身发展的突破。整合思路下的体系化趋势，能够辅助企业在产品设计、认证等环节中同步获取信息，进而掌握过程的精确程度；也能让人快捷掌握各类型复杂工作环境的实时状况，对其中的工作问题做出调整，进而增进工作效益。

结语

综上所述，机械设计制造及其自动化在社会经济发展建设进程中扮演重要的角色。随着社会经济的快速发展，在先进的信息科学技术支撑下，提高机械设计制造及其自动化水平，为企业生产奠定基础，提升企业经济效益与社会效益。

参考文献

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