汽轮机的常见故障分析及处理对策研究

(整期优先)网络出版时间:2021-09-27
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汽轮机的常见故障分析及处理对策研究

秦越超

中国石油哈尔滨石化分公司 黑龙江省哈尔滨市 150000


摘要:社会经济快速发展中,汽轮机技术和性能逐渐提升,且在催化裂化等炼油装置中被广泛应用。实际上汽轮机应用中也会遇到很多故障问题,基于此,文章就汽轮机常见故障与处理对策展开分析,希望能提升汽轮机故障处理水平,确保汽轮机稳定操作。

关键词:汽轮机 常见故障 处理对策

前言:作为催化裂化装置运行中的关键设备,汽轮机在运行中,因器件磨损与外在环境等方面作用,经常会出现系列故障,例如,真空降低、轴承损坏积盐故障等,为了解决这类问题,有必要对汽轮机故障问题展开详细探究。

1 汽轮机故障管理的意义

随着炼油装置全生命周期管理,保证汽轮机长周期运行,对汽轮机运行提出新的要求。在汽轮机的长期运行中,设备很容易出现零件老化与磨损等问题,这些都会给设备埋下安全隐患,最终影响装置安全运行。所以,有必要加强炼油装置设备管理,有关单位应认识到设备维护管理的意义,健全设备管理制度,妥善安排管理人员长期对设备状态进行监测,遇到设备运行问题,及时采取措施处理,便于将问题控制在最佳范围内,防止问题进一步恶化,给企业带来严重损失。
2 汽轮机常见故障类型

2.1 润滑油引起的火灾

汽轮机油冷区及调速都会对汽轮机运行产生影响,一般情况下,汽轮机油温应在65℃内。所以,日常运行期间,对汽轮机来说,若润滑油有漏油问题,应直接与高温下阀门和汽缸接触,此时很容易引发火灾。如果高速运转中的汽轮机出现火灾,势必会对气压机组与汽轮机安全运行产生影响。基于此,有必要合理控制汽轮机油箱温度,保证汽轮机润滑油不漏油,进而合理防范火灾事故产生。

2.2 汽轮机叶片受损

如果汽轮机长期处在恶劣环境下运转,且保养工作不及时,也会导致汽轮机老化、叶片受损。叶片故障既会使汽轮机输出功率降低,还会损害轴系统,最终缩短设备寿命。叶片损坏问题包含两方面:一,设备内部问题,叶片自身质量问题,生产期间不能遵照质量要求操作,因而使得汽轮机运转期间叶片受损;二,应用过程,人员操作不合理,加上水冲击、温差等方面因素影响,都会影响汽轮机叶片使用。

2.3 水冲击影响

汽轮机运行期间,经常会出现温差较大情况,如果温度下降,很多水蒸气会进到设备当中,进而导致汽轮机温度下降,情况严重的还会出现湿蒸汽长期饱和。这时,借助人工来调整实际操作,很容易使汽轮机受水冲击影响,最终使得叶片被损坏,情况严重的还会使汽轮机内部受损。

2.4 积盐问题引发的故障

汽轮机长期运行期间,会产生很多盐垢,随着盐垢在内部的堆积,长此以往,会对汽轮机运行效率产生较大影响。通常来讲,处理积盐问题方法如下:一,加强汽轮机用水水质管理,借助水质检测,排除高盐分水体,然后选择清洁水;二,测试汽轮机内过热蒸汽与饱和蒸汽当中盐含量,通常来讲,二者间盐含量没有较大差距。唯有当积盐问题严重时,方有蒸汽偏高问题出现,面对这一情况,操作人员应及时暂停汽轮机运行,同时做好全面清理工作。污渍正式清理期间,应使用手工除垢与喷砂除垢两种方法,实验表明,这些除垢方法效果显著,对于不能除去的物质,可以使用柠檬酸水处理。

3 汽轮机故障处理措施

3.1 轴承损坏处理

针对汽轮机轴承受损故障,操作人员应妥善采取措施解决,保证汽轮机稳定运行。一,采购优质、高性能轴承材料,保证材料入场前做好质量检查,避免材料出现开裂与受损等问题,若有则及时上报相关部门更换。二,设备维护管理期间,应提升轴承防护力度,将轴电流装置放到轴承结构中,借助观察和把控周遭温度,防止高温对设备产生的影响。三,轴承自身出现磨损、老化问题,此时应及时更换设备,待检修任务结束后,先开展试运行操作,若运行效果最佳,再将其放到工作系统当中,确保其全面发挥效用。

3.2 水冲击处理

结合汽轮机工作情况分析,当汽轮机遭受水冲击,运行工作势必会受到影响,为了解决水冲击引起的故障,工作人员应及时切断设备电源,随后打开输水管道阀,便于水流扩散,如此即可帮助解决水冲击问题。处理水冲击故障期间,需要注意,及时检查汽轮机轴承温度,然后认真记录检查结果,确保汽轮机工作恢复正常。若汽轮机运行期间仍有故障,应再次将电源切断,及时寻找故障位点,一直到汽轮机处于正常状态。

3.3 叶片受损处理

引起汽轮机叶片受损的原因包含两方面,即内、外因。解决内因引发的叶片受损,应由叶片生产环节入手,叶片生产期间,结合相关标准操作;二,选择叶片期间,应结合汽轮机需求筛选。若为外部因素引发叶片损伤,处理问题期间,检查人员应加大各环节故障分析,如此方能第一时间找到故障位点,妥善处理汽轮机叶片故障问题。

3.4 加强设备质量控制

引发汽轮机故障的原因较多,设备自身质量作为其中一个主要因素,需要相关单位结合实际职能进行质量管控。就设备制造厂而言,单位除了要加强内部治理外,还应积极创新生产技术,防止劣质产品混入生产线。再者,设备生产期间,用户可以安排人员到生产场地进行监督,保证产品质量达标。企业可成立安全检查小组,便于在生产汽轮机设备期间,严格把控各项生产缓解,针对质量不合格的产品避免投入生产当中,惟其如此,方能减少汽轮机各部件运行故障。

3.5 润滑油火灾处理技术

当汽轮机出现漏油问题时,很容易引发火灾事故。所以,在维护和保养汽轮机期间,应做好连接位置密封处理,再者,还应对汽轮机运行温度进行合理控制,这一点十分重要。工作人员应随时关注汽轮机运行温度变化。此外,还应将汽轮机漏油和可燃物,防止火灾情况产生。

结语:综上,汽轮机运行期间,常常受到各方面因素影响而出现故障,为了确保汽轮机正常工作,应对其存在的故障问题进行详细分析,找到故障原因,及时排除故障,加强设备质量控制,如此方能确保汽轮机安全稳定运行。

参考文献:

[1] 闫瑞东, 梁瑞萍. 汽轮机常见故障诊断及检修[J] .科技风, 2016(01) : 49.

[2] 赵趁意. 汽轮机常见的故障分析及检修方法[J]. 科技风, 2015(16) : 27, 34.

[3]李雨熙.汽轮机运行初压优化方法及应用[J].南方农机,2016,47( 1): 85,87.