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摘 要:钢结构工程具有造价成本低、施工周期短、结构性好、便于安装等优势,被广泛应用在建筑施工领域,同时其自身材料的可循环特性,也能够满足社会发展中节能环保的需求,对推广绿色建筑具有十分积极的意义。文章对钢结构施工技术要点和工艺进行分析,全面阐述钢结构施工安全隐患及控制要点,并对钢结构施工安全研究和安全措施进行分析,以期为加强钢结构施工质量和施工安全水平提供一定参考。
关键词:钢结构;施工工艺;施工安全;措施
在现代建筑行业高速发展趋势下,钢结构建筑优势逐渐为大众所知,各种新设备、新技术、新工艺成果层出不穷,在建筑领域得到充分应用,是目前建筑行业中非常普遍的一种结构类型,但在实际应用中,钢结构施工工艺还有待提升,需要采用科学施工工艺提高施工质量,加强施工管控,确保安全施工。
1 钢结构施工技术要点及技术工艺分析
钢结构施工工艺包括施工前准备、预埋螺栓埋设、钢管柱安装、钢结构吊装、焊接施工、防火及耐腐蚀处理,在施工作业时,要严格遵守施工工艺规范和标准,避免违规作业或不规范施工,严格把控施工技术要点,确保施工安全和质量。
1.1 预埋螺栓埋设
预埋件埋设是钢结构施工前的重要工序,是指借助独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,利用全站仪或经纬仪进行校准后,一次性进行混凝土浇筑,从而实现预埋位置的准确定位,直接影响后续施工进展。值得注意的是,施工人员在施工之前需要仔细研究施工图纸,确定预埋螺栓的深度、位置;在施工时,提前进行测量放线,确定轴线定位点;要用超过Φ20的钢筋在模板四周和钢筋上进行支撑,便于对地脚螺栓进行定位和固定;在施工后,立即进行浇筑作业,进行精度检查和校正,确保螺栓预埋深度和位置符合设计要求;还要做好螺栓的保护工作,避免受到碰撞导致松动、位移或损害[1]。
1.2 钢管柱安装
钢管柱安装包括吊装和安装两个部分,一方面,注意吊点设置和起吊方式,将吊点设置在钢柱顶部,采用单机回转法进行起吊,起吊时保持垂直,回转时确保有充分的高度,确保钢柱平稳就位,并做好临时固定工作;另一方面,在安装时,需要依据实际情况对钢柱进行校正,如千斤顶、导链等,将钢管柱偏移和倾斜情况控制在规定允许范围内,校正完成后进行安装作业。
1.3 钢结构吊装
钢结构吊装钢管柱吊装和钢梁吊装两种,钢管柱吊装上文有所阐述,这里以钢梁吊装为主。首先,要做好吊装前准备工作,包括钢梁质量检查,柱子间距及标高、钢梁垂直程度和稳定性等,确保一切无误后进行吊装[2];其次,在吊装时采用“三梁一吊”“两点法”进行吊装,避免在吊装过程中出现钢梁扭曲、歪斜的情况;最后,利用高强螺栓做好固定工作,可采用初拧、复拧、终拧三个环节,确保固定效果。
1.4 焊接施工
焊接施工是钢结构施工中的重要环节,能够让钢结构更加稳定和牢固,也是连接构件最主要的方式之一,在实际施工中,施工人员需要根据钢材质量和施工要求选择不同焊接技术,如坡口技术,严格按照顶梁柱、梁节点——梁柱底部、后部——后柱、梁节点的焊接顺序,严格控制好引出板和钢垫板等多项操作要点,做好焊接前后清理工作,保障焊接质量[3]。
2 钢结构施工安全隐患及控制要点
在钢结构施工中存在一定施工安全隐患,只有进行科学管控才能将问题扼杀在萌芽状态,降低安全事故发生几率,目前,普遍存在的安全隐患及控制措施如下:(1)高空坠物问题,在钢结构施工过程中,高空作业是不可避免的施工环节,相关统计数据表明,全球建筑施工中因高空坠物导致死亡数量占比高达60%,主要原因是未正确佩戴安全绳索、安全帽、安全带。为避免这一问题,高空作业人员需要将随身携带的各种工具放置在专用工具袋中,在传递物品时,严禁随意抛掷,需要确保其挂在安全绳上;在进行钢梁吊装时,采用吊装悬挂点特制连接板进行固定,严格控制起吊速度,严禁猛升、猛降,避免出现松钩、卸索等问题。
(2)吊装结构失稳问题,在钢结构安装施工中,一般会设置支撑系统确保整个施工过程的稳定性,一旦施工过程中支撑系统倒塌,会使得钢结构梁、门架等倾覆,造成严重安全事故。因此,在构件吊装就位后,首先要进行初校和临时固定,确保连接稳定后再进行卸钩;针对一些体积较大且又长又细的构件,需要在就位临时固定之前利用绳子和地锚进行固定,等到稳定后,再拆除固定或稳定装置[4];此外,还要仔细检查所有连接螺栓,确保其达到紧固要求,以便形成一个稳定安全的支撑系统。
(3)现场防火防爆问题,高空切割和焊接作业会产生大量火花,倘若没有严格控制施工现场,很有可能导致安全事故。针对这一问题,应确保施工场所配备充足的灭火器、消防工具等,以及专门消防安保人员,一旦出现事故,立即进行处理,避免问题蔓延;制定严格监管措施,在高空焊接和切割时,必须设置火花斗,在火花斗内放置阻燃材料;严禁用油手接触氧气瓶,避免机械油接触氧气瓶;在搬运氧气瓶或上或乙炔时,做好防震工作,严禁随意抛掷或猛摔,避免在阳光下暴晒,避免接触火源,按照规定进行摆放并做好防护措施。
3 钢结构施工安全研究分析
由上文可知,目前钢结构施工中安全问题产生的主要原因大致可以划分为施工前、施工中和施工后三方面。第一,施工前没有做好人员培训和技术交底工作,没有编制科学有效的安全施工方案和安全防护制度;在平面布置和结构选型时,没有按照设计要求和建筑情况进行充分考虑;第二,施工过程中,施工人员没有按照施工方案和技术标准进行作业,缺少足够安全施工意识;对施工安全监管不重视,没能及时开展安全隐患预测、排查和处理工作;同时,没有做好施工现场管理工作,安全标语、警示牌、防护网等设置不全,对施工人员是否佩戴安全帽、安全绳等管控不严,导致安全事故频发。
4 钢结构施工安全措施
4.1 做好施工前准备工作
第一,在施工开始前,对施工现场进行勘察,立足实际,结合工程建设目标和施工条件,编制专项安全施工方案,可以参考我国发布的《钢结构工程施工规范》《钢结构工程施工安全防护》等,有效指导整个施工过程;第二,做好设计技术交底工作,确保施工人员理解设计意图和设计特点,特别是一些关键部位的技术交流和沟通,更需要严谨和认真,并且,加强双方监督,确保全面理解设计标准和要求,避免施工偏离设计要求;第三,做好施工人员安全培训工作,对整体施工人员进行安全教育培训,对其中存在的安全隐患及应对措施进行重点讲解,提高施工人员安全施工意识;对施工管理人员进行安全管理培训,如安全管理措施和手段,鼓励管理人员将这些措施应用在实际中,提高施工场地整体安全施工水平[5]。
4.2 建立完善施工安全监管体系
在钢结构施工过程中,施工管控好坏与最终施工质量有直接影响。一方面,可以设置专门安全监管部门,明确其岗位职责和规范,加强施工过程中安全监管和安全检查,确保其及时发现和处理安全隐患,将风险扼杀在萌芽状态;同时,做好安全隐患排查与处理信息记录,建立风险台账,分析其中存在的共因和规律,对安全隐患进行预测,并制定对应防护措施,充分保障施工安全;另一方面,加强各施工环节跟踪监控管理,尤其一些重点环节,如预埋螺栓、梁柱接点、梁柱吊装等,加强安全管控,严格施工作业规范性,降低安全风险。
参考文献
[1]秦飞. 简议超高层建筑钢结构施工技术要点与安全防护管理[J]. 建筑技术研究, 2018, 001(006):P.119-120.
[2]胡增伟. 试析钢结构在建筑工程施工中的安全质量控制[J]. 建筑与装饰, 2019, (019):75.
[3]高飞, 杨艳红, 张运. 高层建筑钢结构施工工艺[J]. Building Development, 2019, 3(3).
[4]马金生. 钢结构施工工艺与相关问题分析[J]. 建材与装饰, 2019, (030):214-215.
[5]志诚 刘, 元东 杨. 浅析钢结构工程质量控制措施及工程应用[J]. 建筑工程与管理, 2020, 2(4).