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摘要:建筑工程的钢筋混凝土结构整体质量关系着建筑主体结构的稳定性与安全性,而混凝土在浇筑的过程中,温度、湿度对其凝结状态有较大的影响。冬季气温过于寒冷,如在冬季进行混凝土浇筑施工作业就需要克服低温对混凝土内部结构与表面温度造成影响,不能解决其内部结构与表面温差较大的问题,就会在混凝土凝固后出现大量裂缝,进而造成较严重的施工质量问题。为了确保建筑工程混凝土冬季施工的施工质量也能达到预期的施工质量标准,就要应用其相应的建筑工程混凝土冬季施工技术,满足冬季施工的技术要求,这样才能为确保工程项目的整体质量带来保障。
关键词:建筑工程;混凝土;冬季施工技术;应用
引言
在冬季低温环境下,混凝土拌合物由于浇筑后温度较低,逐渐趋于硬化凝结,直至获得最终强度,这是水泥水化形成的。一旦室外温度降至0℃以下,混凝土将达不到冻结的临界强度,混凝土中所含的部分水分将开始冻结,由液态水慢慢变为固态冰。因此,温度下降后,参与水泥水作用的水会减少,直到停止,这将影响水泥的强度。水凝结成冰后,体积会增加9%左右。并且会形成冰晶应力,造成混凝土内部结构出现微裂纹,影响混凝土强度的增长。解冻后,虽然混凝土强度有所增加,但结构无法恢复原状,混凝土的抗冻性和强度均低于正常。因此,有必要加强建筑工程中混凝土冬季施工技术的研究,进一步优化混凝土冬季施工技术。
1冬季低温条件对混凝土性能的影响
1.1低温对混凝土强度的影响
在低温下,水泥的水化率将显着下降,很容易对混凝土的整体强度产生不利影响。具体而言,当蒸汽温度低于-10 ℃时,水泥和水在混凝土搅拌过程中由于直接结冰而不能正确混合,水泥的水解作用将直接消失,体积将膨胀,从而产生膨胀应力,直接影响混凝土的整体强度。此外,水变成冰后,冰粒附着在混凝土表面的钢筋和骨料上,大大降低了混凝土杆、钢筋和骨料之间的黏附性,进一步降低了混凝土的整体强度。
1.2对混凝土性能的影响
混凝土浇筑施工是通过水泥的水化作用来获取混凝土强度,其水化速率会受到诸多因素的影响,其中就包括混凝土材料本身的强度、混凝土材料的配比以及施工作业时的环境温度等。在诸多影响因素之中,温度的变化直接影响到水泥的水化作用,因此,只要提升混凝土搅拌温度就会促进其水化速率的提升,进而让混凝土强度得到提升。为了解决混凝土冬季施工时,其水体在低温环境下直接凝结成冰的问题,混凝土冬季施工就必须保证混凝土搅拌过程中水体与水泥的充分融合,通过相应的施工技术避免水体结冰对水泥水化作用以及混凝土性能造成的负面影响。
2建筑工程混凝土冬季施工的准备阶段技术要点
2.1原材料的选用及配合比
施工项目施工期为冬季时,应当选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为主要施工材料,施工骨料应选择不含冰雪等易损物质,严格使用含钾离子的古物。此外,在对混凝土进行剂量测定时,必须在经过反复试验确认后投入使用之前,根据诸如最低旧温度、施工设计图纸和施工要求等因素进行全面系统的分析。此外,在对混凝土进行剂量测定时在混凝土中添加约4%的空气不仅可以大大提高混凝土构件的强度,而且还可以提高其抗冻性并延长混凝土的使用寿命。
2.2施工技术的准备工作
冬季施工作业对施工技术也有特别的要求,因此必须在施工作业前就做好相关施工技术的准备工作,建筑工程的施工图纸以及施工工艺标准必须被全部施工人员、现场技术人员以及管理人员所掌握,并且在《建筑工程冬季施工规程》的基础上对施工作业的规程条例加以明确,以此为建筑工程的冬季施工制定技术与安全交底书,确保冬季施工方案能够得到有效落实。在入冬后就要由专业的测量人员对施工现场的气温做好每日的测量工作,掌握其天气变化情况,根据使用现场的气温变化情况安排冬季施工的各项准备工作。测量人员要做好每日大气温度、混凝土出罐温度以及浇筑入模温度等温度数值的记录工作,对相关资料进行整理建档,以便后续施工作业提供详细的数据参考。对施工现场大气温度的记录必须保证每天测量4次以上,以此计算全天的大气温度平均值以及最大值与最小值。对混凝土出罐、浇筑入模的温度变化情况进行测量时,每个班次都要进行4次以上的测量;当混凝土浇筑完成后,混凝土未达到受冻临界强度前要每隔2h进行一次温度测量,达到受冻临界强度后要每隔6h检测一次。
3建筑工程混凝土冬季施工的施工工艺
3.1混凝土运输和浇筑
冬季混凝土运输需要进行隔热和防冻工程,并需要尽快将混合混凝土运至施工现场,以避免由于运输时间过长而造成混凝土冷凝不可用的问题。在这一过程中,有必要对< 7 ℃ / h的混凝土温度进行控制,并注意控制混凝土的添加成分,以利于为今后的工程采取有针对性的保温措施,确保混凝土的良好性能。另外,由于下雪容易降低冬天的温度,施工现场的材料上有冰雪在级配混凝土中,浇筑部分用类似材料进行预热,以避免混合多种材料并影响施工质量。
3.2模板工程的技术要点
进行混凝土浇筑前要做好模板的搭建,冬季施工期间,模板工程中要做好对模板表面的清理工作,避免模板表面存在积雪、泥土等杂物,在遇到雨雪天气时,对已经搭建完成的模板区域必须做好塑料膜的覆盖保护,避免雪水进入模板内部。当混凝土浇筑养护完毕要拆除模板时,模板的拆除必须在混凝土达到受冻临界强度后进行,拆除模板前要对混凝土抗压强度做好检测,当混凝土温度与大气温度之间不存在较大差异后,即可进行模板的拆除作业,如温差>20℃,拆模后必须对混凝土表面覆盖草帘或塑料膜,确保其表面温度能够缓慢下降。
3.3冬季混凝土的浇筑
在准备工作中,施工人员必须及时清除外壳表面和地面上的冰雪等碎片,并控制混凝土入口温度约5℃左右。 施工接缝应避免在冬季浇筑过程中出现,如果施工现场存在非常特殊的阻碍混凝土进一步施工的因素,且悬置时间大于混凝土取土时间,则应合理安装施工接缝。 与此同时,在进行连接工作时,施工人员应仔细清理混凝土上的薄层和砂层,并配有足够的水以保证表面的湿度,监测施工现场温度超过2 ℃的情况,并在在对整体结构中的混凝土构件进行浇筑时,已成型的混凝土构件必须保持在高于2 ℃的温度下,然后才能涂膜。在冬季混凝土施工过程中,承包商应加快振动速度,做好充分的准备工作。施工前,承包商应使用热风扇预先加热钢筋和模板,并确保冻结的混凝土临界质量符合建筑施工标准。
结束语
建筑工程的混凝土冬季施工必须加以重点关注,重点分析冬季环境因素给混凝土浇筑带来的相关影响,探讨解决冬季混凝土冬季施工带来的质量问题的有效策略,才能更好地保证建筑工程整体质量。
参考文献
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