钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用

钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用

郭坤鑫

河北建设集团股份有限公司，河北 保定 071000

摘要：钻孔灌注桩技术对建筑工程的建设品质有着极大的影响，其优势可有效推进工程建设速率，也可进一步提升工程建设的安全性与质量。不过倘若想要全面展现钻孔灌注桩的优势，则需要专业施工人员严格依据技术的标准要求开展施工，深入把控建设要点，有效加强建设中混凝土等环节的质量把控问题，增进对钻孔灌注桩建设的管控，从而更好保障建筑工程施工品质可以达到预期的标准设定要求，切实推动工程建设领域的长期良性化发展，更好推动建筑工程施工质量的持续化提升。

关键词：钻孔灌注桩技术；建筑工程；施工；应用

引言

建筑单位需要加大在钻孔灌注桩技术方面投入的成本，结合建筑工程实际建设需求，改善应用流程，加强对不同施工流程的管控，以完善钻孔灌注桩施工流程，确保整体施工质量。

1 钻孔灌注桩技术的概述

钻孔灌注桩技术具有显著的隐蔽性特征，同时具体实践阶段对工艺细节把控较为严苛，这便需要有关施工人员具备系统的理论知识与丰富的施工经验，以更好管控施工技术的具体运作流程与相关参数，这也是把控建设品质的核心所在。此类技术的运用，可以对建筑结构的平稳性带来一定的保障作用，同时其运作成本也相对较低，这也在一定程度上推动了工程运作收益的提升，因此值得在建筑工程中进行深入推广运用。相关施工单位需切实增进对此项专业技术的运作管理力度，以更好地保证工程整体的施工质量。

2 钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用

2.1 准备工作

（1）平整场地施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑作好明确标记。地上位于施工范围内民用电、电信线等要采取相应的保护措施，并应该办理必要的书面手续。对施工区域内的建筑垃圾等必须进行清理，之后对场区内进行平整压实，并把水电引至现场。场地的外围应设置围挡。（2）测量定位施工场地的基准点、基轴线及水准点均须会同监理、测勘院及设计单位共同引进，经复核及各方签证后方可使用。对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。使用全站仪和钢卷尺等，采用坐标法进行桩位区域边线的测定。对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。此外，还要做好测量记录，以便复核。

2.2 护筒施工

通常情况下，钻孔灌注桩施工期间护筒具有重要作用与价值，能够实现对桩位的有效管控，矫正钻具，以免产生孔洞外泄或坍塌的问题。此外，护筒可以对钢筋笼进行有效固定，提升施工整体质量水平。在开展埋设期间，埋设的深度必须满足相关规定要求，护筒中心与桩位中心线偏差应控制在20mm以下。

2.3 钻孔以及清孔施工

在钻孔之前，施工人员应保证护筒中全为泥浆，钻进期间应严格控制钻进速度，以免钻进速度过快或过慢而引发事故，进而对施工正常进度产生负面影响。钻进位置邻近护筒底部区域，需要及时放缓钻进速度，以免出现因控制不合理而造成底部区域受损的问题。钻孔期间，需要应用相应的检测方式针对图纸以及泥浆开展技术检验，以此判断是否必须针对泥浆进行优化。清孔期间，需要完全清除孔底中存在的杂物，确保浇筑质量满足要求。清理期间，施工人员也需要对桩进行检验，包括测量桩径大小、深度是否满足工程预设的标准值，误差是否控制在允许范围之内。此外，需要派遣专门的检验人员前往桩底部检验开挖工作标准程度，若未能满足标准，则必须应用合理的方案加以补救，以保证建筑工程质量满足预设标准。

2.4 钢筋笼制作安装

施工人员应先对钢筋型号与质量予以审核与确认，明确图纸实际需要，方可制作，钢筋笼制作应严格遵守技术标准，钢筋笼宜分段制作，并对钢筋笼进行除锈与拉直等处理，分段长度按照钢筋笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度综合考虑。钢筋笼上应设有保护层垫块，每节钢筋笼不少于2组，长度大于12m的中间应加设1组钢筋笼，每组不少于3块，均匀分布，以确保保护层厚度。伸入承台部分的桩头应采用珍珠棉套管进行包裹，以便后期进行桩头凿除。钢筋笼的吊装过程应保证缓慢匀速，避免孔壁受到碰撞。

2.5 混凝土搅和

钻孔灌注桩建设运作中，混凝土体量需契合工程建设要求，只有如此才可以持续运作灌注操作，为了切实符合混凝土体量的供应需求，通常需要在搅拌站内对混凝土开展搅拌操作。借助机械设施对混凝土调配比、进料与出料开展自动化管控，同时委任专业人员解析检验集料等级调配与含水量的标准性，以切实保障其调配比的精准性，同时深入解析混凝土的塌落度，第一时间探知是否符合标准情况，规避对工程建设品质带来负面性影响。为有效防止灌注导管出现堵塞性问题，在开展灌注操作的前期，需对灌注导管、设施开展全方位的检测，以保证设备的平稳化运作。在进行导管安置的阶段中，需保证放置操作的平稳性，之后对钻孔灌注桩根基区域的隔水塞开展检测，保证隔水塞的性能与规划需求互为符合，规避出现渗漏情况，之后便可开始灌注操作。

2.6 封浆

封浆运作是在注浆完毕后进行的后续施工环节。其管控标准对注浆之后的品质带来较为显著的影响。严密管控封浆周期，以切实保障建设效率。在具体建设阶段，倘若灌注桩后注浆建设现场的空间相对有限，则可在水泥搅拌车内完成对工程原材料的基础制造，待到工程原料整体成型之后，立即开展桩体的灌浆操作，可以显著提升预应力的整体强度。深入管控预应力在工程建设的品质，在工程建设中，也需要严密管控钻孔等一系列施工流程，同时在运作中持续调控工艺，切实保证钻孔灌注桩的结构平稳性。

3 钻孔灌注桩技术应用中的质量保障措施

3.1 保证注浆浆液的科学配置

注浆水泥浆液的配置与施工质量之间有着非常密切的关系，所以务必要保证注浆浆液配置的科学性。浆液的成分比例，不仅对钻孔灌注桩的质量有直接影响，而且对于后期土木工程整体结构质量同样有重要的影响。通常情况下，水泥浆液配置是通过水和水泥原浆基于特定比例来配置并混合均匀而成，然后再灌注原液以实施封浆，以保证将空气做到内外隔离，避免出现压缩现象，这对于后期灌注桩注浆捣实有非常积极的意义。配置水泥注浆浆液，必须要对水和水泥之间的比例展开详细的设计和控制，才能够充分保障注浆的顺利进行。

3.2 防止导管提漏现象

钻孔灌注桩施工过程中，灌注管道可能会出现导管提漏现象，进而引发输浆管堵塞这样的严重问题。所以为了有效防止出现导管提漏现象，应对输浆管道堵塞，施工前务必要基于建筑工程的设计要求以及相关细节，对技术展开进一步的细化，尤其是要对底下埋藏输浆管的埋深作出科学设置。在这个过程中可以用测深锤来对其展开定位。另外，在确定混凝土表面高度的过程中，必须要保证测量的准确性，从而对测深锤标高实施有效的判断，保证导管的高度最大程度消除误差。

4 结束语

钻孔灌注桩就是一种在当前各类建筑工程中应用较为广泛的基础技术，该技术对于提高整个建筑结构基础的承载力和稳定性都有非常重要的意义。随着建筑结构越来越复杂，建筑高度越来越高，钻孔灌注桩技术的应用也更加重要。

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