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摘要:在路桥工程沥青混凝土路面施工过程中,施工方严格把控质量标准,确保施工质量。沥青混凝土路面施工质量,会直接对交通安全造成影响,同时,还会给人们的生活造成影响。在沥青混凝土路面施工过程中,其配置需要涉及很多因素,因此,施工方需要具备及时发现问题的能力,便于及时改正问题。路桥施工的准备、施工过程非常重要,同时也不能轻视路桥后期养护工作,路桥质量养护工作的高低,决定了路桥的使用寿命。
关键词:路桥工程;沥青砼路面;注意要点;施工管理
1导言
路桥工程是民生工程的重要组成部分,应对施工技术进行动态化创新。在沥青混凝土路面施工过程中,应分析施工过程中的难点,并制定针对性的解决措施,充分发挥沥青混凝土路面耐用性、施工高效性、施工污染小等优势,推动我国交通施工行业可持续化发展。
2沥青混凝土路面的基本特征
第一,施工快速性。沥青混凝土路面的施工时间较长,设计、施工单位已具有较丰富的施工经验,可在短时间内完成施工项目,且可有效降低施工成本。沥青混凝土路面施工技术,其具有操作便捷、施工工序简单等特征,路桥养护时间短,可满足快速施工的要求。第二,应用广泛性。与沥青原料相比,沥青混凝土混合料的黏性、弹性较好,环境适用性强,在我国各地区路桥工程中具有较高的推广价值。这类材料具有较好的耐热性、耐低温等优势,广泛用于各等级路桥建设中,可有效延长路桥使用周期,为路桥施工建设提供保障。第三,施工环保性。沥青混凝土路面的环保效果较好,进行旧路面改造时,施工操作简单,可在原路面的基础上直接进行改造,减少对周围环境的破坏与污染。再加上各类材料、施工工艺的环保性强,原有材料循环利用率高,可实现资源有效利用、环境保护等目的,降低施工成本,扩大施工企业利润空间。
3沥青砼路面施工前的注意要点
第一,做好准备工作。先要详细了解并分析施工路面的相关设计图纸、招标文件以及相关合同规定等,提炼出其中的要点,并在之后的工程中对其给予重点关注。提前找出图纸中可能会存在的问题和施工风险,以及在实际工程中可能会出现的阻碍,之后就这些问题及时与施工委托方进行沟通,并制订相应的应对措施。另外,施工人员要充分掌握项目的规模情况,通过图纸和施工文件等对沥青砼的数量做出合理精确的判断,这些工作的高质量完成是制订施工计划的前提。第二,注意实际工程中的人员配置。在沥青砼路面的施工过程中,工程中的每个程序相互联系,且联系十分紧密,这就要求工作人员能够连续作业,故在人员配置时,管理人员要实行双班制,尤其是在一些重要的工程程序上要安排几名专业素质硬、专业技术好的人员进行实际操作。第三,选用质量好的材料。工程材料的质量是影响沥青砼路面好坏的直接因素,材料的数量会对工期以及路面铺筑的质量造成巨大的影响,因此路面材料的质量至关重要。在进行实际的施工之前,必须充分重视材料的筛选和管理工作,项目的管理人员要对材料的选取层层把关,从材料购买的厂商到工程材料的检测机构,都要经过详细的质量检查,并对材料的运输过程进行严格把关。
4路桥工程中沥青砼路面的施工管理措施
4.1合理设计配合比
在实际设计过程中,应参照相关技术规范,与设计单位保持沟通,基于路桥工程项目的实际情况,合理制定配合比设计方案,为各类原材料比例调整提供依据,并逐步完成目标、生产、施工三个阶段的配合比设计工作。为了降低试错率,可利用相关数据进行试验检测,经性能测试后,得到符合沥青混凝土质量要求的配置比例。计算过程中出现失误等问题时,应进行重复计算、多次检验,通过参数调整,明确各原材料用量,推动材料制备工作有效开展,保证沥青混凝土质量与相关制度规定相一致。
4.2混合料的运输
以实际运距、路桥情况、混合料拌和站工作效率等相关数据选择运输车辆,保证在规定时间内完成混合料的运输工作,为提高摊铺机的施工效率、施工质量提供重要的基础保障;定期做好运输车辆的保养工作,避免运输车辆在运输过程中发生车辆故障,延误运输任务,确保沥青混合料可及时到达施工现场,保证混合料的质量;运输过程中应注重混合料的保护工作,在完成装车后应及时加盖苫布,避免沥青混合料受到其他因素的影响;为了确保摊铺机的施工效率与稳定运行,应严格按照要求控制运输车辆与摊铺机之间的车距。
4.3沥青砼的拌和
在沥青砼的拌和过程中,施工人员要充分掌握温度、油石比以及材料的级配等情况,以合理科学的方法进行过程中的每个步骤。在实际的工程中,一般采用电子称量器控制油石比,在这个过程中要分别用电子称量器对每种材料进行称量,并使用两级控制的方法对级配进行控制。在进行沥青砼的搅拌时施工人员要实时监控每个冷料仓的出料斗门和皮带转速。振动筛的选择也是一个重要的部分,振动筛的尺寸一定要合适,不能太大,也不能太小,一般与规范的筛孔尺寸要基本保持一致。随着科技的不断发展,自动化拌和设备的种类越来越多,可以通过互联网对操作室的指令进行合理的调整。
4.4摊铺、压实
摊铺活动开始前,应彻底清理下承层,保证下承层平整度、整洁性,避免为沥青混凝土路面施工留下质量隐患。路面摊铺环节,可参照路桥工程级别、技术标准选择适宜的摊铺设备,科学控制摊铺条件。在高级路桥工程沥青混凝土路面摊铺阶段,可准备3辆摊铺机,水泥砂浆加热后,静凝时间约17min,当接头温度达到70℃后,完成摊铺环节的准备工作。进行摊铺作业时,沥青混凝土料车温度不应低于128℃。并根据实际情况调整摊铺机运行参数,如振动频率与幅度、车速等,以保证高密度进行摊铺作业,可提升路面质量、增强路面承载力。具体施工过程中,振动频率应不低于82%;保证摊铺机匀速行驶;持续、缓慢供应混合料,并保证摊铺率;仓筒内拌和料规律扰动,实现混合料均匀铺展;合理控制洒布量,避免洒布数量过大,出现路面泛油的现象。为了保证路面压实效果,应按照初压、复压、终压的过程进行压实操作,通过层次式递压,以保证路面路基的密度,使路面施工质量达到预期效果。各层级压实操作中,应准备相应的机械设备,分别使用静压压路设备、振动压路设备、双钢轮压路设备进行作业。施工人员应注意,压实环节需要连续推进,并利用先进设备进行全过程监测,将实际温度控制在规定范围内,不断优化沥青混凝土路面施工质量。
4.5施工质量检验
每项沥青混凝土路面施工环节完成后,均需要进行质量检验工作,检验合格后,方可展开后续施工环节。首先,在进行质量检验时,应从施工工艺展开,分析施工工艺的合理性、可靠性、有效性。其次,进行施工质量检验时,相关工作人员应根据施工记录,分析每项施工参数是否符合标准。再者,需要对施工路面表面进行检查,判断表面是否存在凸凹不平、裂缝等问题,若发现存在相应的问题,应立即返工修整。最后,在路桥沥青混凝土路面施工进行质量检验时,需要对各项质量检验参数进行详细记录、保存,以便验收使用。
结束语
总之,随着我国经济的飞速发展,人们的生活水平越来越高,与此同时,人们也越来越关注外出安全。因此,在进行沥青砼路面施工时,施工人员必须重视路桥的质量,无论是沥青砼路面的柔性基层、半刚性基层还是路面结构,都要经过层层把关,不断在实际的工程中提高路面质量,加强对沥青砼路面的质量监控,以此保障人们的出行安全。
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